推动品质革命助推制造升级(品质革新口号)

　　“大家都在为找工人头疼”“建筑铝型材已经到了同质化严重、竞争很激烈的阶段”“大家都在往更加靠近消费者的地方走”……佛山南海大沥，被誉为“中国铝材第一镇”，自上世纪80年代中期第一家铝型材厂诞生起，逐步发展为中国铝型材行业最兴旺的地方。
然而，盛名之外，当地的企业家们已经感觉到产业发展的瓶颈，开始思考并探索转型的路径。
　　今年上半年以来，北京大学国家发展研究院教授周其仁联合佛山市工商联、南方日报再次组建“品质革命”调研组，深入佛山五区开展产业集群调研。
在南海大沥和狮山调研铝型材集群时，来自不同规模企业的一把手和高管们，深入分享了当前产业集群的发展困境和转型方向。
　　针对企业家和高管们对于人力短缺，利润不断压缩等问题的担忧，周其仁认为，拉开时间维度来看，人力成本必然还会上涨，企业要应对这一压力，就必须要开拓新的高毛利领域，这是企业生存的根本。
他表示，好客户会把企业带向好地方，因此企业一定忠于好客户，忠于出价好的客户。
上半年以来，周其仁联合佛山市工商联、南方日报再次组建“品质革命”调研组，深入佛山五区开展产业集群调研集群有“粘度”人工、资金等因素阻碍产业发展　　【因为请不到人，企业老板要自己去打包装。
这种现象很普遍，大家都在为找工人头疼。
】　　佛山市南海雄业铝型材有限公司创始人梁润雄：　　这几年来，中部地区有些城市招商力度很大，不少都提供了很不错的落户优惠政策，也吸引了不少铝型材企业过去。
我早在2000年的时候就曾经在西南地区承包了一个铝材厂，大概做了6年，但是后来就做不下去了，这背后是多方面的原因，但结果就是自此之后我们都不再往那边转移生产环节。
　　所以一个地区吸引企业，不仅仅是提供政策支持就行。
即便过去投资厂房提供三年免租又如何？产业链不在那边，供应配套不在那边。
这就意味着，你要找一个配件，哪怕是一个螺丝，你都要跑到很远的地方。
这是很不方便的，以前我们就是跑来跑去。
所以南海大沥的优势就在这里。
我们现在已经不动往外跑的心思了，而是要往后加工增值环节努力，研发高附加值的产品。
　　佛山市铝先森铝业有限公司曾明华：　　佛山铝产业在全国名气很大，提到铝型材大家就会想到佛山，就想到大沥。
这个地方优势给我们本地企业带来很多优势，不仅仅是配套完善可以降低生产成本。
这里还有专业市场，这给了企业一个很重要的展示和交易平台。
比如我们下游的企业都会聚集到大沥来看产品，我们只要驻守本地，客户会从四面八方赶来。
　　但是，在优势之外，有些问题也是不容忽视的，比如近年来非常显著的缺工问题。
我们企业现在四台机器，但是开不满，只能开3台，不是没有订单，而是找不到工人。
整个行业都在抢工人，然而，年轻人越来越不肯干体力活，现在大多工人是60、70和80后。
我们目前大约120个工人，缺口在30%左右。
　　除了普通一线工人难招，一些专业人才也很难招。
比如我想发展外贸，想发展电商，但是这方面的人才招不到，网上销售团队建不起来。
现在全铝家居很多都走线上，还有疫情之后很多企业的线上订单超过了线下订单。
调研组走访大沥一小型铝型材厂。
林东云摄　　佛山市宏扬伟创门窗系统有限公司总经理曹近文：　　我经常走访企业的，也认识很多五金店的老板。
我这几年在很多企业看到一个景象，那就是老板自己在打包装。
因为请不到人，企业老板要自己去打包装。
这种现象很普遍，大家都在为找工人头疼。
现在就是订单多，生意好的时候，招不到工人就没法做。
整个行业的招工形势就是这么严峻。
　　我们今年招了几十个人，只留了一个。
一个很重要的原因是，年轻人不喜欢做太辛苦的工作。
相比其他行业，铝型材生产加工是比较辛苦的，工作条件也没有优势，一些生产环节还存在一定的危险性。
现在没有年轻人愿意去做这些事，只能慢慢走向自动化、智能化。
调研组走访广东有色金属交易中心。
