每天五分钟现场施工管理不再难—防水(5个一分钟现场管理技巧)

1、渗漏防治具体技术做法1.1 地下室防渗漏做法地下室地面按照 6m×6m 设置 4×20（宽×深）缩缝，内嵌聚氨酯油膏密封。
(分隔缝的设置也可以根据地面的形式和大小进行适当的调整)1）地下室、半地下室挡土墙防水建筑做法（1）通用说明适用内侧为室内（如私家住宅、车库、功能房、架空活动区）挡土墙，当室外地坪不在同一标高时，注意现场确定防水收头位置，防水层收头处设 20*20 凹槽。
（2）构造做法a.回填土夯实，密实度达 93%；b.6 厚挤出式发泡 PE 保护层；c.2 厚聚氨酯防水涂料（高度超过室外完成面不小于 500，超出地坪部分洒石米，抹灰需满挂 15*15 镀锌钢丝网，钢丝直径为 0.7mm，钢丝网高出凹槽 100）；d.抗渗混凝土墙板（抗渗等级按设计要求）。
(3)关键质量控制点a.模板对拉螺杆使用止水螺杆；b.施工缝处设置贯通 3 厚止水钢板；c.防水基面需清理，孔洞修补后再施工防水；d.防水材料、配比、厚度必须经验收和检查。
(4)节点大样图2)地下室车库底板防水建筑做法(1)通用说明房间地面低于室外地平面的高度超过该房间净高的 1/2 者，功能房应根据使用要求另进行结构和防水设计。
(2)构造做法a.100 厚 C25 混凝土（不能掺加粉煤灰），配 Ø4@200 双向钢筋网，面撒金刚砂，随捣随机械抹光（周边设排水沟），（6×6m 设置 4mm 宽缩缝或以一个开间设置 4mm 宽缩缝，切深 20，聚氨酯油膏填塞）；b.无纺布隔离层；c.级配碎石疏水层 100 厚；d.抗渗混凝土底板（结构自找坡 0.5%，坡向排水沟，抗渗等级按设计要求）；e.100 厚 C15 素混凝土垫层；f.素土夯实（密实度≥93％）。
(3)关键质量控制点a.底板混凝土浇筑不得留施工缝；b.为提高混凝土面层耐磨性，混凝土面层水灰比和坍落度应尽可能小，采用机械抹光机压实收光（不准采用人工收光）；c.结构自找坡（砖模起坡）；d.底板混凝土 14 天洒水养护。
(4)节点大样图3)半地下室车库底板防水建筑做法(1)通用说明房间地面低于室外地平面的高度不超过 1/2 者。
本做法仅适用回填土厚度不大于 1000 的车库，如果回填土厚度大于 1000，需另行结构设计，截水沟设置按设计图。
(2)构造做法a.100 厚 C25 混凝土（不能掺加粉煤灰），配 Ø4@200 双向钢筋网，面撒金刚砂，随捣随机械抹光（周边设排水沟），（6×6m 设置 4mm 宽缩缝或以一个开间设置 4mm 宽缩缝，切深 20，聚氨酯油膏填塞）。
b. 200 厚 C25 抗渗混凝土，配 Ø6@200 双向钢筋网。
c.200 厚石粉垫层（掺 6%水泥）压实。
d. 素土夯实（密实度≥93%）。
(3)关键质量控制点a.素土夯实；b.找坡；c.为提高混凝土面层耐磨性，水灰比和坍落度应尽可能小，采用机械抹光机压实收光（不准采用人工收光）。
4)私家住宅、商铺、管理用房半地下室底板防水建筑做法(1)通用说明房间地面低于室外地平面的高度不超过 1/2 者；装饰面层根据交付标准。
(2)构造做法a.装饰面层；b.20 厚 1：2.5 水泥砂浆保护层；c.渗透结晶型防水层 1mm 厚；d.抗渗混凝土结构板；e.100 厚 C15 素砼垫层；f.素土夯实（密实度≥93%）。
(3)关键质量控制点a.素土夯实；b.防水材料、配比、厚度的验收和检查。
5)地下室顶板防水建筑做法(1)通用说明适用种植屋面，结合建筑施工图、结构施工图施工，注意反梁（如果有）的高度，覆土厚度，以及管线找坡的可能。
结构为反梁，需在梁内预留排水管。
(2)构造做法a. 绿化部分顶板防水建筑做法：做法 1：种植土；土工布滤水层（150G/m2）；20 高注塑聚丙烯排水板（周边用成品塑料盲沟管集水与排水系统连接）；40 厚 C20 细石混凝土保护层，内配筋 Ø4@200 双向；聚酯胎防水卷材；遇墙上反高出种植土面不少于 400，地漏、管道周围刷 2.0 厚聚氨酯防水涂料，上反高出种植面不少于 400，水平面不少于 250；抗渗钢筋混凝土（结构自找坡 1%，抗渗等级按设计要求）。
做法 2：种植土；土工布滤水层（150G/m2）；80 厚 20～30 碎石疏水层（周边用成品塑料盲沟管集水与排水系统连接）；40 厚 C20 细石混凝土保护层，内配筋 Ø4@200 双向；聚酯胎防水卷材；遇墙上反高出种植土面不少于 400，地漏、管道周围刷 2.0 厚聚氨酯防水涂料，上反高出种植面不少于 400，水平面不少于 250；抗渗钢筋混凝土（结构自找坡 1%，抗渗等级按设计要求）。
