铝木复合门窗|《铝木门窗》篇最全面的门窗组装及优势解读

铝木门窗是我们日常生活中最常见的门窗类型之一，在我国应用广泛。

作为市场上最抢手的门窗，铝木门窗根据不同的客户群体和不同的需求，以人为本，开发出各种新颖实用的美式和欧式门窗产品。铝木门窗有哪些优点？使其成为市场之王。

今天小编就为大家详细讲解一下铝木门窗的安装步骤。

装配步骤：放样→配料、材料→打标→钻孔→开榫、拉肩→切割倒角→装配。

(1)放样

放样是根据施工图上设计的木制品铝木复合门窗，将木制品的结构按照全比例1：1画出来制作模型（或样品棒）。模型由松木制成，两面刨光，厚度约>5cm，宽度等于门框截面宽度，长度比门窗高度大200mm左右。仔细检查后才能使用。放样是配料、切割和标记的基础。在使用过程中，注意保持标记清晰，不要弯曲或折断。

（2)配料，切块

配料是在放样的基础上进行的。因此，应计算出各成分的大小和数量，并列出成分表，并根据成分表制作配料。

使用配料时，应选择原料。应尽量避免腐朽和斜裂的木材，不干燥的木材不宜使用。精心规划，长短相配，先长料后短料，先框料后扇料。

(3)平面

刨光时，应以质地清晰的内衬为正面。对于板条，选择一个狭窄的表面作为前部。对于门窗框的梃梃，只能刨平表面，不能刨平靠墙的一面、门窗扇。板条的上冒口和门楣也可以先刨三个面，安装时根据接缝的大小，刨好靠板条的那一面。

(4)下划线

划线就是根据门窗的结构要求，在每块刨光的木板上画出榫头线、眼线等。

在画线之前铝木复合门窗，首先要弄清楚榫眼的大小和形式，在哪里做榫头，在哪里凿眼，并明确绘图要求和模板样式。正式线路。

对门窗无特殊要求时，可采用平肩。梃宽大于80mm时，应打双实榫；当门梃厚度超过60mm时，应打双头榫。60mm以下拉单榫，如果头料宽度大于180mm，一般拉上下双榫。榫眼的厚度一般为材料厚度的1/4～1/3。半榫的深度一般不超过料断面的1/4，拉肩应与榫头对齐。

(5)眼睛

在打孔之前，应选择与眼睛宽度相等的凿子。凿眼应在木纹两侧平直，不得有差错。先打整个眼睛，然后打半个眼睛。对于整个眼睛，先打背部。当凿子到一半时，将其翻过来并打到前面，直到它穿透。眼睛前面应该有半条内线，后面没有线，但比前面略宽。这样安装榫头时，可以减少冲击力，避免挤眼周围。

大批量生产时，要经常检查，检查眼睛的位置和大小，以免出错。

(6) 开榫，拉肩

开榫又称倒榫，是沿榫线纵向锯开。拉肩是将榫头两侧的肩部锯掉，开榫拉肩制成榫头。

拉肩，榫头应留一半墨线。锯出的榫头应方正，榫头应完好无损，不被拉肩操作面锯开。半榫的长度应比半眼的深度小2至3毫米。锯出的榫头要方正、直，不伤榫根，楔头要倒角，以防楔头安装时眼后部裂开。

(7)切割倒角

切割是从框架的一个方角规划出玻璃安装。使用切割平面或弯曲平面。当你要对要刨的零件进行刨时，用单线刨刨，去掉锯末，刨到刨完为止。剪口应方正，不得有起毛或凹凸不平。倒角又称倒八字，即沿边框刨出一个三角形部分。倒角边缘应平直、牢固，不得越线。切口也可以用电锯切割，留下1mm，然后用单线刨刨至所需位置。

(8)已组装

零件装配前应进行检验，要求零件方正，线条整齐分明，表面光洁，尺寸规格和款式符合设计要求。并用精刨机将剩余的墨线刨平。

门窗框的组装是将一侧的窗梃放在眼睛里，然后再安装另一侧的窗梃；用锤子轻轻敲打，并用木块防止榫头损坏或留下敲击痕迹。整个组装完成后，将所有的榫头敲下，将露出的榫头锯掉。组装时，首先用胶水浸入楔形头，然后用锤子轻轻敲击以组装。

现在来说说优点吧~

1、 保温隔音性能：木材大部分为进口木材，玻璃为5mm+12A+5mm中空玻璃。木材经过专门的脱脂干燥处理，木材的水分含量严格控制在要求的范围内。而且木头是先剪成短材，再用齿整合，所以变形小。铝材和木头用专用接头连接，中间留有一定距离，中空玻璃的中空间隙为9mm。整窗安装后，室内外空气不能相互连通，保温隔音性能达到理想效果。

2、 抗温湿度变化措施：温度和湿度变化会引起拉杆收缩等。风扇。消除变形的影响，避免因温湿度变化引起的质量问题。

3、 防水、防潮等性能：中空玻璃与边框采用特殊玻璃垫缓冲，起到一定的减震作用。雨水直接渗入室内。

4、 材质：五金为进口品牌五金，油漆不含重金属，防水，透气，吸附力好，不脱落，不变色。型材采用国内知名品牌生产，密封条采用EPDM条，变形和老化几率小。

5、 加工方便，便于生产工业化。铝木门窗的加工、生产、组装均可在工厂内进行，有利于产品设计的标准化、系列化、零部件通用化、产品商品化。

6、 耐腐蚀，易于使用和维护。铝木门窗不生锈，不褪色，表面无需喷漆，维护成本低。

今天就和大家聊一聊，希望对大家有帮助~