施工技术交底记录交底人填谁(施工技术交底记录内容)

施工技术交底记录一， 土方工程技术方案1、施工现场准备（1）施工前，经监理工程师批准，并办理种植施工面验收合格后的移交手续。
（2）施工前对施工进行清理，清除影响工程作业的建筑垃圾、杂草等杂物。
2、施工方法本工程项目土方工程采用机械加人工挖掘，机械运输。
根据对施工现场形状与规模、机械供应、材料供应、工期预算、施工顺序等有关的条件进行研究之后，对各个分项工程的施工程序和方法如下：（1）施工放样1）布置方格网。
施工场地清理平整后根据施工总平面图上方格网的布置和设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设，本工程的方格网为5m×5m。
在各方格网点上做控制桩，并测出各标桩的自然地形、标高，作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。
2）施工放线。
本工程的园路、广场、坐凳，廊架亭子的定位、放线工作根据已布置的方格网点的主轴线精确引测到各个控制点上。
3）现场保留原有乔木。
遵循原生态设计理念，尽可能保留原有乔木。
例如放线后，园路区域内有乔木，根据现场情况进行调整，躲开乔木。
（2）土方施工1）清理场地在施工地范围内，凡有碍工程开展，或影响工程稳定的地面物和地下物都应清理，如遇到敷设管线等与甲方和监理沟通。
2）土方施工本工程的土方工程主要渣土外运和回填土。
土方施工一般可分挖、运、填三个阶段。
①挖方该工程的挖方工程主要是渣土挖掘。
采用人工挖土、机械外运。
a、主要机具：尖、平头铁锹、受锤、手推车、铁镐、钢尺、小线等。
b、土方开挖前，摸清地下管线等障碍物，并根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
c、根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后分段分层平均开挖。
d、开挖的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多余的土方一次运至弃土处，避免二次搬运。
②土方运输是一项较艰巨的劳动，我们用机械运土并组织好运输路线，采用回环式道路，明确卸土地点，避免混乱和窝工。
运土车辆设专人指挥，使卸土位置准确，避免乱堆乱卸给以后的施工带来麻烦。
外运渣土时，防灰尘、洒露，不影响院内及院外道路卫生。
③填土本工程主要是基础后回填土方。
a、填土前将基坑（糟）底的垃圾等杂物清理干净；b、基坑（槽）的回填土要进行夯实，每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
c、填土全部完成后，进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，补土夯实。
第二， 铺装工程技术方案 本工程铺装面层采用灰色青石板，红色、灰色透水砖，深青石板岩，黑色卵石，深青石光面整石、台阶，施工方法均如下：1、施工程序：施工先进行土基层整理及压实，然后铺筑垫层100厚碎石，100厚C10混凝土垫层，达到强度要求后再铺筑30厚1:3干硬性水泥砂浆找平层，铺装时铺筑20厚1:2.5水泥砂浆粘结层。
2、材料要求本工程面层铺装采用石材规格种类多。
石质都应分别一致，无裂纹和风化现象等。
运至现场的石材不得裂缝、缺边、掉角等现象。
外露面平整度偏差应不大于3㎜，外形尺寸（长、宽高）偏差不应大于±5。
石材均应具备出厂检验合格证方可进入施工现场。
3、施工技术要求1）挖掘应达到要求深度，基层应压实成平整的表面，所有软土及不适合的材料均应清除，并换上合格材料，然后彻底压实，回填应分层压实，每层厚度不得超过15㎝。
2）基础的素土夯实采用打夯机夯实。
3）100厚C10混凝土：控制砾石材料的最大粒径不宜超过30㎜，铺筑后用平板振捣器振捣夯实。
4）铺设（A）检查板材的质量、规格、尺寸是否符合设计要求，表面颜色是否一致；（B）按控制点定出方格坐标，并挂线拉出纵横位置，施工时控制好纵横向的直顺度；（C）板材铺装时先用1:2.5水泥砂浆，砂浆厚度为2㎝；然后轻拿轻放板材，用橡皮锤敲实；（D）铺好后，随时检查道板的平整度，发现有位移、不稳及不直等现象，立即修正。
第三， 方亭技术方案施工方法基本参照如下工序：施工工艺：基础→亭构架制作→亭柱焊接→玻璃顶安装→局部修饰工程选料：本工程采用矩形钢焊接，依据图纸、高要求选料。
一、基础根据施工设计图先放样划出亭子基础区域，监理认可后将区域内土挖深到设计标高下30CM，素土夯实厚监理工程师验收，填入100厚碎石垫层，填出一个可放样施工的作业平台。
然后浇筑100厚C20混凝土找平层、C20钢筋混凝土基础、300*300*10方钢预埋件。
二、亭构架制作依照设计施工图纸订制亭的构架（包括亭柱及亭顶），这些构架制作均符合设计图纸要求，所用的钢材都为优良钢材。
三、亭柱安装由专业人员进行安装，做好高空安全防护措施。
四、亭顶安装屋顶采用5+0.76PVB+5钢化夹胶玻璃。
第四， 廊架技术方案施工方法基本参照如下工序：施工工艺：基础→构架制作→柱焊接→装饰顶的焊接→局部修饰工程选料：本工程采用矩形钢焊接，依据图纸、高要求选料。
一、基础根据施工设计图先放样划出亭子基础区域，监理认可后将区域内土挖深到设计标高下30CM，素土夯实厚监理工程师验收，填入100厚碎石垫层，填出一个可放样施工的作业平台。
然后浇筑100厚C20混凝土找平层、C20钢筋混凝土基础、300*300*10方钢预埋件。
二、构架制作依照设计施工图纸订制构架（包括柱，梁及顶），这些构架制作均符合设计图纸要求，所用的钢材都为优良钢材。
三、亭柱安装由专业人员进行安装，做好高空安全防护措施。
四、亭顶安装屋顶采用钢梁和钢材装饰块焊接。
第五， 花池，树池及坐凳技术方案（一）施工准备1、材料要求砖：砖的品种、强度等级须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明、试验单。
水泥：一般采用32。
5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
砂：中砂，应过5mm孔径的筛。
配制M7.5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
掺合料：石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7天。
