实测实量方案

一、 工程概况 4二、 编制依据 4三、 集团关于实测实量等五项制度 5四、 公司实测实量要求 6五、 项目实测实量制 7六、 实测实量的方法及步骤 8 1. 编制目的 8 2. 适用范围 8 3. 取样原则 8 4. 钢筋工程 9 4.1 基本原则 9 4.2 钢筋安装的合格标准及测量工具 9 5. 模板工程 10 5.1 基本原则 10 5.2 起拱度测量 10 5.3 预埋件、预留孔洞的尺寸偏差 10 5.4. 模板安装的偏差 11 6. 混凝土结构工程 11 6.1 基本原则 11 6.2截面尺寸偏差（砼结构） 11 6.3表面平整度（砼结构） 12 6.4 垂直度（砼结构） 13 6.5 顶板水平度极差（砼结构） 14 6.6 楼板厚度偏差（砼结构） 15 6.7.混凝土观感1（砼结构） 16 6.8 混凝土观感2（砼结构） 16 7.砌筑工程 16 7.1 基本原则 16 7.2 表面平整度（砌筑工程） 16 7.3 垂直度（砌筑工程） 17 7.4 外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程） 18 7.5 重要预制或现浇构件（砌筑工程） 19 7.6 砌筑工序（砌筑工程） 20 8. 抹灰工程 21 8.1 基本原则 21 8.2 墙体表面平整度（抹灰工程） 21 8.3 墙面垂直度（抹灰工程） 22 8.4 室内净高偏差（抹灰工程） 23 8.5 顶板水平度极差（抹灰工程） 24 8.6 阴阳角方正（抹灰工程） 25 8.7 房间开间/进深偏差（抹灰工程） 26 8.8 方正度（抹灰工程） 27 8.9 地面表面平整度（抹灰工程） 27 8.10 地面水平度极差（抹灰工程） 28 8.11 户内门洞尺寸偏差（抹灰工程） 29 8.12外墙窗内侧墙体厚度极差（抹灰工程） 30 8.13 裂缝/空鼓（抹灰工程） 31 9. 安装工程 33 9.1 基本原则 33 9.2 座便预留排水管孔距偏差（设备安装） 33 9.3 同一室内底盒标高差（设备安装） 34 9.4 并列面板高度偏差（设备安装） 34 9.5 砼楼板和砼墙面给水管暗埋（设备安装） 35 9.6 砌体墙面给水管暗埋（设备安装） 36 9.7 砌体墙电线管暗埋（设备安装） 37 9.8 防雷接地测试（设备安装） 38 10. 防水工程 39 10.1 基本原则 39 10.2 卫生间涂膜厚度（防水工程） 39 10.3 防水反坎（防水工程） 40 11. 涂饰工程 41 11.1 基本原则 42 11.2 墙面表面平整度（涂饰工程） 42 11.3 墙面垂直度（涂饰工程） 43 11.4 阴阳角方正（涂饰工程） 44 11.5 顶棚（吊顶）水平度极差（涂饰工程） 44 11.6 裂缝/ 空鼓（涂饰工程） 45 12. 墙面饰面砖工程 46 12.1 基本原则 46 12.2 表面平整度（墙面饰面砖工程） 46 12.3 垂直度（墙面饰面砖工程） 47 12.4 阴阳角方正（墙面饰面砖工程） 48 12.5 接缝高低差（墙面饰面砖工程） 48 12.6 裂缝/ 空鼓（墙面饰面砖工程） 49 13. 地面饰面砖工程 50 13.1 基本原则 50 13.2 表面平整度（地面饰面砖工程） 50 13.3 接缝高低差（地面饰面砖工程） 51 13.4 裂缝/ 空鼓（地面饰面砖工程） 52 14. 铝合金（或塑钢）门窗安装工程 53 14.1 基本原则 53 14.2 型材拼缝宽度（铝合金门窗） 53 14.3 型材拼缝高低差（铝合金－塑钢门窗） 54 14.4 铝合金门或窗框正面垂直度（铝合金－塑钢门窗） 55 14.5 门窗框固定（铝合金－塑钢窗） 56 14.6 边框收口与塞缝（铝合金－塑钢窗） 57一 、工程概况项目基本信息表工程名称保利悦府一期项目业主单位三亚不夜城置业有限公司项目管理公司无设计单位广东海外建筑设计院有限公司监理单位中达安股份有限公司施工总包中国建筑一局（集团）有 限公司工程地点三亚迎宾路千古情景区旁业主联系人结构形式框架及剪力墙结构中标合同额（万元）2.16亿建筑面积（平方米）148875m²基础形式桩筏基础合同额自施部分（万元）2.16亿单体工程栋数26建筑层数高层：地下1层，地上26层；幼儿园：3层项目经理投标或合同约定肖作飞工期目标600天建筑高度（米）高层78.75米，幼儿园12.2米实际到位 张柏成质量目标100%合格中标日期计划开工日期2018年 4月20 日计划竣工日期2019年12月30日实际开工日期2018年4 月20 日实际竣工日期2019年12月30 日工程概况：本工程由1#.5#.8#.10#楼及幼儿园二、编制依据： 我司与建设单位签定的《工程项目施工合同》，我司实测实量管理规定， 现行国家规范：《建筑地基基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）、《钢筋混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2015）、《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010）、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）、《建筑地面工程施工质量规范》（GB50209-2010）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2011）、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50268-2008）、砌体填充墙结构构造 （12G614-1）。
二、集团关于实测实量等五项制度三、 公司实测实量要求 为加强实测实量制度的落实，提高实测实量成绩，公司质量部对各项目提出 如下要求：1、成立实测实量小组，由质量总监牵头，各区域工长、质量员及分包质检员全部加入实测小组，工长、分包质检员为实测实量落实人，项目部质量员为抽查人并对实测实量进行指导，提出改进措施；2、建筑面积不超过10万m2的项目，配置实测实量专职人员2人，实测实量工具2套；3、建筑面积大于10万m2不超过15万m2，配置实测实量专职人员3人，实测实量工具3套；4、建筑面积大于15万m2不超过20万m2，配置实测实量专职人员4人，实测实量工具4套；在20万m2的人员配置基础上，每增加5万m2增加实测实量人员1人和实测实量工具1套；5、实测实量工具：5m卷尺、靠尺、塞尺、阴阳角尺、塔尺、空鼓锤、游标卡尺、激光测距仪、激光扫平仪、楼板厚度测厚仪、回弹仪；6、项目部定期对所配备的设备仪器进行检测，确保计量准确，检测周期不超过一年；7、要求项目上实测区域100%覆盖，业主单位要求实测实量的项目按照业主要求标准执行，业主单位没有实测实量要求的项目按照规范要求进行实测实量。
8、第四季度综合检查上述实测实量要求将作为检查重点。
中建一局集团第一建筑有限公司质量部 2016.10.18 四、项目实测实量制（一）、目的：为规范工程质量实测实量过程的程序和要求,持续改善和提高施工质量，特制定本工作制。
（二）、适用范围：适用于中建一局集团所有在施工程项目。
（三）、管理内容：1.项目部应明确实测实量工作责任人和责任部门。
2.项目质量部门制定实测实量计划（方案），按照班组自检、质量检查员验收两类情况明确实测实量部位、方式方法、频次，由项目经理审批，报送公司质量管理部门备案。
3.根据实测实量计划对各道工序进行实测实量，做好数据记录，形成分析报告上报公司质量管理部门，同时按月上传集团项目质量管理平台。
4.质检员验收的实测实量数据作为检验批验收记录中允许偏差项目填写的依据，保证填写数据真实性和一致性。
5.数据用于检验施工工艺制定、落实、执行效果，作为施工工艺调整的依据。
对发现问题进行纠正整改，要对数据定期统计分析，制定纠正措施，上报公司质量管理部门。
6.实测实量的结果在现场要有标识，标识内容包括检查项目、允许值、实测值、检查结果、检查人、检查日期。
7.项目部必须配备实测实量的工具和仪器，并保证计量器具检定合格。
8.项目部可根据业主和当地政府要求，增加实测实量的项目、内容、频次。
如业主方采用实测实量方法进行质量监督的，项目部应及时与业主沟通，对比分析实测实量数据，为改进工程质量提供依据。
中建一局集团有限公司三亚保利悦府一期项目部 2018年4月22日五．实测实量的方法及步骤1. 编制目的1.1 规范产品质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步 骤和要求。
1.2 提供产品质量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。
2. 适用范围2.1 适用于公司在施的所有在建项目。