b.道路部分顶板防水建筑做法：装饰面层；道路结构混凝土；间距 2000 埋设直径 50 的成品盲沟管连通道路两侧(路基无需回填时采用)；土工布滤水层（标高达不到设计要求时选用）；40 厚 C20 细石混凝土保护层，碎石垫至设计标高（标高达不到设计要求时选用）；聚酯胎防水卷材；遇墙上反高出种植土面不少于 400，地漏、管道周围刷 2.0 厚聚氨酯防水涂料，上反高出种植面不少于 400，水平面不少于 250；钢筋混凝土抗渗混凝土（结构自找坡 1%,抗渗等级按设计要求）。
(3)关键质量控制点：a.结构找坡；b.变形缝侧墙必须与地下室顶板混凝土同时浇筑，一次成型；c.防水材料、配比、厚度的验收和检查；d.节点部位的防水施工质量，防水材料的上反高度；e.防水层、吊洞完成后 48 小时蓄水检查渗漏；f.若上返高度不足400mm的，在混凝土墙顶面收口，并与地下室外墙防水相搭接100mm。
(4)节点大样图：6)架空车库地面建筑做法(1)通用说明适用于回填土厚度不大于 1000 的车库；回填土大于 1000，需另行结构设计（改用预制板+60 厚 Ø6@200 混凝土）；截水沟设置按设计图。
(2)构造做法a.200 厚 C25 混凝土，配筋双向 Ø4@200，面撒金刚砂随捣随机械收光；（6×6m 设置4×20（宽×深）伸缩缝，聚氨酯油膏密封）；b.200 厚石粉垫层（掺 6%水泥）压实；c.素土夯实（密实度≥93%）。
(3)关键质量控制点a.素土夯实；b.找坡；c.为提高混凝土面层耐磨性，水灰比和坍落度应尽可能小，必须采用机械抹光机压实收光（不准采用人工收光）。
7)商铺、住宅、架空活动区地面防水建筑做法(1)通用说明商铺、住层、架空活动区地面按结构配筋，结构板后浇的（与梁分开浇筑）应注意钢筋预留和梁的标高。
(2)构造做法a.建筑面层；b.钢筋混凝土板；c.冷底子油防潮层（两遍）；d.100 厚 C15 混凝土垫层；e.素土夯实（密实度≥93%）。
(3)关键质量控制点a.素土夯实；b.楼地面防水做法。
8）地下防水卷材强化封边做法地下防水卷材两幅卷材的搭接处，采用专用的滚轮碾压封边，使卷材在热熔的状态下紧密的压制的一起完，在卷材接缝处反复涂刷聚氨酯涂料，宽度 100mm,由于聚氨酯涂料与卷材的相融，聚氨酯能融合两幅卷间的缝隙，有效起到卷材搭接处的防水效果。
施工节点图：100mm 2mm厚聚氨酯100mm 平面图做法剖面图卷材搭接卷材滚压附加聚氨酯强化100mm 2mm厚聚氨酯100mm 平面图做法剖面图卷材搭接卷材滚压附加聚氨酯强化1.2 地上部分室内防渗漏做法1)卫生间楼面防水建筑做法(1)通用说明：卫生间的洁具应先确定，以便确定排水、给水管的位置。
(2)构造做法一（非沉箱式）：a.楼地面：预留后铺的门槛和地砖镶贴；预留后铺的门槛和地砖处 1.5 厚 JS-Ⅱ型附加防水层，与地面及上返的墙身防水层搭接；1：2.5 干硬性水泥砂浆粘贴地面砖；1.5 厚 JS-Ⅱ型防水涂料，四周卷起至少比卫生间楼面结构面高 300；最薄处 20 厚 1﹕2.5 水泥砂浆找坡层；钢筋混凝土楼板（四周浇注 200 高同墙厚导墙）。
b.墙身：瓷砖粘结剂粘贴墙面砖；淋浴区（或浴缸区）并外延 200 宽，立面 1.5 厚 JS-Ⅱ型防水涂料高 2000）15 厚 1:4CL30 水泥砂浆（不准采用混合砂浆）；墙身砌体（墙根部设 200 高同墙厚混凝土导墙）。
(3)构造做法二（沉箱式）：a.楼地面：预留后铺的门槛和地砖镶贴；预留后铺的门槛和地砖处 1.5 厚 JS-Ⅱ型附加防水层，与地面及上返的墙身防水层搭接；1：2.5 干硬性水泥砂浆粘贴地面砖；1.5 厚 JS-Ⅱ型防水涂料，四周卷起至少比卫生间结构面高 600；40 厚细石混凝土，内配筋∮6@200 单层双向，下铺无纺布，与墙四周用沥青油膏嵌缝；30－50 粒径石子疏水层；20 厚 1：2.5 水泥砂浆保护层；1.5 厚 JS-Ⅱ型防水涂料，四周卷起至少比卫生间结构面高 600；最薄处 20 厚 1：2.5 水泥砂浆找坡；钢筋混凝土楼板（四周浇注 200 高同墙厚导墙）。
b.墙身：瓷砖粘结剂粘贴墙面砖；淋浴区（或浴缸区）并外延 200 宽，立面 1.5 厚 JS-Ⅱ型防水涂料高 2000）；15 厚 1:4CL30 水泥砂浆（不准采用混合砂浆）；墙身砌体（墙根部设 200 高同墙厚混凝土导墙）。