林东云摄　　迈向新领域竞逐铝门窗、全铝家居等新风口　　【不管是新房、旧房、二手房装修基本上都要换窗户，所以这个市场太庞大了。
铝门窗这个风口还会持续8到10年的时间。
】　　广东坚美铝业集团董事曹泽荣：　　过去30年来我们一直在深耕铝型材领域，一直坚持做好品质。
但是我的父辈从十几年前就已经开始思考，光卖铝型材这样一个半成品，其实在整个产业链里面我们是没有太多话语权的，除了客户压价，中间商也在压价。
　　广东坚美铝业集团行政总经理刘家建：　　其实建筑铝型材已经到了同质化严重、竞争很激烈的阶段。
竞争这么激烈，我们不能限制在仅仅卖材料，所以要思考转型，慢慢地就从卖材料到输出终端产品，输出服务技术标准。
去年我们有几个工程就是卖标准，这部分有很高的收入。
我们提供给客户一个标准、一个设计。
　　在我们展厅可以看到一个中国五大气候环境分布图，为什么要关注气候，因为不同的气候对门窗要求是不一样的。
我们在不同的气候，不同的地方都有不同的设计，可以满足消费者的需求。
目前世界上做门窗做得最好的地方是德国和日本，但是受限于自然环境，他们不太可能将那么多因素考虑进去，比如德国没有特殊，日本没有沙漠，他们缺乏这类挑战。
这就是我们的优势。
　　广东亿合门窗有限公司创始人曾奎：　　我比较看好铝门窗的前景。
以前的窗户是按照十几年前的国家标准做的，当时那个标准已经跟不上时代需求了，所有的建筑商仍然拿着10年前的标准在做。
现在很多人买了房子开始装修，就要把窗户砸了换新的。
不管是新房、旧房、二手房装修基本上都要换窗户，所以这个市场太庞大了。
最近几年大沥很多大型铝型材企业都开始转型做门窗。
我认为随着新的国家标准的执行，铝门窗这个风口还会持续8到10年的时间。
　　智能制造也是整个行业探索的一个重点。
其实我看过一些标杆企业的智能化生产，我认为他们的智能化对我们来说很简单，因为他们生产的是标准化的东西，但是我们几乎是全非标。
如果我们要做智能化，就要做到符合非标生产的柔性化，这才是我们要做的事情。
非标产品不是不能自动化的，但的确要比标准产品难很多。
　　佛山市南海区金威铝业有限公司董事长范炎威：　　我觉得整个行业还是在走上坡路的。
2000年的时候，我曾经预判铝型材会走下坡路，后来的确走了一段时间下坡路，但现在看，我认为形势反过来了，铝型材还可以走上坡路。
这个判断基于两个原因，第一是出口量还在，第二是现在国内对铝使用的普及度的提升，不光是铝门窗了，全铝家具都已经开始发展了，应用领域越来越广。
走近消费者发掘新需求打造高价值产品　　【转型的看似很复杂，但是逻辑很简单，那就是大家都在往更加靠近消费者的地方走。
】　　佛山市南海雄业铝型材有限公司创始人梁润雄：　　从铝型材到全铝家居，我是愈加认识到营销是很重要的。
我本身是搞技术的，企业的产品基本是我研究琢磨出来的，但我不擅长营销方面的东西。
现在刚好我儿子开始参与企业运作，他就参与营销方面的工作，现在在微博、抖音等社交媒体方面有一些尝试了。
　　我认为全铝家居一定是好东西，但是还需要一个普及的过程。
现在就是市场适应的问题，普通消费者还没有完全接受全铝家居，大家也不知道这个产品到底怎么样。
现在起步阶段，企业也把握不准大众喜好，也都不敢随意发挥。
我们现在的客户基本是相互介绍过来的，主要靠口碑。
大众对全铝家居还有很多误解的，比如我们做了一个铝房子产品，有人问我，打雷的时候这个房子是不是会导电。
因为是金属的，所以大家会理所当然考虑导电的问题，但事实是，现在的建筑都是钢筋支撑的，一样是金属的。
我认为大众对全铝家居还需要一个很长的适应期。
　　广东坚美铝业集团董事曹泽荣：　　我们听过很多企业的转型经历很复杂，但其实我认为，这其中的逻辑很简单，那就是大家都在往更加靠近消费者的地方走，因为越靠近消费者的地方，价值就越大。
坚美就是希望通过商业模式的创新，更加接近我们的消费者。
门窗系统是一个新的商业模式的塑造。
调研组与大沥某铝型材厂负责人交流。