2.2 各分公司、项目部应根据本指引制定本项目实测实量执行细则，明确：施工单位应按分户对分部分项工程的所有实测区进行100%实测实量并建立分户/分层实测档案；监理公司或项目部（联合监理）对施工单位实测数据按不低于50%的比例进行复测；项目部（社会监理）对监理公司及施工单位的实测数据按不低于20%的比例进行复测。
公司进行实测实量时应对项目部实测数据进行检查核对。
3. 取样原则3.1 随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段 的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定。
3.2 可追溯原则：对实测实量的各项目标段房间的具体楼栋号、房号做好书面记 录并存档。
3.3 完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必 须全部进行实测，不能有遗漏。
3.4 效率原则：在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性， 使一套房包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率。
3.5 真实原则：测量数据应反映项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标，过度修补或做表面文章，实测取点时应规避相应部位，并对修补方案合理性进行检查。
4. 钢筋工程4.1 基本原则 4.1.1 对梁、柱和独立基础，在同一检验批内应抽查构件数量的10%，且不少于 3件；4.1.2 对墙和板，在同一检验批内应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；4.1.3 对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、 横轴线划分检查面，在同一检验批内抽查10%，且均不少于3面。
4.2 钢筋安装的合格标准及测量工具项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排拒±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3,0钢尺和塞尺检查5. 模板工程5.1 基本原则5.1.1 对梁、柱和独立基础，在同一检验批内应抽查构件数量的10%，且不少于 3件；5.1.2 对墙和板，在同一检验批内应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3 间；5.1.3 对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、 横轴线划分检查面，在同一检验批内抽查10%，且均不少于3面。
5.2 起拱度测量5.2.1 指标说明：反映4m以上跨度的梁、板起拱尺寸5.2.2 合格标准：对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计 要求起拱；当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000.5.2.3 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查5.3 预埋件、预留孔洞的尺寸偏差5.3.1 指标说明：反映固定在模板上的预埋件、预留孔洞的尺寸偏差5.3.2 合格标准：项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,05.3.3 测量工具：5m钢尺5.4. 模板安装的偏差5.4.1 指标说明：反映现浇结构安装模板的平整度、垂直度以及标高等。
5.4.2 合格标准及检测工具项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+5，-5钢尺检查层高垂直度不大于6m8经纬仪或吊线、钢尺检查大于6m10经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查6. 混凝土结构工程6.1 基本原则 6.1.1 同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作 为混凝土结构工程的实测层(不够点数时需增加实测区)。
6.1.2 根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪 力墙、柱。
实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度。
6.1.3 当实测同一楼层内顶板水平极差时每个实测区实测5个点，每个点均作为 1个计算点。
6.2截面尺寸偏差（砼结构） 6.2.1 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
6.2.2 合格标准：截面尺寸偏差[－5，10]mm6.2.3 测量工具：5m钢卷尺6.2.4 测量方法和数据记录： （1）柱截面尺寸，精确至毫米。
（2）同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。
每个实测区从 地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸 偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
6.2.5 示例：6.3表面平整度（砼结构） 6.3.1 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。
6.3.2 合格标准：[0，8]mm6.3.3 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺6.3.4 测量方法和数据记录： （1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区， 累计实测实量20个实测区。
（2）当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及 右下2个角。
按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。
跨洞口部位 必测。
这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。
（3）当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度 外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。
跨洞口部位必 测。
这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。
（4）砼柱：可以不测表面平整度。
6.3.5 示例：6.4 垂直度（砼结构） 6.4.1 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。
6.4.2 合格标准：[0，10]mm6.4.3 测量工具：2米靠尺6.4.4 测量方法和数据记录： （1）剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。
（2）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别 按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直 度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。
砼墙体洞口一侧 为垂直度必测部位。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个 计算点。
（3）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位 置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测 1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在 墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。
砼墙体洞口一 侧为垂直度必测部位。
这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3 个计算点。
（4）砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部 地面位置时各测1次垂直度。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格 率的2个计算点。
