钣金展开图样(钣金展开图的画法)

一.展开公式1. 一般90˚折弯 L=a+b-ε (式中L:展开长度, a,b:折弯尺寸, ε:折弯系数) 2.压死边 L= a+b-0.5t3.任一角度折弯 L= a+b-(180˚-β)/90Xε公式3) 在180°>β﹥120°时比较困难,在此范围之外则最好不要用此公式,一般使用经验工式4.经验公式: L=内层长度之和(或外层长度之和)二 展开系数˚展开系数表板厚(T)材质值板厚(T)材质值0.8钢板1.62.5钢板4.4铝板1.4铝板4.21.0钢板1.83.0钢板5.2铝板1.6铝板5.01.2钢板2.23.2钢板5.4铝板2.0铝板5.21.5 1.6钢板2.73.5钢板6.2铝板2.6铝板6.02.0钢板3.54.0钢板铝板3.3铝板2.3钢板4.05.0钢板9.0铝板3.8铝板8.8 以上表值均为在标准槽宽为(TX6)时之数值,如遇到板厚比较厚,而折弯尺寸较小时,展开数需根据实际情况放大,放大需根据实际情况而定.(黄铜按铁板,紫铜按铝板)三,压段差(Z弯曲) Z弯曲之展开尺寸(=L) L = A + B + ZZ值表(MM) tH0.50.81.01.21.51.72.03.00.50.08~~~~~~~0.80.150.080.1~~~~~1.00.450.180.150.130.120.1~~1.50.90.60.40.250.220.20.180.152.01.351.050.90.70.40.30.250.22.51.81.51.351.20.80.70.40.33.02.32.01.81.61.31.20.80.43.5~2.52.32.11.81.61.20.54.0~3.02.82.62.32.11.70.64.5~3.43.23.02.72.52.21.05.0~~3.73.53.23.02.61.3四 反折平压弯曲(折叠)之展开尺寸 L = A + B - F F之值表(MM)板材质软 钢 板铝 合 金板厚(T)0.81.01.21.52.00.50.81.0F0.30.40.50.81.10.20.30.4五 卷边部分之展开尺寸法: L = 1.5 ·π·ρ + R - T (ρ = R - Y X T)Y之值数(铁铜板)R/T之值2.02.22.42.62.83.0以上Y之值0.440.460.480.490.500.50六 展开图常用的一些须考虑的工艺底孔(拉)压铆螺母底孔尺寸表(压)CLS螺母系列POP(拉)SO螺柱系列(压)F胀铆螺母系列FH系列底孔底孔底孔底孔M= F (STUD) M3F4.2M3F4.8M3F4.2/F5.4F-M3-1F4.4M4F5.4M4F6.4M5F6.4M5F7.2M4F7.2F-M5-2F7.9M6F8.8M6F9.6M5F7.2M8F10.5M8F10.9M6F8.1M10F14 翻边攻丝底孔表(抽牙底孔)型号M2M2.5M3M3.5M4M5M6M8M10底孔F0F1.7F2.1F2.5 螺纹底孔(功牙底孔)型号M2M2.5M3M3.5M4M5M6M8M10M12底孔F1.7F2.1F2.5F3F3.4F4.2F5.1F6.8F8.5F10.2 图面展开步骤:审图确定图框幅面建立文件档案零件展开标注尺寸图面打印审核图面发行八 图面展开之注意事项1.展开方式要合理,尽可能减小不必要的工序及考虑加工方便性考虑实际加工工艺合理安排加工工序(孔与折边距离,压铆.折弯加工工艺.焊接加工工艺等),以上情形要考虑加工顺序的安排.2.合理选择间隙及包边方式间隙及包边关系的选择的一般原则为:长边包短边,折弯展开间隙为0.2~1mm(根据板材板厚不同而取值不同)3.必须合理考虑公差 图面公差标注有如下几种:4.对于门板类及盒体必须考虑毛刺方向对于该类零件的展开,必须要考虑毛刺,达到折弯后毛刺向里.对于一些大门板类零件设计时如未考虑烤漆掉挂工艺孔,而该类零件又无其它孔,在展开时考虑加开掉挂工艺孔.5.抽牙,压铆,冲凸,撕裂等位置方向必须明确,画出剖面图6.对于图面上不同孔径的孔为了加以区别应在图面上用字母分别标识,不同孔径采用不同的字母.7.必须选择合理刀具;8.考虑烤漆及喷粉膜厚;9.尺寸标注规范化.齐全.清楚,压铆类标注需统一规范化尺寸标注规范化:在任一图面绘制好尺寸标注前都要对尺寸标注比例进行设置,设置公式为AXP=1(A>0,P>0,P为所设置值既overall scale值为P),尺寸文本字高为3.10.材质,板厚要与表处方式相结合;11.选择合适的图纸幅面;12.特殊角度折弯系数及内R角变化要试验确定;13.部分尺寸较多的地方可画出放大图以便清楚表达;14.易出错的地方需重点提示,如不对称零件,部分零件可在展开图上画出折弯示意;15.对于需保护的地方要加以标示.16.拉丝件要标明拉丝方向.九 展开图的绘制技巧1 拼凑法:对于孔种类其数量繁多如盒体类零件,在展开时先依零件图示视图1:1的比例绘出, 然后将各视图选一些特征点将其组合,该法绘制展开图准确,效率高.2.中性层法:较大圆弧成型.较大角度异形折弯等展开时采取中性层法展开.3.对称法:形状结构呈对称性分布的零件在绘制展开图时采取对称展开,可大大减小绘图时间4.特征点法:两点定线的原理展开异形件,根据各个特征点首尾相互衔接达到所需的展开形状.