(4)关键质量控制点a.缺口梁留设和混凝土导墙；b.穿楼板吊洞试水；c.找坡；d.整体结构蓄水试验 48 小时，不渗漏才能施工防水层；e.防水基层微孔密闭，防水材料、配比、厚度得验收和检查；f.防水层、吊洞完成后 48 小时蓄水检查渗漏；g.防水材料的上反高度；h.门槛石或贴门槛石处地砖后贴并附加防水；i.地砖完成面标高最高处低于厅房 15mm；j.瓷砖粘结剂须机械集中搅拌。
(5)节点大样图门槛石后铺法施工节点图门槛石先铺法施工节点图2)厨房楼面防水建筑做法(1)通用说明厨房建筑完成面比客厅建筑完成面低 10mm，地面砖采用湿铺法粘贴。
(2)构造做法a.楼地面：1：2.5 水泥干硬性水泥砂浆粘贴地面砖；烟道与楼板交接处用细石混凝土做 50*50 挡水基（与预留洞口灌缝混凝土一次浇筑），刷 1.5 厚 JS-Ⅱ型防水涂料，上反 300，四周延伸不少于 300；钢筋混凝土楼板。
b.墙身：瓷砖粘结剂粘贴墙面砖；15 厚 1:4CL30 水泥砂浆；墙身砌体（墙根部设 200 高同墙厚混凝土导墙）。
(3)关键质量控制点a.48 小时蓄水检查吊洞渗漏；b.防水材料、配比、厚度的验收和检查；c.防水上反高度；d.瓷砖粘结剂须机械集中搅拌。
(4)节点大样图3)阳台防水建筑做法(1)通用说明穿阳台板落水管在管口周边刷 JS-Ⅱ型 1.5 厚防水涂料，注意完成面的排水坡度。
(2)构造做法a.1:2.5 干硬性水泥砂浆粘贴地面砖（保持 1%坡度）；b.阳台楼板的管根处四周半径 250mm 宽范围内均刷 JS-Ⅱ型 1.5 厚防水涂料上返 100；阳台地面与室内墙体交接处刷 JS-Ⅱ型 1.5 厚防水涂料上返 150，水平 150；c.最薄 20 厚 1:2.5 水泥砂浆找坡层（坡度 1%，坡向地漏）；d.现浇钢筋混凝土板。
(3)关键质量控制点：a.吊新旧混凝土接触面毛化处理；b.吊洞完成后 48 小时蓄水检查渗漏；c.防水材料、配比、厚度得验收和检查；d.防水上反高度；e.铝合金门槛处铝合金施工单位施工的防水层。
(4)节点大样图： 屋面防渗漏做法1）斜屋面防水建筑做法（1）通用说明出斜屋面的墙体、烟道、管道需刷 1.5 厚 JS-Ⅰ型防水涂膜，上反立面不少于 200，平面范围不少于 250。
（2）构造做法一（钢瓦）：a.钢瓦；b.铝箔布；c.安装铝合金挂瓦条（下垫尼龙膨胀垫圈）；d.30 厚挤塑聚苯板隔热层（用于有保温要求的屋面）；e.20 厚 1：2.5 水泥砂浆找平层；f.钢筋混凝土屋面结构板。
（板上预留钢筋头 Ø8＠500x500，外伸 100mm）(3)构造做法二（水泥瓦）a.1：2 水泥砂浆铺贴水泥瓦（水泥瓦同时用 0.8 铜丝端部拧成环压在砂浆内或不锈钢钉钉入砼保护层固定）；b.40 厚 C20 细石混凝土保护层，内配 Ø6＠200x200 钢筋网，网片与预留钢筋连接；c.30 厚挤塑聚苯板隔热层（用于有保温要求的屋面）；d.2 厚聚氨酯防水涂料；e.20 厚 1：2.5 水泥砂浆找平层；f.钢筋混凝土屋面结构板。
（板上预留钢筋头 Ø8＠500x500，外伸 100mm）(4)关键质量控制点a.48 小时淋水；b.节点部位的处理（如伸缩缝、转角位）。
(5)节点大样图2)种植屋面防水建筑做法(1)通用说明种植屋面防水卷材，遇墙上反高出种植土面不少于 400，地漏、管道周围刷防水涂料，上反高出种植面不少于 400，水平面不少于 250。
(2)构造做法 1a.种植土；b.土工布滤水层（150G/m2），四周上翻 100 高，用粘贴剂粘结；c.20 高高抗聚苯乙烯（HIPS）吸塑排水板（卷材，支点向上满铺）；d.40 厚 C20 细石混凝土保护层，内配 Ø4＠200x200 钢筋网；e.聚酯胎防水卷材，遇墙上反高出种植土面不少于 400，地漏、管道周围刷 2.0 厚双组份聚氨酯防水涂料，上反高出种植面不少于 400，水平面不少于 250；f.抗渗钢筋混凝土结构板（结构自找坡 1%,抗渗等级按设计要求）。
(2)构造做法 2a.种植土；b.土工布滤水层（150G/m2），四周上翻 100 高，用粘贴剂粘结；c.60 厚 20～30 碎石疏水层；d.40 厚 C20 细石混凝土保护层，内配 Ø4＠200x200 钢筋网；e.聚酯胎防水卷材，遇墙上反高出种植土面不少于 400，地漏、管道周围刷 2.0 厚双组份聚氨酯防水涂料，上反高出种植面不少于 400，水平面不少于 250；f.抗渗钢筋混凝土结构板（结构自找坡 1%,抗渗等级按设计要求）。
(3)关键质量控制点a.结构找坡；b.防水材料、配比、厚度的验收和检查；c.节点部位的防水施工质量；d.结构板、防水层、吊洞完成后 48 小时蓄水检查渗漏；e.防水材料的上反高度。
