干货！玻璃模具检测难题解决了！

在如今的现代化机械、模具制造领域当中，很多工厂使用的精密数控机床都可以达到μm级别的精度，但如何确定加工的零件是否达到精度要求？如何修正尺寸偏差来满足精度要求？这就取决于测量的水准，同时，测量的效率对生产也至关重要。
手机屏幕玻璃就如同玻璃制品，一块玻璃基板是如何加工成玻璃制品并投入生产的呢，网上有很多讨论，不过并不全面，其实玻璃生产加工工艺的流程主要包括：工程→开料开孔→精雕→研磨→清洗→热弯→抛光→检测→钢化→UV转印→镀膜（PVD）→ 印刷（丝印、喷涂）→贴合→ 贴膜→包装等，看到这么多复杂的工艺，就该知道玻璃制品的良品率为什么这么低了吧，而不论是哪种类型的玻璃生产都有着十分严格的国家行业标准，在加工前、中、后都会有严苛的高精度全尺寸质量检验。
玻璃加工玻璃检测难题有哪些？玻璃检测的难点主要在于技术成熟性以及用户接受度方面，例如手机行业来说，光屏幕形态就能够分为直面屏、折叠屏、卷曲屏等类型，考虑到用户体验，目前主流的屏幕形态为3D曲面玻璃，同时也在智能手表、平板计算机、可穿戴式智能设备等产品上有着广泛的应用。
LVDT位移传感器数据测量随着应用技术的提升，各类型玻璃对模具有了更高的需求，厂商们为了应对现阶段的生产难题需要不断的提高玻璃模具的质量、完善玻璃模具生产工艺，譬如最基础的材料选择方面，传统金属材料在高温下形变严重，而石墨耐高温、硬度高等特性使其得到更多的应用。
模具生产制造除了最基础的平整度、纯度等要求以外，还有着很高的精度要求，对于精度较高的模具测量工作，厂家需要应用检测效率高、精度高、功能可靠的和伍LVDT位移传感器轻松解决。
玻璃模具质量检验方案为保证后续装配环节的顺利进行，手机曲面玻璃模具产品的所有关系及尺寸必须是严格保持在设计允许误差范围内，需要测量的项目一般为平面度、弧度、厚度等。
测点传感器安装汇集多重核心技术的Hiwave笔式位移传感器，被广泛应用于汽车零部件行业、注塑和模具行业、3C电子行业、切削和刀具行业、精密加工行业等多种工业计量应用，包括产品检验和夹具检验。
和伍高精度LVDT位移传感器将模具放置在平台上，安装专用固定夹具，按照设定的测点安装传感器，不论是多数常见工件的尺寸测量需求还是定制化的高精密性工件尺寸测量需求都能够轻松满足需求，是现代化制造业客户不可错过的信赖之选。