6.4.5 示例：6.5 顶板水平度极差（砼结构） 6.5.1 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个 角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反 映同一房间砼顶板的平整程度。
6.5.2 合格标准：[0，15]mm6.5.3 测量工具：激光扫平仪、塔尺、具有足够刚度的5米钢卷尺6.5.4 测量方法和数据记录： （1）同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量5个实测区。
（2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出水平基准线和竖直基准线。
同一实 测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若 板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平 基准线之间的5个垂直距离。
以最低点为基准点，计算另外四点与最低 点之间的偏差。
偏差值≤15mm时实测点合格；最大偏差值≤25mm时，5 个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率 的5个计算点。
最大偏差值﹥25mm时，5个偏差值均按最大偏差值计， 作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
6.5.5 示例：6.6 楼板厚度偏差（砼结构） 6.6.1 指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差；6.6.2 合格标准：[ －5，10]mm6.6.3 测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）6.6.4 测量方法和数据记录 （1）同一跨板作为1 个实测区，累计实测实量10个实测区。
每个实测区取1 个样本点，取点位置为该板跨中区域。
（2）测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与 接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之 间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度； 当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线 管等），以卷尺测量孔眼厚度。
1 个实测值作为判断该实测指标合格率 的1 个计算点。
（3）所选2 套房中楼板厚度偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房 数。
6.6.5 示例：楼板厚度测量示意图1.7 结构外窗洞口墙距偏差1.8.1指标说明：反映洞口距离墙面尺寸与设计图纸尺寸的偏差。
评判标准：[－10，10]mm，共计16个计算点。
2.4.2测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪。
2.4.3测量方法和数据记录：（1） 分别比较两个相同户型的窗左、窗右（窗边距墙角距离）（数值极差及设计值偏差），如果同户型有一个尺寸指标不满足偏差要求，即判断该实测指标1个计算点不合格，同户型的测量位置不固定。
（2） 在随机抽选的2套房内每套房任意选取厨卫间两个窗洞，分别测两个窗洞窗左、窗右两个尺寸指标，共16个计算点。
（3） 在所选测区的上下层或同楼层同户型选取进行对比。
1.8 结构外窗洞口尺寸1.8.1指标说明：反映洞口施工尺寸与设计图纸尺寸的偏差。
评判标准：[－10，10]mm，共计16个计算点。
1.8.2测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪。
1.8.3测量方法和数据记录：（1） 同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区。
测量时不包括抹灰收口厚度，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸，取高度或宽度的2个实测值与设计值之间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。
（2） 所选套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足测区时，需增加实测套房数。
6.7.混凝土观感1（砼结构） 6.7.1 合格标准：无露筋、蜂窝、孔洞、烂根、夹渣； 6.7.2 测量工具：目测、观察6.7.3 测量方法和数据记录 （1）每一面混凝土墙/柱作为1 个实测区，累计实测实量 15 个实测区。
每 个实测区有无露筋、蜂窝、孔洞、烂根、夹渣现象，同一实测区内，只 要有有任意一条不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。
不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。
6.8 混凝土观感2（砼结构） 6.8.1 合格标准：无涨模、缺棱掉角、楼板开裂； 6.8.2 测量工具：目测、观察6.8.3 测量方法和数据记录 （2）每一面混凝土墙/柱作为1 个实测区，累计实测实量 15 个实测区。
每 个实测区有无涨模、缺棱掉角、楼板开裂现象，同一实测区内，只要有 有任意一条不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。
不合 格实测区计算点均按“1 ”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。
7 砌筑工程 7.1 基本原则 7.1.1 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段2个楼层作 为砌筑工程的实测层。
户数最多的房型为必选。
7.1.2 对于验收以后需改造的墙体仍需作为实测区，相关标准不变。
7.2 表面平整度（砌筑工程） 7.2.1 指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。
7.2.2 合格标准：[0，8]mm7.2.3 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺7.2.4 测量方法和数据记录： （1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。
测量部位选择正手墙面。
累计实测实量10个实测区。
（2）当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个 角。
按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合 格率的2个计算点。
（3）当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3 次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
（4）墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指 标合格率的1个计算点。
7.2.5 示例；7.3 垂直度（砌筑工程） 7.3.1 指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。
7.3.2 合格标准：[0，5]mm7.3.3 测量工具：2米靠尺7.3.4 测量方法和数据记录： （1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。
测量部位选择正手墙面。
累计实测实量10个实测区。
（2）实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、 墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用 1米靠尺。
（3）当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按以下 原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二 是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。