(4)节点大样图3)上人平屋面防水建筑做法(1)通用说明排水体系是找坡、明沟、排气有机的结合，明沟设置根据屋面形状及图纸，保证排水通畅、迅速。
下方为楼梯间、开放空间（车库、架空层）无需隔热，取消保温层，3 改为塑料薄膜隔离层。
小于 10m2 的私家露台不设置明沟。
(2)构造做法a.20 厚 1:2.5 水泥砂浆粘贴地面砖；b.40 厚 C20 细石混凝土，内配筋 Ø4@200 双向，平面四周（沿墙和水沟边）设伸缝，缝宽 10 mm，缝内嵌聚氨酯密封膏；平面内间距≤3000mm 设缩缝，用切割机切深 15mm；c.40 厚挤塑聚苯板保温层，用塑料排水板设置盲沟兼排气，3000mm×3000mm 横纵布置，相互连接汇集到地漏里（非保温屋面取消此层）；d.聚酯胎防水卷材，遇墙上反高出种植土面不少于 400，地漏、管道周围刷 2.0 厚聚氨酯防水涂料，上反高出种植面不少于 400，水平面不少于 250；e.抗渗钢筋混凝土屋面结构板(结构自找坡 1％)。
(3)关键质量控制点a.坡度；b.结构板 48 小时淋水检查渗漏；c.防水材料、配比、厚度的验收和检查；d.防水层、吊洞完成后 48 小时蓄水检查渗漏；e.防水材料的上反高度；f.排气管的设置（要求排气管伸入排水口，并下弯 100mm）；g.分隔缝的施工；h.屋面落水口应比防水层低 10-15mm，且做成喇叭口。
对立管洞口要洒水湿润洞壁和管面，在粘结面刷一度 108 胶水泥浆，先灌 10-15mm 厚 1:2 水泥砂浆，再灌混凝土，用铁棒捣实，刮平表面，第二天刷嵌一层防水材料，再补 10-15mm 厚 1:2 水泥砂浆，凹 10mm左右，待修补料终凝后进行蓄水 48h 试验，做到不渗水。
(4)节点大样图4)不上人平屋面防水建筑做法(1)通用说明排水体系是找坡、盲沟、明沟、排气有机的结合，明沟设置根据屋面形状及图纸，保证排水通畅、迅速；盲沟设置在另侧为室内的墙体根部，宽 100。
下方为楼梯间、开放空间（车库、架空层）无需隔热处，取消保温层。
2 改为塑料薄膜隔离层。
(2)构造做法a.40 厚 C20 细石混凝土，内配筋 Ø4@200 双向，平面四周（沿墙和水沟边）设伸缝，缝宽 10 mm，缝内嵌聚氨酯密封膏；平面内间距≤3000mm 设缩缝，用切割机切深 15mm；b.40 厚挤塑聚苯板保温层，用塑料排水板设置盲沟兼排气，3000mm×3000mm 横纵布置，相互连接汇集到地漏里；c.聚酯胎防水卷材，遇墙上反高出结构面不少于 400；(地漏、管道、烟道周围刷 2.0厚双组份聚氨酯防水涂料，上反高出结构面不少于 400，水平面不少于 250，如果女儿墙低于 400，防水层在女儿墙檐口收头)；d.抗渗钢筋混凝土屋面结构板(结构自找坡 2％)。
(3)关键质量控制点a.坡度；b.结构板 48 小时淋水检查渗漏；c.防水材料、配比、厚度得验收和检查；d.防水层、吊洞完成后 48 小时蓄水检查渗漏；e.防水材料的上反高度；f.排气管的设置（要求排气管伸入排水口，并下弯 100mm）；g.分隔缝的施工。
(4)节点大样图参上人屋面节点图。
2.3.4 外墙防渗漏做法1)外墙防水建筑做法(1)通用说明抹灰使用标号 32.5 水泥外墙面砖要做抗拔试验。
(2)构造做法一（水泥砂浆涂料面）a.外墙涂料（一底两面）（涂料甲供）；b.刮外墙腻子，打磨平整；c. 8 厚 1﹕4CL30 水泥砂浆压光（每立方砂浆添加 12mm 长纤维 1kg，CL30 外加剂 1kg）；d.12 厚 1﹕4CL30 水泥砂浆（每立方砂浆添加 12mm 长纤维 1kg, ，CL30 外加剂 1kg）；e.不同材料交界处挂 250 ㎜宽镀锌钢丝网（标称直径 0.7mm，网格 15×15）；g.CL30 水泥砂浆甩毛（重量比：水泥：砂：CL30＝50：50：0.25）；h.混凝土砌块墙体（双面勾缝）。
(3)构造做法二（外保温砂浆涂料面）a.外墙涂料（一底两面）（涂料甲供）；b.5mm 厚防水抗裂砂浆复合耐碱纤维网格布；c.玻化微珠保温砂浆（厚度按设计要求）；d.不同材料交界处挂 250 ㎜宽镀锌钢丝网（标称直径 0.7mm，网格 15×15）；e.CL30 水泥砂浆甩毛（重量比：水泥：砂：CL30＝50：50：0.25）；f.混凝土砌块墙体（双面勾缝）。
