技术交底——木门窗安装

木门窗安装 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程木制门窗的安装。
一、材料产品要求1木门窗：木门窗加工制作的尺寸、数量必须符合设计要求，并有出厂合格证。
所用木材和加工质量必须符合国家相关标准的要求。
门窗加工完毕进场后应逐个进行检查。
2木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配。
3防腐剂：氟硅酸钠或稀释的冷底子油。
氟硅酸钠纯度不小于95%，含水率不大于1%，细度应全部通过1600孔/cm的筛。
4墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其他连接件应符合设计要求。
5小五金及配件的种类、规格、型号必须符合国家标准及设计要求，并与门窗框相匹配。
二、主要机具 包括常规木工工具、备用木楔、紧固件、勾缝工具等。
三、作业条件1洞口检查：洞口的垂直度、平整度、对角误差都应在施工允许偏差范围之内，否则应加以调整修补。
检查预埋木砖牢固程度、数量、间距是否符合要求，木砖间距不大于1.2m.轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，保证其门窗安装的牢固。
2门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘曲、弯曲、劈裂以及其木材方面的缺陷，如有以上情况应该进行处理。
3门窗框靠墙、靠地的一面一般需要涂刷防腐材料，其他面及门窗均应涂刷清油一道。
刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。
每层框与框、扇与扇之间垫板条通风，如露天堆放应用毡布盖好，不准日晒雨淋。
4安装外窗之前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。
窗的安装调试应以+500mm线为基准。
+500mm线应提前弹好，并在墙体上标注好安装位置。
5门框的安装应依据图纸尺寸核实后按图纸开启方向要求进行安装，安装时注意裁口方向。
6采取塞口方式时，门窗框安装应在抹灰前进行。
门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行，如窗扇必须先行安装时应注意成品保护。
7若采取立口方式安装，则门窗框随结构砌筑进行，不受以上条件限制。
四、操作工艺(一)工艺流程：1找规矩弹线：结构工程经验收合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗口结构突出窗线时应进行提早处理。
窗框安装的高度应根据室内+500mm线核对检查，使窗框安装在同一标高上。
在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时的标准，再用线坠校正吊直。
室内外门框应根据图纸位置和标高安装。
黄花松等硬木窗框安装前应先对准木砖位置钻孔，便于钉钉。
2掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上。
检查掩扇的缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固度等，符合标准要求的作为样板，以此为验收标准和依据。
3弹线安装门窗框应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画出安装位置线。
有贴脸的门窗，立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。
中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时可稍微移动，以盖上砖墙立缝为宜。
4门框安装：(1)木门框安装：应在地面工程完成前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求预留45mm的孔，孔深70-100mm,并在孔内预埋木撅粘建筑胶水泥浆加入孔中（木撅直径应大于孔径lmm以使其钉入牢固），待其凝固后再安装门框。
(2）钢门框安装：①安装前先找正套方，防止在运输过程及安装过程中产生变形，并应提前刷好防锈漆。
②门框应按设计要求及标高、水平位置进行安装，并应注意成品保护。
③应按设计要求预先埋设铁件，每边不少于3个固定点，固定点间距不大于1.2m。
④钢门框按图示位置安装就位后，检查型号、标高、位置无误，及时将边框上的铁件与结构预埋件焊好焊牢。
⑤也可采取膨胀螺栓的方式固定。
先将门框立好，对门框孔在墙上做标记，然后取下门框，打膨胀螺栓孔，一般采用l00mm的膨胀螺栓。
固定时不可单面固定好后再固定其他面，应四面同时固定。
(3）门窗框位置校正：门窗框就位、摆正后用木楔临时固定，然后用线坠、水平尺校正、找直。
(4)门窗框固定：用100mm长钉子将木框固定在预埋的木砖或木撅上，并将钉帽砸扁钉入木框2-3mm。
且每块木砖应至少钉2个钉子。
5安装筒子板及贴脸板：先安装筒子板，再安装贴脸板。
钉贴脸板一般先横后竖，接缝处成45°角，拼缝要严密，贴脸板的内侧要与筒子板对齐，钉子的长度一般为贴脸板厚度的两倍。
用圆钉钉装时钉帽要砸扁，顺木纹方向冲入贴脸板面1--3mm。
筒子板和贴脸板安装好后要涂刷一遍很稀的清漆，且涂刷厚度不可过大。
6勾缝：门窗框固定好后，门窗框与洞口墙体的缝隙先填塞发泡材料（或沥青麻丝），内外侧再用水泥砂浆抹平。
(二)立口安装方法： 1立框前先钉斜拉条（不得少于2根），无下坎的门框应加钉水平拉条。
2事先准备好撑杆、木撅子、木砖和倒钉刺，并在门窗框上钉好护角条。
3立门窗框前要先弄清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向，门窗框视里平、外平还是立在墙中等，按图立口。
4立窗框时要拉通线，撑杆下端要固定在木撅子上。
