砌体施工技术交底书范文(砌筑技术交底范本)

砌体砌筑技术交底;瓦工班在施工过程中必遵守‘十不准’及十项安全技术措施的规定，不戴安全帽上班者每次罚款50元，不扣帽带者每次罚款10元砌体施工过程中严格按照图纸和规范进行控制，保证一次性验收通过。
一、材料准备及要求水泥、中粗砂、砂浆、蒸压粉煤灰砖、加气混凝土砌块等。
进场材料均应符合要求。
地下室部分采用蒸压粉煤灰砖，砌体砂浆用M10水泥。
正负零以上墙体采用蒸压加气块，地面以上用M7.5混合砂浆。
后砌砖隔墙或填充墙，施工时在墙顶预留空隙，待墙体砌完静停天后，在墙体的空隙内斜砌砖，斜砌砖墙的上面与梁、板底面间要顶紧挤实，不许出现缝隙，空隙间亦可用C20细石微膨胀混疑土填满塞实。
后砌墙体应沿框架柱全高每隔500mm2根ф6拉筋，宜沿墙全长贯通，设置墙体拉结筋。
二、主要机具设备垂直运输设备、斗车、铁锹、锯子、瓦刀、托线板、2m靠尺、线坠、钢尺、施工线、皮数杆、灰桶等。
三、作业条件1、楼面建筑垃圾清扫完毕，并在楼面进行弹线工作。
2、加气块在砌筑时应浇水湿润，干砖不得上墙。
3、砌筑控制边线检查合格，填写技术符合记录。
4、脚手架(或马凳)应按要求搭设完成，并经检查验收符合安全使用要求。
四、工艺流程：1：砂浆搅拌 →运砖→砖浇水→排砖撂底→砌砖墙→自检→交接检→报验验收2：砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3：排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间，附墙垛或其他不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须全盘考虑。
前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
4：砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，按照现场施工配合比进行配料，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min，搅拌过程中严格控制好工人配料的比重、含水率和砂浆强度。
五、砌基础砖墙：1：组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2：排砖撂底（干摆砖）控制灰缝和砖模数。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，及时调整砖模数。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口中边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3：选砖：砌墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基础一致的砖。
变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
4：盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角要三层一吊五层一靠，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
5：挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
若发现地线与梁有误差及时与施工人员联系处理，严禁先做后上报，类似情况造成返工的班组负全部责任。
6：砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证墙面主缝垂直，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
砌墙时不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
墙面清扫干净感观一致。
7：留槎：外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋ф6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
8:墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
9:构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。
马牙槎应先退后进（四退五进）。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根ф6水平拉结筋，沿墙全长贯通。
10：墙体后塞口严格按照图纸和规范要求后塞，后塞时间不得早于砌筑时间14d11：熟悉图纸和规范要求，控制好门窗洞口尺寸，留好窗压顶和装饰线条位置，控制好每个房间的开间尺寸。
如发现图纸于现场不相符合及时与施工人员沟通处理。
12：窗台压顶部位须留设内凹槽60mm,窗台必须保证压顶以及装饰线条高度要求，所以外装饰线条须用砖砌筑的必须一次性砌筑，不得二次砌筑。
窗台最末一线砖必须采用实心砖。
六、具体质量标准砖砌体工程质量检验标准项序项 目允许偏差(mm)检 验 方 法主控项目1砖强度等级设计要求MU5.0砖和砂浆试块试验报告2砂浆强度等级设计要求M3水平灰缝砂浆饱满度≥80%用百格网检查（每检验批不少于5处，每处3块砖）4斜槎留置第5.2.3条观察（每检验批抽20%接槎，且≥5处）5直槎拉结筋及接槎处理第5.2.4条观察和尺量检查（每检验批抽20%接槎，且≥5处）6轴线位移≤10mm尺量及吊线测量7脚手眼补砌时，应清除脚手眼内掉落的砂浆、灰尘，脚手眼处砖及填塞用砖应湿润，并应填实砂浆。
8垂直度（每层）≤5mm托线板6%(即内外高差一公分，内高外低)七、加气混凝土砌块砌砖施工方法墙体放线→制备砂→浆砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正砌块→灌→砂浆勒缝。
1、 墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据设计图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