(4)构造做法三（内保温砂浆涂料面）a.外墙涂料（一底两面）（涂料甲供）；b. 刮外墙腻子，打磨平整；c.8 厚 1﹕4CL30 水泥砂浆压光（每立方砂浆添加 12mm 长纤维 1kg）；d.12 厚 1﹕4CL30 水泥砂浆（每立方砂浆添加 12mm 长纤维 1kg）；e.不同材料交界处挂 250 ㎜宽镀锌钢丝网（标称直径 0.7mm，网格 15×15）；f.CL30 水泥砂浆甩毛（重量比：水泥：砂：CL30＝50：50：0.25）；g.混凝土砌块墙体（双面勾缝）；h.CL30 水泥砂浆甩毛（重量比：水泥：砂：CL30＝50：50：0.25）；i.不同材料交界处挂 250 ㎜宽镀锌钢丝网（标称直径 0.7mm，网格 15×15）；j.玻化微珠保温砂浆（厚度按设计要求）；k.3mm 厚防水抗裂砂浆复合耐碱纤维网格布；l.内墙涂料（一底两面）（涂料甲供）。
(5)构造做法四（贴砖面）a.外墙面砖（勾缝采用专用勾缝剂，严禁擦缝，淋水养护）（面砖甲供）；b.在铺贴面砖之前基层满刮一道专用瓷砖粘结剂，并立即用专用瓷砖粘结剂粘结面砖；c. 8 厚 1﹕4CL30 水泥砂浆毛面（每立方砂浆添加 12mm 长纤维 1kg, ，CL30 外加剂1kg）；d.12 厚 1﹕4CL30 水泥砂浆（每立方砂浆添加 12mm 长纤维 1kg, ，CL30 外加剂 1kg）；e.不同材料交界处挂 250 ㎜宽镀锌钢丝网（标称直径 0.7mm，网格 15×15）；f. CL30 水泥砂浆甩毛（重量比：水泥：砂：CL30＝50：50：0.25）；g.混凝土砌块墙体（双面勾缝）。
(6)关键质量控制点a.墙体砌筑质量，水平缝饱满度达到 90％以上，竖缝饱满度达到 80％以上；b.严格要求空调洞做预制块；c.严格分层抹灰；d.外墙不得留脚手架；e.抹灰的养护及工序间隙；f.铺贴面砖采用专用的机械搅拌器充分搅拌，用齿型刮刀将粘结剂涂抹于工作基面、要求分布均匀，且每次涂刮 1m2 左右；g.在外墙面上部用直径 20 的 PVC 管，每隔 50 打孔，向墙面连续淋水 12 小时。
h.用机械喷浆甩毛，砂含量符合要求。
i.外墙砌体在梁下推荐二种做法，可任选一种：方法一：用斜砌顶砖，按传统做法及相关工艺要求执行。
方法二：在梁下预留 30—50mm 缝隙，用微膨胀水泥砂浆或细石砼填缝，外墙面做 1.5厚 JS-Ⅱ防水一道。
具体做法如下：a.砌块砌至梁顶停砌 7 天以上，预留缝宽 30-50mm（每段墙身从实际梁底往下排砖，调整下面导墙高度，确保上面缝宽）。
b.用微胀水泥砂浆或细石混凝土（UEA 掺量为水泥用量的 10%）填塞密实，内外表面平整。
c.填缝至少 5 天后，在外墙面梁下与砌体相交之水平灰缝处，涂刷防水层一道。
d.防水层要求：JS-Ⅱ型防水涂膜，厚度 1.5mm，宽度 200mm。
(7)节点大样图1.3 断桥铝和塑钢窗防渗漏建筑做法1)通用说明(1)窗台板必须浇筑同墙宽 100 高 C20 混凝土浇筑压板，每边伸入墙内不少于 250mm，混凝土压板向外找坡，高差 20（装模时外侧模板比内侧模板低 20）。
(2)塞缝：塞缝宽度不允许超过 35mm，门窗框安装前，应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂，采用掺适量防水材料的 1﹕2 干硬性水泥砂浆塞缝以减少砂浆收缩裂缝，之后在外侧窗框与外墙连接处用ф12 钢筋条勾缝，最后在第一道抹灰的外表面刷一道 1.5 厚金汤 JSⅠ型防水涂料，窗边阳角收口。
(3)密封胶：外墙门窗框与外墙连接处采用中性胶密封；玻璃与框扇连接处采用优质玻璃胶密封；框与扇之间的密封材料采用优质三元乙丙胶条。
(4)配件：门窗上框料要有滴水线条，下方框料要有排水槽；平开窗框料必须为高低角形式。
(5)外墙门框下部统一设置小型门坎，以防止潮气侵入。
(6)安装：安装所用的螺丝应为铜螺丝或不锈钢螺丝，钉口应做好防渗处理。
(7)窗外周边留宽 5mm 深 8mm 槽，密封胶嵌缝。
(8)外窗下框宜有泄水结构，如无时应做如下处理：a.推拉窗：导轨在靠两边框处铣 8mm 宽的泄水口。
b.平开窗：在靠框中挺位置每个扇洞铣一个 8mm 宽的泄水口。
2)关键质量控制点(1)型材、玻璃进场检查；(2)土建交付洞口的精确度；(3)窗台素混凝土压顶；(4)塞缝的密实度；(5)防水涂料的厚度；(6)打胶；(7)在外墙面上部用直径 20 的 PVC 管，每隔 50 打孔，向墙面连续喷水 12 小时。
3)节点大样图1.4 雨棚、挑板防渗漏做法1)混凝土雨棚、挑板防水建筑做法(1)通用说明下表为无组织排水做法，周边无上反梁；如果周边设置上反梁，必须设置地漏。
(2)构造做法a.最薄处 15 厚 1：3 水泥砂浆找坡压光，坡度 2％（根部批 R＝50 的圆角）；b.钢筋混凝土结构板（根部素混凝土做反坎 200 高，与主体一次浇筑完成）。