墙体洞口一侧为 垂直度必测部位。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个 计算点。
（4）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间 位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时 测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度， 三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。
这3 个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
7.3.5 示例；7.4 外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程） 7.4.1 指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度， 间接反映窗框渗漏风险。
7.4.2 合格标准：[－10，10]mm7.4.3 测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪7.4.4 测量方法和数据记录： 对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口 均可作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。
测量时不包括抹灰收 口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落 地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2 个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格 率的1个计算点。
7.4.5 示例； 7.5 重要预制或现浇构件（砌筑工程） 7.5.1 指标说明：反映墙体砌筑中，控制墙体裂缝和渗漏的重要节点构造的实 施情况。
7.5.2 合格标准： （1）门窗框预制块：采用预制混凝土块、实心砖；空心砖墙体则在门窗洞边 200mm 内的孔洞须用细石混凝土填实；预制块或实心砖的宽度同墙厚；长 度不小于200mm；高度应与砌块同高或砌块高度的1/2 且不小于100mm； 最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm， 其余部位隔砖安装，且对称分布。
（2）现浇窗台板：宽同墙厚，高度≥100mm，每边入墙内≥200mm（不足200mm 通长设置）； （3）洞口（大于600MM）的过梁：同墙宽，入墙不少于250mm。
7.5.3 测量工具：目测，5 米钢卷尺7.5.4 测量方法和数据记录： （3）实测区与合格率计算点：户内每一面砌体墙作为1 个实测区，累计实测 实量30个实测区。
所选2 套房中实测区不满足30 个时，需增加实测套 房数。
每1 个实测区取5 个实测点，分别检查门窗框预制块、空调孔预 制块、现浇砼窗台板、洞口预制过梁、现浇构造柱5 项内容是否符合合 格标准。
（4）测量方法：采用目测、尺量、放滚珠方法。
（5）数据记录：同一实测区内，只要有 3 个实测点有一个不符合合格标准， 则该实测区不合格；反之，则合格。
不合格实测区计算点均按“1 ”记录， 合格实测区计算点均按“0”记录。
7.6 砌筑工序（砌筑工程） 7.6.1 指标说明：反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝重要控制工序。
7.6.2 合格标准： （1）无断砖、通缝、瞎缝； （2）墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7 天； （3）不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（规格为10×10×0.7mm ）或耐碱 玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接不小于 100MM；挂网前墙体 高低差部分采用水泥砂浆填补。
（4）砌体墙灰缝须双面勾缝。
7.6.3 测量工具：目测，5 米钢卷尺，水泥钢钉、铁锤 7.6.4 测量方法和数据记录： （1）实测区与合格率计算点：户内每一面砌体墙作为1 个实测区，累计实测 实量20个实测区。
所选2 套房中砌筑节点的实测区不满足20 个时，需 增加实测套房数。
同一实测区，分别检查合格标准中的4 个实测点是否 符合合格标准；一个实测区有4 个实测点。
一个实测区作为该指标合格 率的1 个计算点。
（2）测量方法：采用目测、尺量、钉钉等方法；对于瞎缝，则每一个测区不同 基体材料交接处的水平或竖向灰缝随机选取3 点，如有两点或三点用铁 锤和水泥钉钉穿，则该测项不合格。
（3）数据记录：同一实测区内，只要有 4 个实测点有一个不符合合格标准， 则该实测区不合格；反之，则合格。
不合格实测区计算点均按“1 ”记录， 合格实测区计算点均按“0”记录。
8 抹灰工程8.1 基本原则8.1.1 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段2－4套房作 为抹灰工程的实测套房。
户数最多的房型为必选。
8.2 墙体表面平整度（抹灰工程）8.2.1 指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。
8.2.2 合格标准：[0，4]mm8.2.3 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺8.2.4 测量方法和数据记录： （1）实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区。
所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数。
每一测尺的实测 值作为一个合格计算点。
（2）测量方法：同一实测区内 （3）当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下 2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20CM左右的位置水 平测1次； （4）当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙 长度中间位置增加1次水平测量，在距离地面20CM左右的位置水平测1 次； （5）所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次； （6）以上各实测值作为合格率1个计算点。
8.2.5 示例：8.3 墙面垂直度（抹灰工程）8.3.1 指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。
8.3.2 合格标准：[0，4]mm8.3.3 测量工具：2米靠尺8.3.4 测量方法和数据记录： （1）实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区； 所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数；每一测尺的实测 值作为一个合格计算点。
（2）测量方法：同一实测区内l 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；l 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。
l 具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。
（3）数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点；8.3.5 示例：8.4 室内净高偏差（抹灰工程）8.4.1 指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。
8.4.2 合格标准：[ －15，15]mm8.4.3 测量工具：5 米钢卷尺、激光测距仪8.4.4 测量方法和数据记录： （1）实测区：每一个功能房间作为1 个实测区，累计实测实量 8 个实测区。
所选2 套房中实测区不满足8 个时，需增加实测套房数。
（2）测量方法：l 实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。
同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等。
