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为避免外门窗工程,常见问题的反复性,10大质控关键点值得一看!

2023-02-11 来源:门窗加盟责任编辑:铝合金门窗 浏览数:7 门窗网

核心提示:为保证项目设计、采购、施工过程中明确外门窗的技术要求,达到抗风压、水密性、气密性、保温、隔声、采光、安全等方面的性能要求,避免外门窗工程常见问题的反复发生,这十大门窗质量控制关键点,你值得一看!第一部分:外门窗质量控制要求1、密闭性(1) 门窗角部密封条:密封条应避免在转角部位拼接,应将转角处密封条设计成90度整体式的胶角,避免缝隙。(2)门窗框扇密封条:开启扇部位建议设计为三道密封胶条,分别为主密封胶条、扇压边胶条和框压边胶条。开启扇三道密封胶条样角 2、防渗漏要求(1)外窗必须设置排水通道、排水口,排

为避免外门窗工程,常见问题的反复性,10大质控关键点值得一看!

为保证项目设计、采购、施工过程中明确外门窗的技术要求,达到抗风压、水密性、气密性、保温、隔声、采光、安全等方面的性能要求,避免外门窗工程常见问题的反复发生,这十大门窗质量控制关键点,你值得一看!第一部分:外门窗质量控制要求1、密闭性(1) 门窗角部密封条:密封条应避免在转角部位拼接,应将转角处密封条设计成90度整体式的胶角,避免缝隙。
(2)门窗框扇密封条:开启扇部位建议设计为三道密封胶条,分别为主密封胶条、扇压边胶条和框压边胶条。
开启扇三道密封胶条样角 2、防渗漏要求(1)外窗必须设置排水通道、排水口,排出窗框扇内的积水。
排水口外侧应设置扣盖,防止强风将雨水、灰尘吹入窗扇。
窗框排水口-内侧 窗扇排水孔(2)隔热条应采用C型构造,与内外铝型材复合后在同一个水平面上,避免隔热条处积水造成门窗的渗漏、腐蚀隐患。
同时可增加隔热条长度,提高其热工性能。
C型隔热条,表面与型材在同一平面上I型隔热条,表面与型材存在高差,易产生积水(3)门窗洞口尺寸:结构洞口预留不应过大,避免封堵困难造成渗漏隐患。
(4)企口:窗洞因为特殊原因,如外墙为石材幕墙,洞口预留尺寸大,结构洞口建议做成企口,企口应与混凝土墙同时浇筑。
(5)外窗台板:外墙材料为涂料的建筑,建议采用金属窗台板。
金属窗台板内侧应压入窗框,外侧突出墙面做滴水。
(6)窗框与结构洞口:窗框宜立中安装,如靠外侧安装,应向内收进2cm,防止结构施工误差导致窗框安装在结构外皮以外,造成雨水渗漏。
3、框扇结构(1)组角:组角是关系到门窗整体性的关键工序。
①抹胶工艺:通常情况下应采用角码+抹组角胶工艺,窗角禁止未抹胶即挤压成型。
②注胶工艺:组角亦可采用角码+导胶槽+注胶孔+双组份注胶+角片工艺,保证角部强度要求,确保门窗成品在运输、安装后没有变形移位现象的出现。
4、保温隔热(1)型材的腔体设计:型材应采用多腔体结构,减少热量的流失,同时应使外窗隔热构件上下形成共面,形成整体隔热面,消除冷桥,阻断热量流失通道。
多腔设计,隔热共面 (2)玻璃安装槽内建议安装隔热胶条:增加空气腔室数量,降低中空玻璃四周与型材之间的热量损失,提高整窗的保温效果。
玻璃安装槽内设置隔热条(3)窗扇应采用T型隔热条设计:窗扇隔热条设计为T型,与中间胶条搭接处理,实现扇框连接处冷热分开。
禁止将中间胶条直接搭在扇的铝型材上。
左图:采用T型隔热条与主密封条搭接 右图:中间胶条搭接在铝型材上(4)隔热条应采用聚酰胺66。
隔热条(5)玻璃暖边条:双层中空玻璃空腔四周宜设置暖边条,阻断玻璃空腔散热通道。
(6)在传热系数要求高的区域,可根据项目定位,在型材隔热腔体内增加保温隔热材料,满足K值要求。
(7)外门:住宅首层住户通向花园的外平开门应设门槛,禁止不设门槛,门底部用毛刷封闭。
住宅首层住户通向花园的双扇平开外门,关闭后两扇应咬合搭接,禁止中间留缝用毛刷封闭。
5、安全技术要求(1)玻璃扣条:玻璃扣条应安装在室内的一侧,禁止将内开窗翻转成外开窗使扣条安装在室外一侧,保证防盗、安全、玻璃方便更换的要求,不留渗漏隐患。
