建筑幕墙锚板与锚筋(幕墙锚栓安装方法)

一、常见问题现象：1.预埋件使用材料不符合规范要求；2.预埋件锚筋与钢板焊接方式不正确。
问题照片二、原因分析/规范要求：1.所用材料不符合规范要求；根据《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003附录C预埋件设计第C.0.2条规定“预埋件的锚板宜采用Q235级钢。
锚筋应采用HPB235、HRB335或HRB400级热轧钢筋，严禁采用冷加工钢筋。
”2.JGJ102-2003附录C预埋件设第计C.0.4条规定“直锚筋与锚板应采用T型焊。
当锚筋直径不大于20mm时，宜采用压力埋弧焊；当锚筋直径大于20mm时，宜采用穿孔塞焊。
当采用手工焊时，焊缝高度不宜小于6mm及0.5d（HRB235级钢筋）或0.6d（HRB335或HRB400级钢筋），d为锚筋直径。
”3.锚筋与钢板焊接方式不正确，未严格按照《预埋件通用图》HG/T21544-2006第8条规定“预埋件的焊接要求”，详见第8.1至8.6条规定要求。
4.深化设计时未结合主体结构配筋部位，出现预埋板设计与现场情况不匹配。
三、预防/解决措施：1.设计及加工应按照《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003附录C预埋件设计第C.0.2条、C.0.4条规定执行。
2.《预埋件通用图》HG/T21544-2006第8条规定：“8.1条直锚筋与锚板应采用T型焊。
当锚筋直径＞20mm时，宜采用穿孔塞焊；当锚筋直径≤20mm时，宜采用压力埋弧焊。
若必须采用手工焊时，焊缝高度不宜小于6mm及0.5d（HRB235级钢筋）或0.6d（HRB335或HRB400级钢筋），且应严格保证焊接质量。
8.2条弯折锚筋与埋板采用搭接焊时）。
8.3条抗剪埋板与锚板焊接（图23）。
8.4条弯折锚筋与锚板之间的夹角不宜小于15°，也不宜大于45°，并应使弯折点避开焊缝，其距离不小于2d和30mm.8.5钢筋端头力求平整以保证与锚板平面的接触。
8.6焊接应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定。
”参考图片：压力埋弧焊穿孔塞焊