l 各房间地面的4 个角部区域，距地脚边线30CM 附近各选取1 点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1 点，测量出找平层地面与天花顶板间的 5 个垂直距离，即当前施工阶段5 个室内净高实测值。
（3）合格率计算点：用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚 度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。
当实测值与设 计值最大偏差值在【-30，30】mm之间时，5 个偏差值的实际值作为判断 该实测指标合格率的5 个计算点。
当实测值与设计值最大偏差值﹥30mm 或﹤-30mm时，5 个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格 率的5 个计算点。
8.4.5 示例：净高测量示意图8.5 顶板水平度极差（抹灰工程）8.5.1 指标说明：考虑实际测量的可操作性，顶板腻子完成后，选取同一功能房 间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5 个实测值的 极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。
8.5.2 合格标准：≤10mm 8.5.3 测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5 米钢卷尺（或 2 米靠尺、激 光测距仪）8.5.4 测量方法和数据记录： （1）实测区：已完成腻子的同一功能房间内顶板作为1 个实测区，累计实测 实量 8 个实测区。
所选2 套房的实测区不满足8 个时，需增加实测套房； （2）测量方法：同一实测区内l 同一功能房间内顶板已完成腻子施工；l 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。
同一实测区距顶板天花线30CM 处位置选取4 个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1 个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5 个垂直距离。
（3）合格率计算点：以垂直距离的最低点为基准点，计算另外四点与最低点之 间的偏差，最大偏差值≤15mm 时，5 个偏差值（基准点偏差值以0 计） 的实际值作为判断该实测指标合格率的5 个计算点。
最大偏差值﹥15mm 时，5 个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5 个 计算点。
8.5.5 示例：顶板水平度测量示意图8.6 阴阳角方正（抹灰工程）8.6.1 指标说明：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。
8.6.2 合格标准：≤4mm8.6.3 测量工具：阴阳角尺8.6.4 测量方法和数据记录： （1）每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，累计实测实量15 个实测区。
所选2套房的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。
（2）选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从地面向上300MM和1500MM 位置分别测量1次。
2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
8.6.5 示例：8.7 房间开间/进深偏差（抹灰工程）8.7.1 指标说明：选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。
8.7.2 合格标准：[ －10，10]mm8.7.3 测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪8.7.4 测量方法和数据记录： （1）每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量6个 功能房间的12个实测区。
（2）同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测 值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于 10MM时合格；大于10MM时不合格。
（3）所选2套房中的所有房间的开间/进深的实测区分别不满足6个时，需增 加实测套房数。
8.7.4 示例：8.8 方正度（抹灰工程）8.8.1 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的墙面 与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房 间方正程度。
8.8.2 合格标准：[0，10]mm8.8.3 测量工具：5米钢卷尺、吊线、激光测距仪或激光扫平仪8.8.4 测量方法和数据记录： （1）距墙体30－60CM范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。
（2）同一面墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。
（3）在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控 制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊 线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的 距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两 条辅助方正控制线）。
选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标 合格率的1个计算点。
（4）所选2套房中方正度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
8.8.5 示例：8.9 地面表面平整度（抹灰工程）8.9.1 指标说明：反映找平层地面表面平整程度。
8.9.2 合格标准：交付地面平整度≤5mm。
8.9.3 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺8.9.4 测量方法和数据记录： （1）每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。
（2）任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测 量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。
客餐厅或较大房间 地面的中部区域需加测1次。
（3）同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格 率的3或4个计算点。
（4）所选2套房地面表面平整度的不满足6个实测区时，需增加实测套房数。
8.9.5 示例：8.10 地面水平度极差（抹灰工程）8.10.1 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一房间找平层地面四个角 点和一个中点与同一水平线距离之间极差的最大值作为实测指标，以综 合反映同一房间找平层地面水平程度。
8.10.2 合格标准：[0，10]mm8.10.3 测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激 光测距仪）8.10.4 测量方法和数据记录： （1）每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。
（2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。
同一实测区地面的 4个角部区域，距地脚边线30CM以内各选取1点，在地面几何中心位选 取1点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的5个垂直距离。
以最低 点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。
偏差值≤10mm时，该 实测点合格；最大偏差值≤15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计） 的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
