石材幕墙质量要求(石材幕墙常见质量问题)

石材幕墙施工质量保证措施1 现场材料检验（1）钢材石材幕墙工程所使用的钢材，现场进行厚度、长度、膜度和表面质量的检验。
1） 主控项目（A）钢材厚度的检验，采用分辨率为0.5 mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点应少于5个并取最小值。
（B）钢材长度检验，采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测量，结果应将符合设计要求。
2） 一般项目钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，目测检查，钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。
3） 质量保证资料（A）钢材的产品合格证（B）钢材的力学性能检验报告（2）石材板材石材幕墙工程中使用的石材，应进行板材的品种、规格、性能和等级的检验。
1） 主控项目（A）对于石材的品种、性能和等级的检验，由于现场条件的影响，一般只检查石材产品的产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录。
（B）石材板的长度、宽度、厚度、直角检验，采用分值率为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标尺和直角尺进行检查，检查结果应符合设计要求。
（C）石材安装孔位的检验，采用分辨率为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标尺进行检查，检查结果应符合下列规定：槽长不应小于100mm。
在有效长度内槽深度不宜小于15mm，宽度宜为6或7mm，两短槽边距离石板两端的距离不小于板厚的3倍，且应小于85mm，也不应大于180mm。
2） 一般项目（A）石材的外观质量检验：采用观察法和分辨率为1mm的钢尺检查。
①表面平整、洁净、无污染，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修复痕迹。
②每平方米石材的表面质量和检验方法符合下表每平方米石材的表面质量和检验方法 次数项目质量要求测量工具1裂痕、明显化上和长度＞100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm得轻微划伤≤8条用钢检查3擦伤总面积≤500m2用钢检查3） 质量保证资料（A）石材的产品合格证。
（B）石材强度检测报告。
（3）硅酮密封耐候胶。
1） 主控项目（A）检查硅酮密封胶的相容性实验报告，结果必须符合要求。
（B）检查硅酮密封胶的生产日期和有效期。
（C）胶缝宽度和厚度的控制，采用分辨率为0.05mm的游标尺进行测量，密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求，厚度不应小于3.5mm。
（D）采用观察检查和切割检查的方法检验胶面的光滑度、平整度、饱满密实程度。
2） 一般项目（A）目测检验胶的质量。
用胶枪挤出硅胶，产品应为细腻均匀的膏状或粘稠液体，不应有气泡，结皮和凝胶，颜色与样品无差异。
（B）注胶表面的检验。
注胶表面应光滑，无裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致。
1） 主要项目（A）石材幕墙中采用的五金件和紧固件均采用不锈钢材或制品，其他钢材应进行热浸镀锌或其他防腐处理。
五金件外观的检验，应采用观察检查，也可以采用磁铁测试材质，有吸附力的为非不锈钢制品。
（B）转接件、连接件、构造尺寸、壁厚的检验，应采用分度值为1mm的钢直尺测量构造尺寸，用分辨率为0.05mm的游标尺检测壁厚。
转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度40mm，孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍，壁厚不得有负偏差。
2） 一般项目（A）转接件、连接件外观检查，采用目测方法，其外观应平整、无裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷。
3） 质量保证资料（1）钢材产品合格证。
2、 现场安装质量检验。
（1）预埋件及节点与连接检验。
1）对已经完成的幕墙金属框架，应提供隐蔽工程检查的记录不完整时，应对该幕墙工程的节点拆开进行检查。
2）主控项目（A）预埋件与幕墙连接的检验①检验方法a)在预埋件与幕墙连接节点观摩手动检查。
b)用分度值为1mm的钢直尺和焊缝尺寸和位置偏差。
②检验指标应符合下列规定：a)连接件、紧固件的规格、数量应符合设计要求。
b)连接件与立柱应安装牢固，螺栓应有弹簧垫片等防脱落措施。
c)连接件的可调节物应用螺栓牢固连接，并有防滑动措施。
d)连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调整时，构造形式与焊缝应符合设计要求。
e)预埋件、连接件表面防腐应完整，不破损。
（B）锚栓连接的检验①检验方法a)观察检查锚栓埋设的外观质量和埋设数量，用分辨率为0.05的声度尺测量锚固深度。
b)由专业检测单位对锚栓进行锚固性能拉拔检测②检验指标应符合下列规定：a)锚栓的类型、规格、数量、布置位置和锚固深度必须符合设计规定。
b)锚栓的埋设应牢固、可靠、套管不得外露。
(C)幕墙顶部、底部连接的检验①检查方法A)手动和观摩检查B)底部采用分度值为1mm的钢直尺测量检查空隙宽度。
