【原创首发】汽车密封条产品结构、生产工艺及常见问题解决思路

序言：汽车车身有一个很重要的密封件，就是用合成橡胶制成的密封条，主要应用在车门门框、侧面车窗、前后档风玻璃、发动机盖和行李箱盖上，具有隔音、防尘、防渗水和减震的功能，保持和维护车内小环境，从而起着对车内乘员、机电装置和附属物品的重要保护作用。
随着汽车工业的发展，密封条的美观、环保、舒适功能的重要性日益凸现。
国外汽车业已将安装在汽车各部位的密封系统(称为汽车密封系统)进行专门的研究和开发，其重要性正在日益受到人们的关注。
下面重点介绍一下密封条的结构，生产工艺，常见问题解决思路。
密封条的分类： 按密封件安装部位(部件)的名称分类包括：门框密封条、车门密封条、车窗玻璃呢槽、车窗内外侧条（水切）、风窗密封条、前盖密封条、后盖密封条等。
二、密封件的结构功能 1) 定义: ★ 安装在车门、门框、机盖、后背箱、风窗等与车 体之间起密封功能的弹性橡胶及海绵体。
2) 功能: ★ 密封件的主要功能是密封（防水、防尘、隔音）、 起到美观、减振、补偿误差等。
★ 开关门时减小冲击,防止车门及玻璃的震动 ★ 维持车门适当关闭力1、车门密封条（1）结构：常用有两种，一种为全海绵胶泡管，另一种为密实胶和海绵胶泡管组成。
（2）功能：粘贴或镶嵌在车门上，与门框密封条配合，起到车门与车体的密封作用。
2、门框密封条（1）结构：由内含有金属钢带的密实胶和海绵胶泡管两部分组成 （2）功能：金属钢带，起到加强胶条的定型和固定作用。
海绵胶泡管富有弹性、起到密封作用，密封条翻边部分覆（TPE）或粘贴织物，起到装饰美观作用。
3、车窗玻璃呢槽 （1）结构：由不同材料硬度的密实胶组成 （2）功能：镶嵌在车门窗框槽及导轨内起到防渗漏、防尘、隔音的作用。
一般密封条的唇边静电植绒或喷有耐磨涂层，以降低玻璃与胶条间的摩擦力，降低噪声。
4、车窗内、外水切 （1）结构：由PVC型条或PVC型条内或外含有金属骨架复合构成。
（2）功能：骨架起到加强水切的定型和固定作用，同时起到装饰作用，唇边静电植绒，起到密封及降低玻璃与水切间的摩擦力。
5、后背门及行李箱密封条（1）结构：由内含骨架的密实胶和海绵胶泡管组成。
（2）功能：能够承受一定的冲击力，保证后门关闭时的密封。
6、发动机罩密封条 （1）结构：由全海绵胶泡管或密实胶与海绵胶泡管复合而成。
（2）功能：用于发动机罩同车身机舱的密封。
（二 ）设计原则1、车门密封条设计汽车密封条设计的好坏直接影响了防水、防尘、隔音能力，影响关门闭合力的大小； 1、在设计中密封面与密封条数模应该是干涉状态，干涉量一般为有效压缩尺寸的1/3~1/2，压缩过少会产生密封不严导致漏水、漏灰，压缩过多会导致压紧力大，关门困难。
2 、一般在同一种车型中，相同截面的密封条，其有效压缩量是一致的，根据国内的生产工艺水平较低，车门设计间隙应取15 mm左右，国外制造精度较高，设计间隙为10～12 mm。
（设计间隙见表2）2、玻璃呢槽设计在玻璃升降运动过程中玻璃和呢槽唇边的干涉量应在 2mm 以内， 在玻璃升降中也会向前后移动，玻璃与呢槽底部间也应预留2mm的间隙，保证玻璃存在运动偏差时仍能灵活升降。
3、内、外水切设计a、在设计中水切唇边与玻璃应该是干涉状态，干涉量一般为2-2.5mm，干涉过少会产生密封不严导致漏水、漏灰，干涉过大会导致压紧力大，玻璃升降困难甚至卷边。
b、在设计中水切前后接头与玻璃呢槽X、Y向配合过盈干涉量一般为1-1.5mm，干涉过少会产生水切与呢槽不贴合,影响密封外观,干涉过大影响装配。
四、密封件的材料 常用橡胶材料:• 三元乙丙（EPDM）、聚氯乙烯（PVC）、 合成橡胶改性聚丙烯（PP-EPDM）等,（见表1）• 特性:耐候性好,耐磨擦性好,耐热老化性好,吸水率低,低温时可挠曲性好及不受车辆涂漆的侵蚀等。
• 2、挤出成型• • 条料进入挤出机后与金属钢带在中间交叉机头汇合后通过挤出口型模挤出符合设计断面形状的零件。
• 3、硫化成型从挤出口型模• 挤出一定断面形状• 的零件，再通过微• 波硫化槽，热空气• 硫化槽使橡胶分子• 由线性结构变成空• 间网状结构，使橡• 胶制品的高弹性得• 以实现。
• 4、TPE复合为配合车身内饰颜色的外观性，需要使零件包覆车身内饰边与车身内饰相协调，采用TPE挤出机头，在零件硫化成型以后在翻边上面再复合一层TPE（热塑性弹性体）使材料挤出后制品的颜色可以通过调整TPE色母粒 的配比加以改变。
5、模压接头 适用于车门密封条和车窗呢槽，有的车型门框胶条也需要在拐角处通过接头消除转角起皱的问题。
接头的工作原理实际上是一次硫化过程，对平板施加温度，压力使接头胶料注射进接头模具中，保持合适的模压时间使接头胶料充分硫化的一个过程。
6、二次加工 是对产品的一些特殊要求加工过程，如打卡扣固定孔、排气孔、排水孔，切边，粘双面不干胶等进行的加工。
六、密封件的固定方式 ★ 卡扣固定 ★ 粘贴固定 ★ 钢带嵌入固定 ★ 镶嵌式固定★ 卡扣固定 车门密封条一般装在车门内板上，先将卡扣装入胶条，然后将其插入车门内板孔内方法如图(a) 。
★ 粘贴固定 一般用3M胶带将车门密封条直接粘贴在车门内板上，方法如图（b）。
★ 钢带嵌入固定 门框密封条是装在车门框上，将内包金属刚带的密实型U型条装夹在车身门框上如图（c）。
★ 镶嵌式固定 玻璃呢槽或密封条镶嵌在窗框或燕尾槽内其结构如图（d）。
七、密封条常见的问题 ★ 密封条的结构及材料选择不合适，造成密封不严 或车门开闭力大。
★ 密封条加工过程中炼胶、挤出、硫化、喷涂等工 艺控制不稳定，造成密封条的尺寸超差，使用性 能下降。
★ 密封条接头熔接痕明显，接头粘结不牢，接头出 现裂口断开等问题。
小米点评：目的专业知识共享，希望可以给大家提供帮助。