最大偏差值﹥15mm 时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计 算点。
（3）所选2套房中地面水平度极差不满足10个实测区时，需增加实测套房数。
8.10.5 示例：8.11 户内门洞尺寸偏差（抹灰工程）8.11.1 指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大 小头”现象。
8.11.2 合格标准：高度偏差[－10，10]mm；宽度偏差[－10，10]mm；墙厚偏差[-3， 5]mm8.11.3 测量工具：5米钢卷尺8.11.4 测量方法和数据记录： （1）每一个户内门洞都作为1个实测区，累计10个实测区。
（2）实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。
实测前户内门洞口侧面需完成 抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。
（3）实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各 测2次。
若地面找平层未做，就只能检测户内门洞口宽度2次。
高度2个 测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；宽度的 2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；墙 厚则左、右、顶边各测量一次，3个测量值与设计值之间偏差的最大值， 作为墙厚偏差的1个实测值。
每一个实测值作为判断该实测指标合格率的 1个计算点，一个测区有三个实测值，一个实测点作为一个合格率计算点。
（4）所选2套房中户内门洞尺寸偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套 房数。
8.11.5 示例：8.12 外墙窗内侧墙体厚度极差（抹灰工程）8.12.1 指标说明：反映外墙窗内侧墙体厚度偏差程度，避免大小头现象，影响 交付观感，同时提高收口面瓷砖集中加工的效率。
8.12.2 合格标准：[0，5]mm8.12.3 测量工具：5米钢卷尺8.12.4 测量方法和数据记录： （1）任一樘外门窗都作为一个实测区。
累计20个实测区，其中卫生间、厨房 等四边瓷砖收口外窗实测区为10个；所选2套房实测区不满足20个时， 需增加实测套房数。
（2）实测时，外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。
（3）户内门洞，在两侧墙体及顶部各测量1次墙体厚度，3次实测值之间极差 值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
（4）外墙平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度和沿着竖向窗 框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度。
这3次实测值之间极差值作为判断 该实测指标合格率的1个计算点。
（5）外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头 部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。
2个实测值之间极差值作为判断 该实测指标合格率的1个计算点。
8.12.5 示例：8.13 裂缝/空鼓（抹灰工程）8.13.1 指标说明：反映户内墙体裂缝/ 空鼓的程度。
8.13.2 合格标准：户内墙体完成抹灰后，墙面无裂缝、空鼓8.13.3 测量工具：目测、空鼓锤8.13.4 测量方法和数据记录： （1）实测区与合格率计算点：所选户型内每一自然间作为1 个实测区。
每一 自然间内所有墙体全检。
1 个实测区取1 个实测值。
1 个实测值作为1 个 合格率计算点。
所选2 套房累计15个实测区，不满足15个时，需增加 实测套房数。
（2）测量方法：同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层裂缝，通过空鼓锤敲 击检查所有墙体抹灰层空鼓。
（3）数据记录：同一实测区任何一面墙发现1 条裂缝或1 处空鼓，该实测点 不合格。
如无任何裂缝或空鼓，则该实测点为合格。
不合格点均按“1 ” 记录，合格点均按“0”记录。
8.13.5 示例：（共1 户、7 个测区、7 个实测点）空鼓/裂缝测量示意图9 安装工程9.1 基本原则 （1）实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰或装修阶段2-4层 套房作为设备安装工程的实测套房。
户数最多的房型为必选。
（2）同一套房内具备条件的设备安装工程实测指标需全部检测。
当实测指标合 格率计算点总数少于实测实量评分表要求个时，需增加实测套房数。
9.2 座便预留排水管孔距偏差（设备安装） 9.2.1 指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管中心的距离。
通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大， 造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。
9.2.2 合格标准：[320，355]mm9.2.3 测量工具：5米钢卷尺9.2.4 测量方法和数据记录： （1）累计实测实量5个实测区。
所选套房数实测区不满足5个时，需增加实测 套房数。
（2）本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔封堵固定后测 量。
（3）通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距 距墙体装修完成面距离。
如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm （墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。
（4）1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该 实测指标合格率的1个计算点。
9.2.5 示例：9.3 同一室内底盒标高差（设备安装） 9.3.1 指标说明：该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底盒与同一水 平线距离的极差。
主要反映观感质量。
9.3.2 合格标准：[0，10]mm ；优秀标准：[0，2]MM9.3.3 测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺9.3.4 测量方法和数据记录： （1）1个实测区，累计实测实量10个实测区。
（2）使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。
以该水平线为基准，用钢卷尺测 量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。
选取其与 水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算 点。
（3）2套房中同一室内底盒标高差的实测区不满足10个时，需增加实测套房 数。
9.3.5 示例：底盒标高示意9.4 并列面板高度偏差（设备安装） 9.4.1 指标说明：该指标反映同一类型并列电气面板上边平直程度。
主要反映观 感质量。
9.4.2 合格标准：[0，0.5]mm9.4.3 测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、塞尺9.4.4 测量方法和数据记录： （1）1个实测区，累计实测实量6个实测区。
所选2套房中并列面板高度偏差 的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。
（2）以钢尺或其他辅助工具紧靠并列面板上边。
以0.5mm钢塞片插入钢尺与各 面板之间的缝隙，如钢塞片能进入任一面板与钢尺之间的缝隙，则该测量 点不合格。
反之则该测量点合格。
每个实测值都作为判断该实测指标合格 率的1个计算点。
（3）不合格点均按0.7mm记录，合格点均按0.3mm记录。
9.4.5 示例：并排面板高度差测量示意9.5 砼楼板和砼墙面给水管暗埋（设备安装） 9.5.1 指标说明：反映砼墙面、地面给水管暗埋过程中，避免破坏结构、产生空 鼓裂缝的重要控制节点。
