洁净车间工程设计(洁净车间的工艺布局要求)

随着现在的经济发展，人们的生活不断的改善，对科学技术、生存环境都有了新的要求。
因此工厂装修也有了更高的卫生标准和要求越来越多的工厂开始考虑建设洁净车间。
洁净车间它可以隔绝空气中的污染物或者控制空气中的微尘。
保证工作人员身体健康，而且对产品的质量、精度、成品率、稳定性等都有显著作用。
但是洁净车间装修是一个非常具有技术性的行业，洁净车间不像我们的普通房间那样，它需要具备非常高的洁净度，有些地方还需要具有防尘、防火、保温、抗静电等要求。
以下是达佳根据工厂装修之洁净车间的设计与施工的要求以及相关注意事项为大家做的一个简单介绍一、洁净车间装修施工项目工厂装修洁净车间主要包括天花吊顶、空调系统、隔墙板、地面、以及照明灯具：2、天花吊顶：包括吊杆、纲梁、天花板格子梁,材料一般是:彩钢板与无尘板。
3、空调系统：包括主机、风管、过滤器系统、FFU等。
4、隔墙板:包括窗户、门,材料是彩钢板,但彩钢板的夹芯有很多种。
5、地面：一般采用高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板。
6、照明器具:一般采用无尘专用灯具。
二、洁净车间的净化装修施工要求1、根据GMP规范要求，工厂装修洁净车间在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。
2、根据GMP认证检查标准，室内装修要符合下列要求: --应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。
--门窗与内墙要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。
室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须做密封处理。
--工厂装修墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，减少凹凸面。
墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。
壁面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物。
3、地面处理做自流平地面处理，铺设2mm厚PVC地板。
4、所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。
5、施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。
6、注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。
7、建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。
8、在已安装高效过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。
三、洁净车间等级划分洁净车间按空气清洁程度划分等级，如果洁净车间的等级只用尘粒数目来叙述，则可假设尘粒的尺寸为0.5μm。
例如，1级、10级、例如100级无尘室最大尘埃粒子数目分别小于或等于1颗、10颗、100颗。
如果尘粒尺寸不是0.5μm，无尘室等级应以在一特定尘粒尺寸的级数来表示。
分别分为1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级，数值越小，净化级别就越高。
洁净度越高造价就越高。
四、各行业对洁净度等级的要求一级洁净车间：主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的精确要求为亚微米。
十级洁净车间：主要用于带宽小于2微米的半导体工业。
百级洁净车间：可用于医药工业的无菌制造工艺等。
千级洁净车间：主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。
万级洁净车间：主要用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级洁净室在医工业中也很常用。
十万级洁净车间：十万级洁净室用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医、药工业也常常使用。
上文介绍了工厂装修中有关洁净车间设计与施工方面的知识，相信会对你有所帮助。
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