(3)关键质量控制点a.12 小时淋水检查渗漏；b.反坎。
(4)节点大样图2)玻璃雨棚建筑做法(1)通用说明室外与户外或地下室采光井(2)构造做法玻璃排水坡度为 6%(3)关键质量控制点a.密缝胶的施工；b.泛水构造设置。
2.3.7 变形缝做法1)通用说明屋面高低交接处、情景洋房露台、外墙变形缝（变形缝侧墙混凝土必须与屋面、露台和地下室顶板混凝土一次浇筑成型）2)节点大样图1.5 其他防渗漏做法1)花池防水建筑做法(1)通用说明a.此处的花池指由于渗漏会影响外观和功能的花池；b.侧壁必须用钢筋混凝土（Φ6@200，C20 混凝土）。
(2)构造做法a.250~500 厚种植土；b.无纺布隔离，四周上翻 100 高，端部通长用粘结剂 50 高；c.80 厚粒径 10～30 碎石滤水层；d.20 厚 1:2.5 水泥砂浆保护层；e.2 厚聚氨酯防水涂料（上反高度同花池侧壁高度）；f.最薄处 2 厚 1:2.5 水泥砂浆找坡层（坡度 1%）；g.钢筋混凝土结构板。
(3)关键质量控制点a.48 小时结构蓄水检查渗漏；b.防水材料、配比、厚度得验收和检查；c.防水层、吊洞完成后 48 小时蓄水检查渗漏；d.防水材料的上反高度。
(4)节点大样图2)混凝土制生活水池、消防水池防水建筑做法(1)通用说明抗渗混凝土应按设计图中渗漏等级要求配置。
(2)构造做法a.瓷砖，缝宽 2mm（采用汉高 CM11 瓷砖粘贴剂，CE36 勾缝剂）；b.1.5mm 厚汉高“赛力特”CR65 防水宝；c.15 厚 1：2.5 水泥砂浆抹灰层（阴、阳角收成圆角，R＝100）；d.水池天花混凝土表面先用环氧砂浆刮平，然后刷 ICI 迪威尔油宝多功能漆 D233h，稀释剂 T5 掺 30％（滚涂）。
(3)关键质量控制点：a.48 小时结构蓄水检查渗漏；b.防水材料、配比、厚度得验收和检查；c.防水层、吊洞完成后 48 小时蓄水检查渗漏；d.防水材料的上反高度。
3)泳池(1)通用说明适用于室外；抗渗混凝土应按设计图中渗漏等级要求配置。
(2)节点大样(3)关键质量控制点a.防水材料、配比、厚度得验收和检查；b.混凝土底板浇筑不留施工缝；c.侧壁施工缝设置在底板反上 500mm 处，必须设置通长密闭的 3 厚止水钢板；d.抗渗混凝土等级按设计要求确定。
4)室外楼梯(1)通用说明适用于室外楼梯与墙体连接的部位。
(2)节点大样(3)关键质量控制点a.反坎高度；b.反坎浇筑质量。
2、裂缝防治措施建筑物裂缝是渗漏的主要原因，建筑物产生裂缝的原因主要由外荷载（包括静、动荷载）变化引起的裂缝，以及由变形引起的裂缝（包括温度变形（水泥的水化热、气温变化、环境生产热），收缩变形（塑性收缩、干燥收缩、碳化收缩）及地基不均匀沉降（膨胀）变形。
裂纹发生的部位主要是混凝土及砖墙交接处、窗角、线管暗埋处以及批荡抹灰层收缩开裂等，主要属于变形引起的裂缝。
2.1 砌块质量引起裂缝原因及预防措施2.1.1 外墙体和内墙厨、卫间部位的砌块采用蒸压加气混凝土砌块，该类型轻质砌块引起裂缝的主要原因。
1）收缩率随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形，容易引起不同程度的裂缝；2）砌块受潮后出现二次收缩，干缩后的材料受潮后会发生膨胀，脱水后会再发生干缩变形，引起墙体发生裂缝；3）砌块砌体的抗拉及抗剪切强度较差；4）砌块质量不稳定。
2.1.2 预防砌块自身质量原因引起的主要裂缝包括以下措施：加气混凝土砌块必须严格控制：砌块抗压强度≥5MPa，砌块干缩率在 0.3～0.45mm/m，最大不能超过 0.50mm/m（快速法:温度为 50±1℃，相对湿度为（30±2）%）；含水率小于 15%；蒸压加气混凝土砌块的砌筑前堆放龄期不应少于 20 天（工厂出釜后养护不少于 5 天，现场防雨防潮养护堆放不少于 15 天，有条件的情况下尽量延长养护龄期）；2.2 砌筑质量及构造预防2.2.1 要做到不足龄期的砌块不上墙，受雨淋的、含水率高的砌块不得砌筑；砌筑工艺采用干法砌筑，砌筑前砌块保持干燥不再淋水。
2.2.2 严格按要求的配比进行砂浆搅拌，控制砂浆的水灰比及水泥用量。
2.2.3 灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度为 8-12mm，最大不得大于 15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于 20mm；水平缝饱满度大于 90%，竖缝饱满度大于 80%；砌筑时，水平灰缝采用座浆法铺浆，铺浆长度不超过 2～3m，竖缝采用端面砂浆法，灰缝不饱满处需用浆补平整，保证墙体有较高的抗剪、抗拉能力。