2、作业条件已放好基础轴线及边线，立好皮数杆（一般间距15-20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
常温施工时，黏土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。
砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。
（二）拌制砂浆（1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定；水泥计量精度为±2%，砂、掺合料为±5%。
（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂——水泥——掺合料——水，搅拌时间不少于1.5min。
（3）砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和 4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。
（三）砌筑1、确定组砌方法组砌方法应正确，一般采用满丁满条。
里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
2、排砖撂底基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。
3、砖基础砌筑砖基础砌筑前，基础垫层表面应清洁干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
砌基础墙应挂线，24墙反手挂线。
基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，并经常拉线检查，以保证砌体通顺、平直，防止砌成螺丝墙。
基础大放脚至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确，同时还要对照皮数杆的砖层及标高。
如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙有层数与皮数杆一致。
各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽，后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。
安装管沟和洞口过梁，其型号、标高必须正确，底灰饱满。
如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。
抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫卫净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15-20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%-5%。
4、砌砖墙组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
排砖撂底（干摆砖）：一般第一层砖撂底时，根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对其长度是否符合排砖模数。
如不符合模数时，有破活，七分头或丁砖应排在中间或其他不明显的部位。
选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色。
变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角及时进行吊、靠，如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。
挂线：砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，不得在上关任意变活、乱缝。
砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为8-10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
5、雨期施工雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小。
每天收工时覆盖砌体上表面。
（四）饰面1、基层处理将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆，并清扫干净。
施工方法详见铺装工程。
（五）应注意的质量问题1、基础墙与上部墙错台基础砖墙撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确。
如偏差较小，可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
2、清水墙游丁走缝排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线。
3、灰缝大小不匀立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松一层线紧。
4、板面空鼓由于基层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，板面有浮土末浸水湿润等因素，都易引起空鼓。
因此，必须严禁遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。
5、接缝高低不平、缝子宽窄不匀主要原因是板块本身厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时末严格拉通线进行控制等，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。
所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。
铺设标准块后，应向后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准。
缝子必须拉通线，不能有偏差。