上千万的幕墙却因几千元的辅料差价而被污染，直呼“亏大了啊！”

你是否也遇到过这样的情形？外墙的耐候密封胶开裂，引起幕墙漏水，外墙被一条条的黑线污染，影响美观；后续要处理这个问题还要先将原有的密封胶清理干净，再重新去填充新的，如果外墙被污染甚至还要重新花费上千万元去更换新的外墙，费时费力还费钱！劣质耐候密封胶污染外墙幕墙耐候密封胶开裂那么怎样才能防止耐候密封胶开裂与污染幕墙呢？下面这三件事情必须留心！一、把控接缝的宽度与深度在实际施工过程中，我们经常会遇到一些接缝宽度小于设计宽度的情况。
可能是因为材料加工的尺寸偏差或者安装偏差造成的。
耐候密封胶接缝宽度过小，耐候胶的位移能力不够，无法承受幕墙受热膨胀时的挤压力，就会出现起鼓现象，长久以往会产生开裂与漏水的问题。
幕墙耐候密封胶起鼓幕墙耐候密封胶胶缝的宽度，我们一般遵循以下公式来计算：式中：ωs——胶缝宽度（mm）；α——面板材料的线膨胀系数（1/℃）；△T——玻璃幕墙年温度变化(℃)，可取80℃；δ——硅酮密封胶允许的变位承受能力；b——计算方向玻璃面板的边长(mm)；dc——施工偏差(mm)，可取为3mm；dE——考虑地震作用等其他因素影响的预留量，可取2mm。
举个例子：铝板幕墙项目，铝板尺寸为4200mm*900mm，现场耐候胶胶缝宽度为9mm。
选用俊川168保温一体板专用胶（35级位移能力）；铝板的热膨胀系数为：23.8×10-6/℃，按照项目当地常年温度变化及铝型材受热吸热温度变化取均值：60℃，则铝型材密封胶所需最小接口宽度为：根据以上公式结果，取值宽度为23mm。
除了要考虑耐候密封胶的宽度以外，深度也非常重要。
因为耐候密封胶的老化通常是从表面到深层发展的，如果胶缝过薄，也会出现开裂的情况，则可能会导致漏水。
耐候密封胶深度过小导致开裂耐候密封胶的深度应该参考T/CECS 581-2019《建筑接缝密封胶应用技术规程》来确认。
对于耐候胶的深度，我们的建议如下：a.耐候胶的深度应大于6mm;b.耐候胶的深度应不大于宽度;c.嵌填混凝土、砌体或石材接缝，缝宽13mm以下时，耐候胶的深度取同样尺寸，缝宽13-25mm时，深度取缝宽一半;d.对金属、玻璃等无孔材料的接缝，缝宽为6.0~13.0mm时，耐候胶的深度应不少于6.0mm;缝宽大于13.0mm时，耐候胶的深度应为6.0~13.0mm。
二、选材选用高位移能力的耐候胶，可以有效的应对幕墙热胀冷缩而产生的位移偏差，有效降低幕墙漏水的概率，延长耐候胶的使用寿命。
前期选择耐候密封胶的时候不要去选择一些劣质的耐候胶，这样做虽然前期的投入是会小一点点，但是后面的幕墙维护费用却大大的增加了，得不偿失。
选材的时候还需要选择防污染的耐候密封胶，防止胶对外墙造成污染。
石材接缝的两边出现一条条黑色的带状十分影响美观，这是由于劣质的密封胶里所含有的一些有机物（如不参与反应的塑化剂和未反应完的高分子聚合物以及一些载体和添加剂等）随着时间慢慢渗透污染石材的毛细孔中。
一些胶商为了降低成本而在硅胶成分里多加塑化剂就为日后造成石材的污染埋下了伏笔。
劣质耐候密封胶对外墙造成污染密封胶里所含的载体和添加剂与密封胶的配方和生产厂商的工艺水平和技术水平有关。
具有先进技术的生产厂商和成熟的密封胶配方会控制载体和添加剂的水平并不会对石材造成潜在的污染，而具有一般技术的生产厂商和不成熟的密封胶配方则会利用调整载体和添加剂的含量来达到控制成本的目的，其结果可想而知，必然会为石材的潜在污染埋下伏笔。
这里推荐一下腾霄-7300-中性硅酮耐候密封胶、俊川168保温一体板专用胶，位移能力都是35级，耐高温、低温、耐臭氧、耐紫外线，可以与大多数建筑材料形成很强的粘结力，并且还不会给外墙造成污染，环保耐用。
三、施工直接决定成败施工过程的好坏直接影响着最终幕墙是否漏水！！！在施工前最重要的一步就是要确保耐候密封胶与材料的粘接强度是否够好，因此在施工前应进行粘接性试验。
在施工过程中，还应有质量控制措施，定期对已固化的密封胶进行现场手拉剥离粘结性测试，检查胶的外观、固化和粘结情况，确保施工质量。
大街上被污染的外墙，开裂、起鼓、漏水的现象随处可见，就是因为以上三点没有注意。
只有选对胶，并且让它在合适的位置、形成合适的形状(宽度、厚度)和外观、固化良好、对基材粘结牢靠，才能最终让它发挥其应有的作用。
蚁穴虽小却能溃千里之堤；耐候密封胶虽然只是一个小小的辅材，但作用也不可小觑！想幕墙长期不漏水、不污染幕墙，对于这个小小辅材还真是马虎不得!