9.5.2 合格标准： （1）线槽形式：线槽采用预留方式，严禁人工打凿； 砼楼板和墙面的给水管 预留线槽不得损坏结构钢筋。
墙槽用水泥砂浆填补密实；地槽用细石混凝 土填补密实，并做出保护坎。
（2）槽深度≤25mm，槽宽≤ｄｎ＋60mm。
9.5.3 测量工具：目测，5米钢卷尺、游标卡尺9.5.4 测量方法和数据记录： （1）所选户型内每一户设2个实测区，其中冷热水主管为一个实测区，冷热水 支管为一个实测区。
（2）1个实测区取1个实测值，1个实测值作为1个合格率计算点。
所选套房 累计5个实测区，不满足5个时，需增加实测套房数。
（3）未采用压槽工艺可不测此指标。
采用目测检查其线槽形式是否符合合格标 准；同一个实测区选取疑似尺寸最大值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查线 槽尺寸等是否符合合格标准。
（4）数据记录：同一实测区，线槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准， 则该实测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。
不合格实 测值均按“1”记录，合格是实测值均按“0”记录。
9.5.5 示例：9.6 砌体墙面给水管暗埋（设备安装） 9.6.1 指标说明：反映砌体墙面给水管暗埋过程中，避免空鼓、裂缝的重要控制 节点。
9.6.2 合格标准： （1）采用预留、预埋或机械开槽和开洞，严禁人工打凿；墙槽用水泥砂浆填补 密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向管线应随墙体砌筑埋设在 孔洞内，并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实，如采用开槽工艺，线槽 部位必须用细石砼灌注密实。
（2）槽深度≤ｄｎ＋10mm，槽宽≤ｄｎ＋60mm；空心砌块外墙水平沟槽长度小 于390mm。
9.6.3 测量工具：目测，5米钢卷尺，游标卡尺9.6.4 测量方法和数据记录： （1）1个实测区。
1个实测区取1个实测值。
1个实测值作为1个合格率计算 点。
所选套房累计5个实测区，不满足5个时，需增加实测套房数。
（2）未采用砌体内暗埋工艺可不测此指标。
每一面砌体墙面暗埋给水线槽全检。
采用目测检查其线槽形式是否符合合格标准；同一个实测区选取疑似尺寸 最大值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否符合合格标准。
（3）同一实测区，线槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准，则该实测 区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。
不合格实测值均按 “1”记录，合格是实测值均按“0”记录。
9.6.5 示例：（节点构造尺寸示意图）9.7 砌体墙电线管暗埋（设备安装） 9.7.1 指标说明：反映砌体墙面电线管暗埋过程中，避免空鼓、裂缝的重要控制 节点。
9.7.2 合格标准： （1）砌体墙面电线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞，严禁人工打凿；墙 槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向电管线 应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内，并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌 实； （2）砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm，墙槽宽度≤ｄｎ＋60mm，墙槽用水泥砂浆填 补密实。
空心砌块外墙水平沟槽长度小于390 mm。
9.7.3 测量工具：目测，5米钢卷尺，游标卡尺9.7.4 测量方法和数据记录： （1）所选户型内每一面暗埋电线管墙面作为1个实测区。
1个实测区取1个实 测值。
1个实测值作为1个合格率计算点。
所选2套房累计20个实测区， 不满足20个时，需增加实测套房数。
（2）未采用砌体内暗埋工艺可不测此指标。
每一面砌体墙面暗埋线槽全检。
采 用目测检查其线槽形式是否符合合格标准；同一个实测区选取疑似尺寸最 大值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否符合合格标准。
（3）同一实测区，线槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准，则该实测 区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。
不合格实测值均按 “1”记录，合格是实测值均按“0”记录。
9.7.5 示例：9.8 防雷接地测试（设备安装） 9.8.1 指标说明：反映防雷工程施工质量，避免漏做、错接的重要控制节点。
9.8.2 合格标准：接地电阻值<1Ω9.8.3 测量工具：接地电阻测试仪（接地电阻测试仪类型有多种，主要有接地电 阻摇表和电子式接地测试仪，须严格按照使用说明书操作说明操作。
）9.8.4 测量方法和数据记录： （1）大楼本体防雷：一层预埋防雷测试点（必测）；施工中的防雷引下线钢筋 或避雷带，大楼每侧取2个点，可选四侧，至少4个点。
（2）防侧击雷预留：在均压环或已引出的扁铁上取6—10个点。
（3）幕墙预留接地：抽查三层10个点。
9.8.5 注意事项： （1）P、C接地极不得插打在被测建筑物基础5米（散流区）以内。
（2）P、C接地极应尽量远离被测建筑物成一线排列。
（3）先用测试线测量一层预埋防雷接地测试点记录阻值，再接上用于测试引下 线防雷接地电阻的导线，再次测试一层预埋防雷接地测试点，二次阻值之 差，即为导线的阻值。
在测量引下线接地电阻时，测量阻值减去导线阻值 即为该点的接地电阻阻值。
10 防水工程10.1 基本原则 10.1.1 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于防水工程施工阶段的 2 套房作为实测套房。
户数最多的房型为必选。
10.2 卫生间涂膜厚度（防水工程） 10.2.1 指标说明：反映卫生间涂膜防水施工质量合格程度。
10.2.2 合格标准：卫生间地面、墙面（非附加层部分）防水涂膜成膜良好，无 分层。
涂膜防水层平均厚度应符合设计，最小厚度大于设计厚度８０％。
10.2.3 测量工具：游标卡尺、5m卷尺10.2.4 测量方法和数据记录： （1）实测区与合格率计算点：每1 个卫生间为1 个实测区,累计6 个测区， 不足 6 个时，需增加实测套房数。
每个实测区取1 个实测值。
每个实测 值作为 1 个计数点. （2）测量方法：l 涂膜施工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，选择 1 个疑似厚度最薄部位，采用针测法或割取20×20mm实样，目测涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度； 保护层完工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，随机选取一点（不同测区选取不同位置，如地面、浴室墙面不同高位等），剥离防水保护层，采用针测法或割取20×20mm实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；l 如装饰面已完，则通过闭水检验，不实测此指标。
（3）数据记录：当一个测区防水涂膜切片发现无成膜或分层现象，实测值不合 格；切片厚度小于设计厚度的80％时，实测值不合格；既无分层且厚度 符合要求时，按合格计；不合格点按“1”记录，合格点按“0”记录。
10.3 防水反坎（防水工程） 10.3.1 指标说明：反映砌筑阶段按设计和施工要求设置防水反坎构造，以降低 渗漏风险。
10.3.2 合格标准： （1）空调板、雨蓬板、凸窗上部、卫生间和厨房周边后砌墙根部等部位须设置 砼反坎；厚度同墙厚，高度不小于200mm； （2）沉箱式卫生间烟道和管井根部设置两道反坎，底部反坎宽200MM，高与装 饰面层基层平，上部反坎宽不小于50MM，高出装饰完成面不小于100MM； （3）非沉箱式卫生间烟道和管井根部设置一道砼反坎，宽不小于 50mm，高出 楼地面完成面不小于100mm； （4）如砼反坎未与主体结构砼一起浇注，则底部须凿毛。
10.3.3 测量工具：目测、5 米钢卷尺10.3.4 测量方法和数据记录： （1）实测区与合格率计算点：所选户型内各应设反坎部位分别为1 个实测区， 如卫生间、厨房间、空调板或飘板等。
每一个实测区取 1 个实测值，每 1 个实测值合格率的1 个计算点。