2、砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。
排列砌块的方法和要求如下:(1)砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、排列砌块。
(2)顶部采用实心砖斜砌，斜砌角度在45°~60°范围，双侧双向斜砌(倒八)，不得一边倒，待填充墙砌筑完间隔14天以后，方可将其补砌挤紧;要求顶砖砂浆堵塞饱满。
(3)砌体与砼柱、或砼墙相接两端竖缝的处理:竖缝宽度宜为1.5cm，砌筑时斗头灰挤压严实、饱满;后原浆砂浆勾毛缝处理。
(4)砌块排列应从基础排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%,80%。
(5)砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/3，即不应小于200mm。
(6)外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。
(7)砌体要求水平灰缝的饱满度大于90%;砌体竖向灰缝饱满度必须大于80%，要求斗头灰挤压严实。
为了提高砌体灰缝饱满度，砌体两面均采用勾毛缝、要求灰缝严实、饱满。
(8)所有的防火门、入户门必须加小砖，具体为:底部七皮小砖→加气块→四皮小砖→加气块→四皮小砖→加气块→四皮小砖→加气块交替错开循环。
(9)所有的窗口，必须加小砖，四皮小砖→加气块交替错开循环。
3、制备砂浆:采用机械搅拌，搅拌时间要充分。
4、铺砂浆:将搅拌好的砂浆，运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
5、砌块就位与较正:砌块砌筑前应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可就位。
每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
6、竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝。
七、砖砌体尺寸、位置的允许偏差允许偏差(mm) 检查方法1 轴线位置偏移 10 用尺检查2 垂直度 每 层 5 2m托线板或吊线、尺检查3 表面平整度 8 2m靠尺及楔形塞尺检查4 门窗洞口 高、宽度 ?5 钢卷尺检查5 外墙上下口偏移 20 经纬仪或线缀8、 质量标准及保证措施1、建立样板制:在大面积施工前先砌样板墙，检查纠正使样板墙的质量达到合格标准;结合样板墙对施工工人进行技术交底。
2、填充墙砌体的水平及竖向灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不小于80,。
竖向灰缝应采用加浆方法，使砌砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现假缝、瞎缝、透明缝。
3、后砌墙必须全数检查，不合格的墙体必须重新砌筑。
砌筑时经常检查墙体的垂直度，若存在偏差，在砂浆初凝前进行修正。
九、一般项目1组砌方法第5.3.1条观察2水平灰缝厚度10mm，8~12mm尺量10皮砖砌体高度拆算3基础顶面、楼面标高±15mm水平尺和尺量检查（≥5处）4表面平整度（混水）8mm，2m靠尺和楔形塞尺检查（有代表性自然间10%,≥3间，每间≥2处）5门窗洞口高度宽±5mm尺量检查（检验批洞口的10%，且≥5处）6外墙上下窗口偏移20mm经纬仪或吊线检验批的10%，且≥5处）7水平灰缝平直度（混水）10mm，10m线和尺量（有代表性自然间10%,≥3间，每间≥2处）十、应注意的质量问题1：基础墙与上部墙错台：基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
2：砖墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。
3：灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，以1M线为准，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
4：窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
5：砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙下、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm通孔，混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。
如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。
6：半头砖应分散使用在墙体较大的面上。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
7：构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
8：控制好门窗洞口尺寸，留好窗压顶和装饰线条位置，控制好每个房间的开间尺寸、墙体垂直度和平整度以及砌筑砂浆强度，严格控制外加剂对强度的影响。
9：砌筑墙体时严格控制灰缝的饱满度≥80%。
10：控制好每天砌筑砂浆的用量，严防工人下班将未用完的砂浆浪费，发现一次5元一斤进行处罚。
十一、文明施工和成品保护1：工完场清料清，楼层砌筑砖渣子等严禁往楼层外抛，必须重卸料平台转运至指定位置。
2：墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件电管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
3：砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
4：在吊放卸料平台，指挥人员和塔吊司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
5：尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体稳定性。
6：施工现场正确使用安全帽和安全带。
7：如遇现场临时检查，现场施工班组和人员应积极配合检查。