
铝模面板系统通过放样设计,可满足搭建各种建筑构件的需求。
在放样设计上,通常会采用“80%标准件+20%非标准件”搭配使用的方式,从而实现灵活组合,提高周转率的要求。
采用早拆模支撑系统,通过一套面板系统+三套支撑系统搭配使用,可实现4天一层的施工进度。
对于一栋33层的建筑而言,相比传统木模施工可节省工期约一个月。
铝模施工装拆快捷,可有效缩短工期。
模板强度高、稳定性好,脱模后混凝土表面平整度高、精度高,可免去表面批荡,节约成本。
楼梯构造柱、门窗过梁、止水反边、沉箱反坎等小尺寸二次构件可一次成型,效果良好,可有效地解决外墙、门窗、卫生间等的渗漏问题。
由于混凝土工程质量及精度提高,外墙门窗工程可节省现场复测环节的时间,直接按设计图排产安装。
外墙门窗提前安装后给室内装修提供了场地,从而实现楼栋内“土建-门窗安装-室内装修”搭接流水同时施工的可能,大大缩短交楼时间。
在施工工艺方面,铝模板具有多重优点重量轻 :降低塔吊运行费用,减少施工事故每平方米重量不足19Kg。
钢模板每平米60kg重,而铝模板只有20kg不到,在金属模板最轻;可人工拼装、转运,不依赖起重机械,适应性广,能降低塔吊运行费用,且施工不用钉子,可避免扎伤手脚。
板面拼缝少 :减少尺寸误差,提高安装精度板面幅面大,拼缝少,几何尺寸误差小,安装精度高,施工通病产生率小。
施工方便 :易组装铝合金建筑模板组装方便,可以由人工拼装,或者拼装成片后整体由机械吊装。
周转次数多 :降低材料费用铝合金模板可以反复周转使用,规范施工,正常使用寿命可达 300 次以上,保养好周转次数可达 500-1000 次,每平方米价格和全钢大模板接近,均摊费用比全钢大模板低 15-20%;表面平整光滑 :墙体易于平整,减少抹灰成本铝合金模板可以保证施工质量,降低了施工质量对工人技术水平的依赖。
施工效果好,几何尺寸精确,拆模后混凝土表面平整光洁,能够达到或接近清水墙效果,可以减少或省去二次抹灰作业、降低建筑商的抹灰成本。
▲ 外墙混凝土成型质量▲ 内墙混凝土成型质量建筑工期短 :节省人力使用铝合金模板可以使安装工人的