错误做法:内开窗翻转成外开窗,扣条安装在室外一侧。
正确做法:外开窗,扣条在内侧(2)锁点:为提高外窗抗风压强度及防盗性,外窗应采用多点锁。
锁点设置应满足五金设计安装手册要求。
(3)单元入口外门尺寸不应过大,以保证合页等五金配件的可靠性,避免产生安全事故。
第二部分:建筑外门窗质量控制施工工艺6、附框施工(1)附框外侧与墙体间的缝隙应均匀,建议控制在1~1.5 cm。
附框固定安装位置应满足:角部的距离不应大于15cm,其余部位的固定片中心距不应大于50cm,固定点与墙休固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于5cm。
(2)附框塞口:钢副框与主体结构之间缝隙应采用干硬性水泥砂浆进行填塞,确保密实、严禁采用发泡剂填充。
外侧做“α角(八字)”。
涂刷1.2mm厚防水涂料。
7、主框扇安装工艺 主框与窗扇在工厂加工完成并组装,可提高其加工精度,从而提升整窗的气密性、水密性。
(1)塞口完成后,按设计图纸核对门窗的规格、型号及开启形式、开启方向、安装孔方位及组合附件等,如发现有变形者严禁安装上墙。
(2)用规整的垫片保证铝合金窗框与钢副框之间间隙≤10mm,并使周边间隙均匀。
(3)校核铝合金窗框的正侧面的垂直度、水平度及对角线,合格后及时进行报验及评定。
(4)主框清理和打外框胶①按规定领用指定颜色的中性硅酮耐厚密封胶将墙与门窗连接部位10mm范围用毛刷、干布清扫干净,贴好美纹纸,并进行打胶,并用手或工具抹平,撕下美纹纸,进行局部调整。
②注意:外墙为涂料饰面时,外框胶应与涂料基层粘结;外墙饰面为石材、墙砖、铝板材料时,外墙饰面材料不能与窗框顶死,建议预留2-3mm缝隙后打窗框胶。
8、玻璃安装(1)玻璃安装应符合以下要求:①玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块。
②将玻璃装入框扇内,然后用金属扣条将其固定。
③铝合金窗扣条两端90°(或45°)拼接,安装要保证平整、且均匀。
(2)玻璃固定采用双面打胶的方式,应将扣条、外框打胶面、玻璃表面用干布擦拭干净,然后再打胶,打胶后静置48小时。
(3)采用成品胶条:先安装胶角,胶条的长度比实际长度长2~3mm,为的是防胶条老化后产生收缩现象。
用专用胶水将胶角与胶条黏贴成整体;严禁选用将胶条剪出45°角(不断开)粘结的方式。
9、五金安装(1)门窗传动结构应在工厂安装完成。
(2)门窗五金和辅料:安装传动执手锁;安装平开门锁;安装完毕应将钥匙按序号做上标记。
(3)作业标准和检验方法:门窗固定牢固,开关灵活,位置正确。
10、成品保护(1)产品出厂时对铝材表面应覆膜保护,框扇上应绑满保护带,防止表面划伤、腐蚀。
(2)铝合金门窗框扇在安装时拆除原包装纸,一旦安装校正固定后,应及时在下口部分安装保护扣盖(能起到抗砸、抗冲击作用,材料项目自定),重新将铝合金主框、窗扇框用保护带保护好,以防溅射的砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。
(3)安装玻璃前拆除原有保护扣盖及保护带,玻璃安装完毕后对玻璃进行贴膜保护,如果外立面还涉及焊接施工玻璃外侧建议采用涂刷水溶性大白涂料。
(4)铝合金门(推拉、内外开),门扇安装应安排在最后施工,施工过程期间,门下口必须进行硬质防护,防止施工过程中对门下口破坏变形。
(5)铝合金覆膜保护层时间不宜过长,一般夏天为3个月左右,冬天为半年左右(或以厂家要求为准),超过此期限应更换保护膜。
以上是对外窗安装工程,施工要求的总结,如果您在门窗安装过程中同样遇到过类似的问题,对您有所启发或者帮助的话,请您关注我们的头条,我们每天更新室内装修相关的知识,希望能继续给您带来帮助。
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