效率效益双提升(绩效加薪案例)

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双赢是什么，就是双方都满意。
企业员工希望通过自己的努力获得高薪资，公司老板希望通过效率提升，给员工加薪，并节约成本。
咋一看，这两者有矛盾，很难达到。
其实只要用心去做，肯定能够很快达到。
以下为真实双赢提效改善案例，预计阅读5分钟。
Bill（化名）有将近10年的大企业标准产品生产质量管理经验，近两年进入一家民营非标机械公司负责生产管理。
从一个标准化生产的企业，跳入到一家非标的企业工作，其中的文化适应、工作方式、工作氛围等就是一个挑战。
入厂半年以后，公司老板给Bill安排了一个课题：生产部目前的计时薪资需要切换成计件薪资。
目的是提升整体的生产效率，让员工成为合伙人。
理想是丰满的，但是现实很骨干。
Bill给老板分析了目前由于内部管理混乱，非标研发件居多，公司没有公产品工时管理等，自制件加工计件开展较为困难，综合考虑整体的磨床、锯床、铣床、车床、线切割、加工中心、电火花等工序，最终选定为线切割为计件项目。
Bill接到这个课题第一个目标就是：员工和公司都实现双赢。
项目自2017年9月开始启动，经过6个月时间，2017年3月正式试运行，以下是运行前后的对比结果。
一、改善前后数据对比：1、投入提升线切割单小时切割效率，线切割设备改造20台，合计12万费用。
2、产出①人员18人，降低12人，预计能够减少至10人，人员优化最少33%。
②生产效率单小时人员产出由6000mm²/时，提高至单小时人员产出15000mm²/时，效率提升150%。
③月度平均薪资由3700元/人，提高至月度平均薪资5000元/人，人员薪资平均提升35%。
看了投入和产出后，就这样提交了一份满意“双赢”的答卷。
二、在实施过程中，其实碰到很多事情奇葩高效的事情，给大家举几个例子：1、实施前：这个项目肯定不行，我听说某某工厂也实施了，实施了三个月后，实施不下去，就切换回来了。
2、实施前：这样实施的话，我们肯定要走了。
3、实施后：其实这样算起来还是很合适的，我们公司高点，累点也正常。
4、实施后：你为什么调配我走，我有没有不同意计件方案，如果你因为我以前做的不好，而调配我走的话，我不服。
这个“双赢的改善”项目历时6个月，遇见过各种奇葩的案例，奇葩的事情，现在想想感触万千。
在项目推进的过程中，Bill给我分享了很多的经验，我也就记得以下几点了：1、这次方案的实施，方案讨论4次，价格调整2次，同行业调研3次，最终选择了一个同行业价格中上的开始实施，如果没有领导的支持，这个方案肯定胎死腹中。
2、每个公司的情况都是不一样的，所以不要奢望被人公司的制度就一定能够适应你们公司，制度只能参考。
在这线切割计件方案的实施，百度文库找资料、电话找同样也的资料都不知道打了多少次，最终形成自己公司符合的文件制度。
3、项目的实施朝着双赢的角度去思考，在这个项目中，如果你只看老板利益，是不可能做的好的，如果只看员工利益，项目注定也是要失败的。
4、做为项目推进的人员，要有一颗恒心、耐心、不服输的心，只要目标正确，何愁达不到目标。
5、嘴上放炮的人都是心中没底之人，不用理会，专心做事，最终这些人都会被你的魅力所折服。
6、不要以为不是这个行业的就不能做成业绩，其实只要你懂原理，懂流程，懂管理，照样能够改善提效。