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门窗规范|GB50210-2001《建筑装饰工程施工及验收规范》

2022-09-17 来源:网络整理责任编辑:门窗之家 浏览数:134 门窗网

核心提示:5.3.9 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。检验方法:观察;开启和关闭检查。5.3.10有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。检验方法:观察。5.3.11钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表5.3.11的规定。表5.3.11 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次 项 目 留缝限值(mm) 允许偏差(mm) 检验方法1 门窗槽口宽度、高度 ≤  ̄ 2.5 用钢尺检查>  ̄ 3

5.3.9 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装好,不得从凹槽中脱落。

检验方法:观察;打开和关闭检查。

5。 3.10 带排水孔的金属门窗,排水孔应通畅门窗规范,位置和数量应符合设计要求。

测试方法:观察。

5。 3.11 钢门窗安装的接缝限制、允许偏差及检验方法应符合表5。3.11.

表5.3.11 钢门窗安装接缝限制、允许偏差及检验方法

项目 项目 接缝限制 (mm) 允许偏差 (mm) 检验方法

1 门窗槽宽高≤  ̄ 2.5 用钢尺检查

>  ̄ 3.5

2 门窗缺口对角线长度差 ≤ 5 用钢尺检查

>  ̄ 6

3 门窗框前后垂直度  ̄ 3 用1m垂直检查尺检查

4 门窗框的水平度  ̄ 3 用 1m 水平仪和塞尺检查

5 门窗横框标高  ̄ 5 用钢尺检查

6 门窗垂直偏离中心  ̄ 4 用钢尺检查

7 双门窗内外框间距  ̄ 5 用钢尺检查

8 门窗框和窗扇的配合间隙≤2  ̄ 用塞尺检查

9 无下框时,门扇与地面之间留有间隙 4~8  ̄ 用塞尺检查

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5.3.12铝合金门窗安装的允许偏差及检验方法应符合5.3.12的规定。

表5.3.12铝合金门窗允许偏差及检验方法

订单项

1门窗槽宽高≤1.5用钢尺检查

> 2

2 门窗缺口对角线长度差≤200mm 3 用钢尺检查

>4

3 门窗框前后垂直度 2.5 用垂直度尺检查

4 门窗框的水平度 2 用1m水平仪和塞尺检查

5门窗横框标高5用钢尺检查

6 门窗垂直偏离中心 5 用钢尺检查

7 双层门窗扇与框间距 4 用钢尺检查

8 推拉门窗窗扇与框的重叠 1.5 用钢尺检查

5.3.13 涂漆镀锌钢门窗安装的允许偏差及检验方法应符合表5.3.13的规定。

表5.3.13 涂漆镀锌钢门窗安装允许偏差及检验方法

项目 项目 允许偏差(mm) 检验方法

1门窗槽宽高≤2用钢尺检查

>3

2 门窗缺口对角线长度差≤200mm 4 用钢尺检查

>5

3 门窗框正面和侧面的垂直度 3 用垂直检查尺检查

4 门窗框水平度 3 用1m水平仪和塞尺检查

5门窗横框标高5用钢尺检查

6 门窗垂直偏离中心 5 用钢尺检查

7 双层门窗扇与框间距 4 用钢尺检查

8 推拉门窗扇与框重叠 2 用钢尺检查

5.4 塑料门窗的安装

5.4.1 本部分适用于塑料门窗安装的质量验收。

主项目

5.4.2 塑料门窗的品种、型式、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填充密封处理应符合设计要求,内衬钢筋的壁厚和设置应符合现行国家对产品标准的质量要求。

检验方法:观察;用尺子检查;检验产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复检报告;检查隐蔽工程验收记录。

5.4.3 塑料门窗框、副框、风扇的安装必须牢固。固定件或膨胀螺栓的数量和位置应正确,连接方式应符合设计要求。固定距离窗角、中间横框、中间竖框150~200mm,固定点间距不大于600mm。检查方法:观察;手扳手检验:检查隐蔽工程的验收记录。

