
对如下页图 1 所示鱼骨图进行分析,导致起重设备的重点原因包含急停开关不能断总开关、上极限导 程杆、控制箱破损及电气元件老化。
其改进措施如下:1)急停开关不能切断总电源。
解决对策:更改原 电动葫芦的控制电路,增加一个能断开总电源接触器。
急停开关是带自锁的按钮开关,不能自动复位。
实施方案:原控制箱的电器元件已老化,箱体内无法增设接触器。
因此,从长远考虑,为了保证质量,更换电器控制箱是一个极佳方案。
图 2 为修改后的电气控 制电路图,KM是能断开总电源的接触器。
对于不能 更换控制箱的电葫芦,必须增加控制电源接触器。
2)电动葫芦的电气控制箱器件老化、破损、性能 降低。
解决对策:更换电动葫芦电气控制箱,并移到地 面。
实施方案:将电气控制箱移到地面,部分破裂电缆 和锈蚀的电缆悬挂支架,也一并更换。
3)电动葫芦控制上极限位的导程杆容易坏,上极限限位开关经常失灵,行车的上极限限位开关安装位 置过高,吊钩易冲顶。
解决对策:采用经过改善的上极限限位开关,安装在电动葫芦吊钩顶部。
实施方案:在 电动葫芦上安装上极限限位开关,对于不方便案装的 电动葫芦延长行程杆,在外部焊接挡铁并加装行程开关,并对每一个电动葫芦加装超重限位控制仪。