2.2.4 混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过 1.4m 或一步脚手架高度内，但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。
2.2.5 下雨天不宜砌筑，应搭设防雨棚遮盖；现浇混凝土养护浇水时，须有拦水措施，避免发生砌体浸泡现象。
2.2.6 框架结构中填充墙砌至接近梁底或板底，顶砖必须在墙体砌筑不少于 14 天后砌筑或浇微膨胀混凝土顶紧，顶砖角度不小于 60 度，并用水泥砂浆将斜向砖缝嵌填密实。
2.2.7 加强圈梁、构造柱的设置，墙长超过 5 米应设构造柱，墙高超过 3 米，应设圈梁，墙长及层高较大且有门洞时，构造柱的设置应首先保证洞口两侧，以避免洞口角部收缩裂缝，当主体结构未留钢筋，或位置偏差时，必须采用植筋。
2.2.8 当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶，砼压顶向外找坡，高差 20（装模板时外侧模板比内侧模板低 20），压顶配筋见图 2.8-A；压顶下应设置抗裂柱，间距不大于 3m，抗裂柱内配不小于 4ф12 纵筋及ф6@200 箍筋；压顶和抗裂柱纵筋搭接、锚固长度不小于 500mm。
拉结筋设置应符合抗震要求。
图 2.8-A2.2.9 支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应按图 2.9-A 和图 2.9-B 所示设置钢筋混凝土抗裂柱。
2.2.10 设置通长灰缝钢筋或配筋带防止墙体材料的干缩引起的裂缝。
1）设置通长灰缝钢筋：砌块墙与混凝土墙或柱交接处，应在混凝土墙或柱的水平灰缝内预埋通长钢筋，通长钢筋沿墙或柱高设置，200 厚外墙设置 4 道通长钢筋，每道为 2 根φ6mm 的通长钢筋，其中一道在外墙窗台板处，并预留 100mm 高度后浇 C20 混凝土现浇窗台压顶梁，伸入墙内150mm，一道在墙体顶部；200 厚内墙设置 3 道，每道 2 根φ6mm 的通长钢筋；100 厚墙设置 3 道，每道 1 根φ6mm 的通长钢筋；通长钢筋的间距不宜大于 600mm（外墙不超过 3 皮砖，内墙则不超过 4 皮砖），通长钢筋与拉结筋统一设置；通长钢筋宜通长设置，当不便通长设置时，允许搭接，搭接长度不应小于 300mm；通长钢筋两端应锚入相交墙或转角墙中，锚固长度不应小于 300mm；通长钢筋应埋入砂浆中，通长钢筋砂浆保护层，上下不小于 3mm，外侧小于 15mm，通长钢筋宜进行防腐处理。
2）设置现浇钢筋混凝土配筋带：现浇钢筋混凝土配筋带，板带厚度不小于 80mm，宽度同墙厚；板带的混凝土强度等级不应小于 C20，纵向配筋 100 墙为 2φ10，200 墙为 3Φ10，横向配筋Φ6＠200；2.2.11 上料口留洞时，严格控制退搓灰缝平直度及咬搓深度，确保后砌墙上部灰缝容易塞严；封堵洞口时，要认真清理留搓处的砂浆及杂物，保证退搓灰缝平直度，使接搓处部位顺线。
2.3 抹灰层空鼓及裂纹2.3.1 墙面抹灰完成后有时墙面会出现大面积细而密的呈龟裂状的裂纹，当开裂较深而形成裂缝时往往伴随着空鼓、脱落现象的发生，主要产生原因：1）抹灰砂浆配比不合适，水泥用量过大致使水化热大，砂料太细，含泥量大，干缩严重龟裂；2）砂浆超过初凝时间仍上墙使用；3）基层处理不干净、处理不当（拉毛养护不足，拉毛层起粉）或未提前浇水湿润，从而导致抹灰砂浆失水过快而引发龟裂的发生或基层与抹灰层粘结力低或末粘牢导致空鼓；4）基层表面平整度达不到要求，尤其是垂直度超标，造成抹灰层厚薄不均或抹灰层过厚，从而造成表面龟裂的发生；5）中高级抹灰应该分层施工，有时施工时为了赶进度或为了省工图方便，从而抹灰基层、中层、面层分层不当，分层厚度不当，甚至没有分层施工，一次成型，干缩引发龟裂；6）与施工环境有关，抹灰环境通风良好而且干燥，通常又疏于养护致使砂浆失水较快从而导致严重龟裂；7）墙体层表面太光滑，结合不良，外墙大面积打底而基层未设分隔缝，产生不规则收缩裂缝。
8）由于设备管暗装的滞后，对已抹灰墙体进行凿打，修补时不注意湿润养护或挂网，导致新旧抹灰间开裂3.3.2 预防与防治措施1）内墙抹灰采用 1﹕4CL30 水泥砂浆（每立方添加 CL30 外加剂 1kg）。