5当采用先立框法安装时，要用线坠找直吊正，并在砌筑砖墙时随时检查是否有倾斜或移动。
(三)木门窗扇的安装： 1先确定门窗的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向一般右扇为盖口扇。
2检查门口位置是否正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在框上的扇定位点画标记。
3将门窗扇靠在框上画出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，帮的木条应用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁并钉入木材内1-2mm。
平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等与框接触且容易发生摩擦的边，应刨成 1mm斜面。
4第一次刨修后的门窗扇应以能塞入为宜，塞好后用木楔临时固定。
按门扇与口边尺缝宽合适尺寸画第二次刨修线，标上合页槽的位置。
轻质门上下合页分别设置于门扇高度的上、下1/10处，并避开上、下冒头。
当采用实木门时，应设置上、中、下三道合页，第三道合页位于门扇中部偏上位置（距地约为门扇高度0.618倍）。
5门扇二次刨修，缝隙合适后即安装合页。
应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上下冒头1/10的要求钉出合页安装边线，分别从上下往里量出合页长度。
剔合页槽时应留线，不应剔得过大过深。
6合页槽剔好后，即安装上下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。
木螺丝应钉入全长1/3拧入全长2/3.如门窗为黄花松或其他硬木，安装前应先打眼，眼的孔径为0.9倍木螺丝直径，眼深为木螺丝上的2/3，打眼后在拧螺丝。
7对开扇安装：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度，如采取用企口桦时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁要求，然后将四周刨修至准确尺寸。
(四)装玻璃：提前裁好玻璃，用木压条和钉子、油灰固定。
一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。
(五)油漆涂刷：按照设计要求涂刷。
(六)五金件安装：五金安装应按设计要求，不得遗漏。
一般门锁、碰珠、拉手等距离地面高度950-1 OOOmm，窗拉手距地面1.5-1.6m.门窗拉手应位于门窗扇中线以下，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门。
装窗插销时应先固定插销底板，再关窗打插销压痕，凿孔，打入插销。
不宜在中冒头与立挺结合处安装门锁。
为固定门扇位置可安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法参照产品说明书。
五、质量标准(一)主控项目：1木门窗应有出厂合格证，并应有原材质量证明。
尤其人造夹板和所用的胶等材料必须有有害气体不超标的证明。
2木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
3门窗框的安装必须牢固。
预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
4木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
5木门窗配件的一型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
(二)一般项目：1木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。
2木门窗的割角、拼缝应严密平整。
门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。
3木门窗上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。
4木门窗与墙体缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。
寒冷地区外门窗与墙体间的空隙应填充保温材料。
(三)木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
六、成品保护1安装过程中，须采取防水防潮措施。
在雨季或温度大的地区应及时油漆门窗。
2调整修理门窗时不能硬撬，以免损坏门窗和小五金。
3安装工具应轻拿轻放，以免损坏成品。
4己装门窗框的洞口，不宜再做运料通道，如必须用作运料通道时，必须做好防护。
七、应注意的问题(一)安装前的检验： 1洞口尺寸与门窗框外尺寸之差应符合留缝规定。
缝隙过大或过小必须先修整再安装门窗框。
2严格检查木砖数量与间距。
3吊线应从上往下拉通线。
(二)门窗框与墙体的连接点每边不少于3点。
(三)油漆操作一定要在室外装修完成后进行。
(四)安装门窗用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡，梯子与地面夹角以60°-70°为宜。
严禁两人同时站在一个梯子上作业。
高凳不能站其墙头，防止跌落。
所用的脚手架必须符合安全规程规定。
(五)严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场。
进入现场必须戴安全帽。
(六)材料要堆放平稳。
工具要随手放人工具袋内，上下传递物件工具时不得抛掷。
(七)电器工具应安装触电保安器，以确保安全。
(八)应经常检查锤把是否松动，手电钻等电器工具是否有漏电现象，一经发现立即修理，坚决不能勉强使用。
(九)人造板材和胶等材料的有害气体含量必须符合国家相关标准的要求。