丙烯酸电泳漆(铝型材做丙烯酸电泳的工艺流程以及注意事项有哪些)

目前铝型材丙烯酸电泳涂装在众多的表面处理技术中，是最具有发展方向的适用技术。
例如近些年较为流行的“瓷泳”外观效果，就深受门窗铝型材市场的欢迎。
不过市场的受众广的同时也引起了大家对铝型材工艺的探讨。
那么铝型材做丙烯酸电泳工艺的流程是怎样的呢？有哪些需要注意的点？铝型材丙烯酸电泳涂装建议工艺流程：超声波中性除油→水洗→去氧化层→水洗→除灰→水洗→超声波水洗→纯水洗→电泳→回收→纯水洗→脱水剂→预烘→烘干。
▲ 为什么说建议工艺流程，因为在实际生产设计中，还需根据用户的现场条件、产量需求、工件形状以及大小来设定具体的工艺流程。
我们以水洗工序为例，我们建议工艺流程上面写的是一道水性工序，在实际设计过程中，可能要设计两道或者三道水洗工序来保证工件的表面清洁度符合工艺要求。
铝型材丙烯酸电泳涂装生产注意事项前处理方面：铝型材与不锈钢等基材不同（不锈钢相关工艺流程和注意事项之前也写过，大家可以在我们平台找一下或者拨打霖辉官方电话进行咨询158.1767.4650），前处理除了脱脂水洗，还需进行去氧化层以及除灰处理。
这是因为铝型材自然形成的氧化膜并不平整，再加上氧化膜呈蜂窝状，其多孔状的结构就决定了氧化膜孔中会残留硫酸，如果不去除氧化层，可能会引起漆膜出现黄变现象。
而除灰是除去碱浸蚀后附着在铝型材表面上的灰褐色的灰状物，这都是非常重要的工序。
这里需要格外注意脱脂完全和水性彻底，要使其符合工艺要求才能进行下一步的丙烯酸电泳涂装工序。
丙烯酸漆膜烘干（固化）方面：有些厂家的固化炉温度很不均匀，局部温差超过工艺制定温度或固化炉温控制系统差，实际温度与显示温度相差太大，就容易引起漆膜发黄这类弊病出现。
这里需要注意烘干系统所显示的温度是烘房空气温度，并不是工件温度，为了使工件涂膜固化完全，应采用炉温跟踪系统对炉温、工件温度进行测量进而确定能使工件涂膜完全固化的烘房空气温度。
烘干室的清洁度，温度的均匀性，温控的准确度和烘干时间等都应满足工艺要求。
电泳槽参数管控方面：在丙烯酸电泳涂装生产中，温度、电泳时间、PH值、电导率、电压、固含等条件都是影响漆膜质量的重要因素，这是保证漆膜质量的重要条件，这里需要注意做好生产管理，要严格按照工艺制定范围标准操作。
想要了解铝型材电泳涂装具体工艺环节，欢迎联系我们。
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