铝塑门窗制造|铝塑窗的制作方法

您好，铝塑窗的制作方法是：1.门的选择首先请仔细查看工程图纸，根据图纸要求确定所需窗户的种类和数量，并结合当地的风压值、洞口的大小、楼板的高度等因素决定了型材的选择和钢衬的厚度。 2.门窗设计根据该类型材的切割规律，优化切割设计，包括玻璃、五金、正义、教条、羊毛等辅助配件的选择，并进行切割设计。制作下料工艺表。 3.型材切割、排水孔、锁孔A的铣削、主型材的切割一般采用双斜切锯。每端料留2.5mm~3mm余量，焊接落料公差控制在1mm以内，角度公差控制在0.5度以内。 B、框架型材应铣出排水孔，风机型应铣出排水孔和气压平衡孔。排水孔直径要求为5MM，长度为3MM。排水孔不应设置在有钢筋的空腔内，也不能穿透设置钢筋的空腔。 C、如果要安装执行器和上层门窗，需要铣锁孔4.配筋钢装配时门窗尺寸大于等于规定长度铝塑门窗制造，内腔必须用钢加固。此外，在五金件的组装和组合门窗的拼接中必须增加钢筋。钢筋的装配应预先插入并固定在不影响焊接的部位。十安和T形连接容量部分的钢应在型材中熔化。后焊板在对接开始处刚提起并插入，焊后固定。钢筋的紧固件不少于3个，间距不大于300MM，与钢筋端部的距离不大于100MM。

5.焊接时注意焊接温度240-250℃ 进给压力0.3-0.35MPA，夹紧压力0.4-0.@ >6MPA，熔化时间20-30秒，冷却时间25-30秒。 6.清角、安装胶条A、清角分为手动角和机械角。焊接后，一般要先冷却30分钟再开始清角。 B、边角清理后，边框、风扇和玻璃条，根据要求安装不同型号的胶条。框架，风扇橡胶条的上部；胶条的长度应加长1%左右，以防止胶条缩回。 7.五金组装 成品塑钢门窗由框架和风扇通过五金组装而成。五金装配的原则是：要有足够的强度、正确的位置、满足各种功能和便于更换，五金件应固定在插入的加强衬钢上，不能用普通木螺钉固定，一般为40MM。自攻螺钉和五金件的安装位置也应严格按标准执行。 8.玻璃安装在要安装玻璃的部位，先放玻璃块，把切割好的玻璃放在块上，再用玻璃条固定玻璃。9.质检成品的塑料门窗组装完成后，要进行严格的质量检验。 A、外观检查：门窗表面应平整、无气泡、无裂纹、色泽均匀、焊缝平整、无明显伤痕、杂质等缺陷； B、外观尺寸检验：严格把门窗质量控制在最高行业标准的允许偏差范围内； C、密封条装配均匀，接口严密，无开沟现象； D、密封条应组装牢固，角件对接处间隙不大于1mm，不得同侧使用。两层或多层； E、五金配件安装位置正确，数量齐全，安装牢固。 F、在连续生产过程中应定期检测焊角强度（平均值不低于3000N，最小值不低于平均值的70%）。如有不合格，应查明原因铝塑门窗制造，及时解决成品质量问题；