2）基层采用机械喷 CL30 水泥砂浆甩毛（重量比：水泥：砂：CL30＝50：50：0.25），并达到《混凝土基层喷浆处理技术规程》要求。
3）抹灰砂浆宜用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，砂宜用中砂，不可使用细砂、粉砂，其含泥量不得超过 2％。
4）在砌体施工时要严把砌体施工质量关，控制好砌体表面的平整度，尤其要控制好砌体的垂直度，这样便能有效控制抹灰的厚度，杜绝出现抹灰厚度不均匀，这样可以大大减少龟裂情况的发生。
5）严格按配比拌制砂浆，尤其要控制水泥用量，水的用量也要控制，拌制砂浆前要进行试配，使砂浆的和易性与保水性达到最佳。
6）抹灰前，应将基层表面清理干净，脚手架眼等孔洞填实堵严；混凝土墙表面凸出较大的地方要事先剔平刷净，并用界面剂抹砂浆进行毛化处理，增大砂浆与基层的粘结力。
7）抹灰工程至少应在砌体砌筑完毕后 30 天进行.。
8）抹灰前一天，应对施工墙体用喷雾器湿润，不得直接用水管淋水，让基层吸水均匀，保证墙面适当的含水率（15%~20%），含水深度以渗入表面 8～10mm 为宜。
9）抹灰应分层进行，严格控制抹灰的总厚度和分层的厚度，中级抹灰平均总厚度宜控制在 20mm 内，高级抹灰宜控制在 25mm 内，外墙抹灰宜控制在 20mm 内。
分层应该合理，底灰厚度以 12mm 为宜，面层 8mm 为宜。
10）外墙满挂镀锌钢丝网（标称直径 0.7mm，网格 15×15）防裂。
11）抹灰的施工环境对于裂缝的出现也起着相当重要的作用，如果环境干燥而且通风良好且又疏于养护时则最易出现龟裂，因此抹灰应该营造一个比较潮湿的环境，用薄膜将抹灰面封闭进行覆膜养护。
12）外墙表面预埋分隔条，间隔宜为 3m×3m。
13）抹灰厚度≥35mm 时应有挂网等防裂防空鼓措施。
2.4 温度应力裂缝由于各种材料之间的线膨胀系数的差别，必然引起结构热胀冷缩及内外胀缩不一致的变形，因此也必然会将抹灰拉裂，特别是屋面圈梁与顶层墙体由于温度应力引起的八字形裂缝或包角裂缝、女儿墙根部与反坎等水平裂缝，预防措施包括：2.4.1 内墙不同材料搭接部位增加 250 宽镀锌钢丝网（标称直径 0.7mm，网格 15×15）起抗裂作用。
2.4.2 女儿墙不超过 3m 设置墙厚*180mm 的抗裂柱，面设压顶 120*墙厚压顶梁。
2.4.3 女儿墙砌块强度等级应大于 Mu10，砂浆强度等级不低于 M10。
2.4.4 加强屋面的保温隔热性能，即可以增加隔热层和保温层的厚度，或者设架空隔热通气层等，屋面防水材料宜选择颜色较浅的材料，带有铝箔的最好，以减少屋盖结构的直射温度，减少顶面的胀缩程度。
2.5 埋设暗管暗线处裂缝2.5.1 产生原因1）砌筑砂浆干缩，抹灰层干缩。
2）抹灰层过厚，抹灰过早，没有分遍操作。
3）砂浆填塞不紧固，不饱满、密实。
2.5.2 预防与防治措施1)暗埋安装管并打压后用与砌体强度接近的砂浆分两次填实抹平，两次填抹时间间隔7 天以上，墙上孔洞需要堵塞时，应用细石混凝土和与砌体强度接近的砂浆填堵。
2)对电表箱等管线集中位置加设 250 宽镀锌钢丝网（每侧比槽边宽出不少于 80MM，标称直径 0.7mm，网格 15×15），或用细石混凝土浇筑。
2.6 门窗洞边角的裂缝2.6.1 在门、窗洞口出现形状为“八”字形的裂缝，裂缝沿约 45°方向开裂，产生原因：1)墙体洞口尺寸或位置不符合设计要求，窗框与墙体间的间隙未能认真处理，间隙过大，砂浆填塞不饱满、密实。
2)窗框材料与墙体材料热膨胀系数不同，窗框与墙体连接处易产生细小裂缝。
3)砌块干收缩率大、砌筑砂浆干缩、抹灰层干缩。
4)窗间墙比窗台下墙体的自身荷载不一致。
5)构造不合理，施工不当，窗框与墙体固定不牢，致使窗子在风荷载作用下产生位移，而使密封材料产生裂缝。
2.6.2 预防与防治措施1)窗台板必须浇筑同墙宽 100 高 C20 混凝土浇筑压板，每边伸入墙内不少于 250mm。
2)铝合金门窗塞缝采用干硬性水泥沙浆，塞缝宽度不允许超过 35mm。
3）木门副框必须在墙面抹灰前安装完毕。
4）控制砌块含水率，保证 20 天以上龄期。
5）控制抹灰厚度、砂浆配合比，改进施工工艺。
6）窗框安装应采用 A3 镀锌钢件连接固定，固定时，根据不同的洞口材料，采用规定的固定方法，确保固定牢固可靠。
7）在内墙面（外墙已满挂）平窗窗台拐角处与窗洞成 45 度挂宽 200mm×长 500mm 的钢丝网防裂（0.7 直径网格 15×15mm)。
8）沿外墙设置抗裂柱时尽量将抗裂柱设置在窗洞两侧