②检验指标a)立柱、顶底部横梁幕墙板块与主体结构之间应有伸缩。
b)密封胶应平顺严密、粘结牢固。
(c)立柱连接的检验。
①检查方法a)在立柱处观察检查。
②检验指标a)型材表面的保护膜未损坏，不得有划擦伤和烟火烤熏等。
b)型材表面不得有电焊的痕迹。
c)电焊焊渣清除干净d)焊接部位防腐油漆补刷到位。
4)质量保证资料(A)设计图纸资料(B)隐蔽工程检查验收记录(C)锚栓检验报告(2)主要构件与板材安装检验1)一般规定(A)幕墙所用的构件材料，必须经检验合格方可安装。
(B)幕墙安装前应对石材的弯曲程度，寒冷地区石材的耐冻融性以及石材用结构胶的粘结强度、石材用密封胶的污染性进行复检。
(C)安装质量检验，应按规定抽样：①每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10 m2。
②对于异型特殊要求的幕墙工程，应根据幕墙结构和工艺特点，由监理单位和施工单位协商确定。
(2)主控项目(A)预埋件安装质量的检验①检验方法a)与设计图纸核对，也可以打开连接部位进行检验。
b)在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置。
c)用分度值为1mm的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。
②检验指标就符合下列规定a)幕墙预埋件的数量，埋设方法及防腐处理应符合设计要求。
b)预埋件的标高偏差不应大±10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于±20mm。
(B)竖、横向主要构件安装质量的检验，应符合下表规定①检验方法a)用水平仪和钢直尺检测安装标高偏差。
b)用分度值为1mm的钢卷尺或钢直尺检测相邻立柱的距离偏差。
②石材幕墙立柱、横梁安装应符合下列规定：a)立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不大于3mm。
b)相邻两立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱最大标高偏差不应大于5mm，相邻两立柱的距离偏差不应大于2mm。
c)相邻两横梁水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m，不应大于5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
(C)石材幕墙板缝注胶检验①检验方法：a)观察检查板缝注胶的饱满、密实度和表面质量。
b)切割检查，并用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分值率为1mm的直尺检查胶缝注胶的宽度和厚度。
②检验指标要求：a) 板缝施胶前，必须采用二甲苯或异苯醇等溶剂清洁表面。
b) 板缝填充料必须符合设计要求。
c)注胶缝表面应饱满、密实、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求。
(F)石材幕墙的渗漏检验在幕墙的转角造型、板上窗洞口，结构变形等容易渗漏的部位进行雨水渗漏检测，室内观察检查弯漏情况，检测前，应先检查板缝的注胶质量和门窗扇关闭情况。
现场雨水渗漏性能检测方法：在幕墙两个层高处，以20m长度作为一个实验段,用20mm直径普通软管装上喷嘴后，水头垂直于墙面，沿接缝前后缓慢移动,每处喷射时间约为5min（水压≥210kpa），检查渗漏现象。
3)一般项目(A)石材幕墙外观质量检验①检验方法：a)在较好自然光下，距幕墙600处观察表面质量。
b)观察检查石板颜色。
c)用分度值为1的钢卷尺检查划伤、擦伤、长度和面积。
d)观察检查密封胶的外观检查。
②检验指标应符合下表的规定。
每平方米石板的表面质量和检验方法 项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm得轻微划伤≤8条用钢尺检查3擦伤总面积≤500m2用钢尺检查石材表面应平整、洁净、无污染，缺损和裂痕，颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。
(B)板面胶缝外观检查观察检查板面胶缝外表质量。
外观检验要求：幕墙面板胶缝应横平竖直，深浅一致、宽窄均匀，光滑顺直。
(C)石材接缝外观检验①检验方法：采用观察和尺测量检查。
②接缝检验质量指标应符合下列规定：a)石材接缝应横平竖直，宽窄均匀。
b)阴阳角石板压向正确，板边合缝顺直。
c)凹凸线出墙厚度一致，上下口平直。
d)石材面板上洞口、槽边套割吻合、边缘整齐。
(D)幕墙安装偏差的检验石材幕墙安装允许偏差和检验方法见表10.3.8.2-2。
4)质量保证材料(A)石材幕墙设计文件 (C)幕墙组件出厂质量合格证(D)施工安装自检记录(E)隐蔽工程验收记录幕墙目安装允许偏差和检验方法 项目项目允许偏差mm光面/麻面检验方法1幕 墙垂直度幕墙高度＜30m10用经纬仪检查300m＜幕墙高度≤60m1560m＜幕墙高度≤90m20幕墙高度>90m252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1米水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6幕墙表面平整度23用垂直检测尺检查7阳角方正24用直角检测尺检查8接缝直线度34拉5米线不足5米连同现，用钢直尺检查9接缝高低差1－用钢直尺和直尺检查10接缝宽度12用钢直尺检查