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5.4.4 塑料门窗拼接材料的钢筋衬里的规格和壁厚必须符合设计要求。钢材应与型材内腔紧密配合,其两端必须与孔固定牢固。窗框必须与拼接材料紧密连接,固定点间距不大于600mm。

检验方法:观察;手动扳手检查;尺子检查;检查入境验收记录。

5.4.5 塑料门窗窗扇应开合灵活,闭合严密,不得翘曲。推拉门窗必须有防摔措施。

检验方法:观察;开闭检查;手动扳手检查。

5.4.6 塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装牢固,位置正确门窗规范,功能满足使用要求。

检验方法:观察;手动扳手检查;尺子检查。

5.4.7 塑料门窗框与墙体的缝隙应填充闭孔弹性材料,表面应采用密封胶密封。密封胶粘结牢固,表面平整、平整、无裂缝。

检验方法:观察;检查隐蔽工程的验收记录。

一般项目

5.4.8 塑料门窗表面应清洁、平整、光滑,大表面应无划伤、碰伤。检查方法:观察。

5.4.9 塑料门窗扇的密封条不得从凹槽中脱出。旋转窗口间隙应基本均匀。

5.4.10 塑料门窗的启闭力应符合下列要求:

1 平开门窗平铰链的切换力不应大于80N;滑撑铰链的切换力不应大于80N且不小于30N。

2 推拉门窗扇的切换力不应大于100N。

检验方法:观察;检查弹簧平衡。

5.4.11 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽的接缝应平整,不得卷曲或脱离槽。检查方法:观察。

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5.4.12 排水孔应通畅,位置和数量应符合设计要求。

测试方法:观察。

5.4.13 塑料门窗安装的允许偏差及检验方法应符合表达式。 5.4.13.

表5.4.13塑料门窗安装允许偏差及检验方法

项目 项目 允许偏差(mm) 检验方法

1门窗槽宽、高、高≤2用钢尺检查

>3

2 门窗槽宽对角长差≤3 用钢尺检查

> 5 用 1m 水平仪和塞尺检查

3 门窗框前后垂直度 3 用钢尺检查

4 门窗框的水平度 3 用钢尺检查

5门窗横框标高5用钢尺检查

6 门窗垂直偏离中心 5 用钢尺检查

7 双门窗内外框间距 4 用钢尺检查

8 同一平开门窗相邻窗扇的高度差 2 用钢尺检查

9 平开门窗铰链部位配合间隙 +2 -1 塞尺检查

10 推拉门窗与框架的重叠度 +1.5 -2.5 用钢尺检查

11 推拉门窗扇和竖梃的平行度 2 用1m水平仪和塞尺检查

5.5 特殊门安装工程

5.5.1 本部分适用于防火门、防盗门、自动门、全玻璃门、旋转门、金属卷帘门等特种门安装工程的质量验收。

主项目

5.5.2 特种门的质量和性能应符合设计要求。

检验方法:检查生产许可证、产品合格证和性能检测报告。

5.5.3 特种门的品种、型号、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

检验方法:观察;用尺子检查;检查入库验收记录和隐蔽工程验收记录。

5.5.4 带有机械装置、自动装置或智能装置的特种门,其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合设计要求和相关标准的规定。

检查方法:启动机械装置、自动装置或智能装置观察。

5.5.5 特殊门的安装必须牢固。数量、位置、嵌入方式、与框架的连接方式必须符合设计要求。

检验方法:观察;手拉检查;检查隐蔽工程验收记录。

5.5.6 特种门配件应齐全,位置正确,安装牢固,功能应满足特种门的使用要求和性能要求

检验方法:观察;手动扳手检查;检验产品合格证、性能检测报告和入厂验收记录。

一般项目

5.5.7 特种门的表面装饰应符合设计要求。

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