
辉铝在新材料领域翻开了崭新篇章。
近日,安徽辉隆集团辉铝新材料科技有限公司(以下简称:辉铝新材)年产8万吨新厂的铝型材立式喷涂生产线调试完成,正式投产。
辉铝新材是一家立足于铝型材制造、专注门窗优化系统研发和输出的中国铝工业百强企业。
产品涉足铝合金(门窗、幕墙、工业、光伏、汽车轻量化)型材、铝合金系统门窗、全铝制装配式建筑、全铝家居、全铝室内外定制等。
趣涂料(趣涂网)资料显示,2020年12月1日,辉铝新材年产8万吨节能环保铝型材生产线技术改造项目,在宣城经济技术开发区经济发展局,进行工业技改项目备案。
历经一年多的紧锣密鼓地推进,建成多条数字化车间,环保节能、光伏和工业铝型材等设备先进、管理一流的标准化生产线。
据辉铝新材介绍,新厂的立式喷涂生产线采用了悬挂输送机系统、上下料输送机构、瀑布式前处理、脱水烘干炉、自动V型喷粉房、超级大转向、自动控温固化炉等先进工艺和设备。
在前处理工艺上从人工轧料上排改为挂钩链式上排,行车浸泡式改为自动瀑布喷淋。
此外,喷涂粉房采用国际最先进的自动粉末喷枪和供粉中心,换粉速度从原来30-40分钟缩减到5-10分钟。
生产出来的铝型材表面粉末更均匀,固化效果更好。
相对于老的卧式喷涂生产线,不但自动化程度得到大幅度提高,节约了人力资源,而且产量也完成翻倍的增长。
趣涂料(趣涂网)了解到,我国粉末涂装起步较晚,但随着经济改革开放,粉末涂料技术在我国得到了迅速的发展。
早期采用的都是卧式生产线,但随着经济科技发展,意大利、日本首先推出立式喷涂生产线并开始得到广泛利用。
近年来,我国粉末喷涂工艺发展飞快,尤其在经济发达的长江三角洲和珠江三角洲地区。
由于立式生产线生产的产品涂层均匀、固化效果好、单产数量大、操作成本低、占地面积小、操作从员少,具有相对的技术和经济优势,我国的新建粉末喷涂生产线有转向大型立式生产线的趋势。
而在国家大力推动“能耗双控”“碳达峰”和“碳中和”,扎实推进绿色低碳循环经济体系建设的大背景下,辉铝新材新厂的铝型材立式喷涂生产线竣工投产正当其时,不仅壮大了企业力量,也为当地加快产业转型升级、助力节能减排、实现经济社会高质量发展提供了有力支撑。
“2条立式喷涂生产线的正式投产,将有效提升辉铝新材产品品质和产量,提高生产效率,减少能源消耗。
为按时保质向客户提供优质铝型材产品奠定了坚实的基础。
”辉铝新材指出。