林东云摄　　广东亿合门窗有限公司创始人曾奎：　　其实家装门窗的零售板块，目前对价格和成本方面的敏感度不是特别高，也就是说价格上涨50块到70块，消费者也可以接受，而价格上涨空间意味着成本上涨的空间，也意味着质量好的产品有竞争的空间。
但是也不能忽视的是，国内大众对系统门窗的认知度还不高，而国外有一些品牌已经做出影响力，有品牌附加值，大家普遍会高看一眼。
　　实际上，我觉得欧洲的门窗已经落后于我们了，他们是拿着30年以前的标准在做，当然他们的五金仍然有品质优势，我们的五金“火候”还欠一点，但我认为五年之内可以超越他们。
现在我们的产品已经开始销往欧美国家。
　　佛山市宏扬伟创门窗系统有限公司总经理曹近文：　　我们转型的策略就是往利润高的地方走。
企业现在开始做智能阳台，也叫一体升降阳台，按一下窗就会整个打开，相当于打造了一个可封闭可打开的阳光房。
现在这个产品已经有网红的趋势了，整体利润是比以前的铝型材要高很多的。
　　其实我的同行朋友5年前就开始布局这个产品。
为什么要将目光投向阳台，因为我们定制家具只有在阳台上面做功夫了，其他地方几乎都没有可以创新的空间了。
而且门窗其实是包含在阳台里面的。
　　但是这个智能阳台产品还在完善阶段。
未来整个行业要发展也还是要抱团。
所以我希望成立行业协会，专门针对智能阳台的行业协会。
其实智能阳台行业的发展空间是很大的，阳台对于一个房子很重要，并且智能阳台可以纳入进来的东西很多，关联的行业也很多，可以带动很多相关产品、行业的发展。
我希望协会成立后，可以将每个城市的企业都链接起来，进而把整个行业都带着往好的方向发展。
　　铝型材产业转型趋势是不可阻挡的，各个企业还有那么多老工人，一个企业倒闭牵连很多员工，但是如果有好的转型方向，企业就能穿着“棉袄”过冬，多一些存活下来的机会。
其仁观点开拓新的高毛利领域是企业生存的根本　　企业一定要开拓新的高毛利领域，这是生存的根本。
如果没有这个能力，大概率最后是走投无路的。
　　很多企业主会反馈人工太贵，但是企业主也可以做一个预算，5年后的工资将达到什么水平，必然是比现在要高的，并且5年以后的租金也要比现在高，5年以后的能源价格也可能比现在高。
企业如何承受得住？没有其他办法，一定要往利润高的方向发展。
　　这些成本的上涨是企业无法控制的，但是企业依然是有事情可以做的。
第一是可以找到更好的产品。
企业永远要一年比一年更追逐高毛利产品，找更好的机会。
第二是不断把低毛利的事情终结掉，要永远主动去改。
　　企业要做分析，行业里头哪个产品的毛利率更高一点，哪个客户会把更高毛利的产品带给企业来做，哪个技术人员可以帮助企业做更好的研发，哪些人员可以帮助企业做更高毛利产品。
这就是企业最重要的事情。
有这种能力的企业不用担心成本上涨，至少不用比同行更担心。
如果5年以后产品毛利率没有变化，那企业就会处处被动。
所以，从现在开始就要好好分析产品，分析客户。
　　好客户就会带来做好生意。
同样是客户，但不同客户差别很大，找到好客户可以把你带到好地方，好公司都是好客户带出来。
但好客户也是需要主动找的，寻找好客户的能力非常重要。
要知道，看错客户对公司的影响要比错失一个员工损失大得多。
所以一把手一定要把大量的精力放在客户身上。
　　企业一定要忠于好客户，要忠于出价比较好的客户。
那些出价不好的客户，不要可惜，让别的企业去忠于它吧。
企业一定要有决心，“打死”都不参与杀价。
一旦参与杀价必然就要压低成本，牺牲质量。
蒙娜丽莎董事长萧华有一句话很经典，价可以让，品质不能让。
　　另外，好客户考验企业的时期一般都很长，耐心不够也不行。
企业总想着赶紧成功，然后为了成功就不惜走杀价的道路，最终无路可走。
最重要的破局点是，要把所有客户排一个序，哪些客户已经能稳定合作，哪些客户现在很费劲，对方还看不上自己。
企业就要用点功夫让原来看不上自己的企业最终变成客户。