密封胶冬季施工措施(耐候密封胶冬季低温可以施工)

今年6月全国平均气温创历史新高，并且持续时间相对较长，对于单组分硅酮密封胶施工也会造成相应的影响。
高温一般会对密封胶造成起泡 空鼓等问题，从而影响胶的粘结性下降，密封效果差。
总结原因有以下几点： 基材表面温度过高硅酮密封胶固化时，打胶基材的表面温度不能超过40度，硅酮密封胶固化过程中会释放出气体，遇到高温反应更加强烈。
如果接触的基材是很难透气的材料（玻璃，金属框），在温度过高时，固化会快速释放气体就只能从未固化的胶层中渗透出来，从而固化的胶条上会出现大小不一的起泡。
在高温下，太阳暴晒会使很多金属建材表面温度高达80度，此时打胶极易引起胶条起泡。
所以在施工时一定要避免高温。
太阳暴晒硅酮密封胶在未固化前是不能暴晒在太阳下的，特别是刚打胶就暴露在太阳下，会引起胶条内部出现蜂窝起泡状，从而引起胶条外部鼓起。
（如下图） 温度高 湿度不稳定硅酮胶固化的主要环境因素就是（温度 湿度），一般对于温度的要求是在5℃-40℃之间，相对湿度在40%-60%的清洁环境条件下使用。
夏季施工，温度都能够正常满足，但是当环境干燥湿度较低时，密封胶固化速度就会变慢，密封胶没有固化到一定深度时，如果基材出现位移时，胶条表面就会出现扭曲变形，这些变形的表面在胶固化时就形成了起鼓。
夏季我们使用密封胶施工注意事项 第一：温度高于40度时，尽量避免打胶，如需施工，需做小面积基材测试，确认性能良好，没有不良现象时在大面积使用。
第二：温度过高时，抗下垂性减弱，固化时间加快，我们就要注意刮胶时间，在使用前对于表干时间进行简单测试，了解胶在使用环境下的表干时间，从而指导施工刮胶时间。
第三：遇到雷雨天气，应当停止户外施工，同时再次打胶时要注意缝隙内部是否潮湿，如果潮湿，尽量不要施工。
第四：施工时选择深层固化相对快的产品或者适当遮挡胶缝避免直接暴晒，避免起鼓起泡现象发生。
酮肟型门窗密封胶