所选2 套房中实测点不满足10个时，需 增加实测套房数。
（2）测量方法：目测各实测区是否按要求设置防水反坎，采用卷尺测量有关反 坎的尺寸是否符合要求。
（3）数据记录：当实测区未设防水反坎，或防水反坎尺寸不符合合格标准时， 该实测区不合格；反之，则合格。
不合格点均按“1”记录，合格点均按 “0”记录。
11 涂饰工程11.1 基本原则 11.1.1 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于装修涂饰阶段（腻子 面或涂料面）2-4 套房作为实测套房。
户数最多的房型为必选。
11.2 墙面表面平整度（涂饰工程） 11.2.1 指标说明：反映层高范围内涂饰墙体表面平整程度。
11.2.2 合格标准：[0 ，3]mm11.2.3 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺11.2.4 测量方法和数据记录： （1）实测区与合格率计算点：每一面墙作为1 个实测区，累计15个实测区。
所选2套房实测区不足15个时，需增加实测套房数。
每一测尺实测值作 为一个合格计算点 （2）测量方法：同一实测区内l 当墙面长度小于3 米，在同一墙面顶部和根部4 个角中，选取左上、右2 个角按45度角斜放靠尺分别测量 1 次，在距离地面20CM 左右的位置水平测 1 次；l 当墙面长度大于3 米，在同一墙面4 个角任选两个方向各测量1 次，在墙长度中间位置增加1 次水平测量，在距离地面20CM 左右的位置水平测 1 次； （3）所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次； （4）以上各实测值作为合格率1 个计算点。
（5）数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。
11.2.5 示例：平整度测量示意图11.3 墙面垂直度（涂饰工程） 11.3.1 指标说明：反映层高范围涂饰墙体垂直的程度。
11.3.2 合格标准：[0 ，3]mm11.3.3 测量工具：2 米靠尺11.3.4 测量方法和数据记录： （1）实测区与合格率计算点：每一面墙作为1 个实测区，累计15个实测区； 所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数；每一测尺的实测 值作为一个合格计算点。
（2）测量方法：同一实测区内l 当墙长度小于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM 位置，分别按以下原则实测2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度；l 当墙长度大于3 米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM 和墙体中间位置，分别按以下原则实测3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次垂直度。
（3）具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项 （4）数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点11.3.5 示例：垂直度测量示意图11.4 阴阳角方正（涂饰工程） 11.4.1 指标说明：反映层高范围内涂饰墙体阴阳角方正程度。
11.4.2 合格标准：[0 ，3]mm11.4.3 测量工具：阴阳角尺11.4.4 测量方法和数据记录： （1）每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1 个实测区，累计实测实量15 个实测区。
（2）在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上 300MM 和1500MM 位置分别 测量1次。
2 次实测值作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。
（3）所选2 套房中阴阳角的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。
11.4.5 示例：阴阳角测量示意图11.5 顶棚（吊顶）水平度极差（涂饰工程） 11.5.1 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一房间顶棚（吊顶）四个 角点和一个中点距离同一水平基准线之间极差的最大值作为实测指标，以 综合反映同一房间顶棚（吊顶）的平整程度。
11.5.2 合格标准：≤10mm 11.5.3 测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5 米钢卷尺（或 2 米靠尺、 激光测距仪）11.5.4 测量方法和数据记录： （1）实测区：每一个功能房间作为1 个实测区，累计实测实量 8 个实测区。
所选2 套房中实测区不满足8 个时，需增加实测套房数。
（2）测量方法及合格率计算：使用激光扫平仪，在实测房间内打出一条水平基 准线。
同一顶棚（吊顶）内距天花线 30CM 位置处选取4 个角点，以及 板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1 个测点），分 别测量出与水平基准线之间的5 个垂直距离。
以最低点为基准点，计算 另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值≤15mm 时，5 个偏差值（基 准点偏差值以0 计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5 个计算点。
最大偏差值﹥15mm 时，5 个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测 指标合格率的5 个计算点。
11.5.5 示例：顶板水平度测量示意图11.6 裂缝/ 空鼓（涂饰工程） 11.6.1 指标说明：反映户内墙体裂缝/ 空鼓和室内天花裂缝的程度。
11.6.2 合格标准：涂饰墙面无裂缝、空鼓11.6.3 测量工具：目测、空鼓锤11.6.4 测量方法和数据记录： （1）实测区与合格率计算点：所选户型内每一自然间作为1 个实测区。
所选 套房内所有墙体和天花全检。
1 个实测值作为1 个实测合格率计算点。
所选2 套房的累计20个实测区，不满足20个时，需增加实测套房数。
（2）测量方法：墙面检查裂缝/ 空鼓指标，天花则只检查裂缝指标。
同一实测 区通过目测检查所有墙体抹灰层和天花裂缝，通过空鼓锤敲击检查所有墙 体抹灰层空鼓。
（3）数据记录：同一实测区任何一面墙或天花发现 1 条裂缝或1 处空鼓，该 实测实测点不合格。
如无任何裂缝或空鼓，则该实测点为合格。
不合格点 均按“1”记录，合格点均按“0”记录12 墙面饰面砖工程 12.1 基本原则 12.1.1 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于装修中期或后期阶段 2-4 套房作为实测套房。
户数最多的房型为必选。
12.1.2 所选2 套房的检测指标为：表面平整度、垂直度、阴阳角方正。
累计实 测实量6个实测区。
12.1.3 所选2 套房需根据可操作性调整检测数的指标为：接缝高低差。
12.2 表面平整度（墙面饰面砖工程） 12.2.1 指标说明：反映层高范围内饰面砖墙体表面平整程度。
12.2.2 合格标准：≤3mm12.2.3 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺12.2.4 测量方法和数据记录： （1）每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的同一面墙都可以作为 1 个实测 区，累计实测实量6 个实测区。
（2）各墙面顶部或根部4 个角中，取左上及右下2 个角按45度角斜放靠尺分 别测量1次。
2 次测量值作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。
（3）所选2 套房中表面平整度的实测区不满足6 个时，需增加实测套房数。
12.2.5 示例：墙面砖平整度测量示意图12.3 垂直度（墙面饰面砖工程） 12.3.1 指标说明：反映层高范围饰面砖墙体垂直的程度。
12.3.2 合格标准：瓷砖墙面≤2.0mm ；石材墙面≤3.0mm 12.3.3 测量工具：2 米靠尺12.3.4 测量方法和数据记录： （1）每一套房内厨房、卫生间的同一面墙都作为1 个实测区，累计6 个实测 区。
（2）实测值主要反映饰面砖墙体垂直度，应避开墙顶梁、柱子突出部位。
（3）每一个实测区测量2 个点，其实测值作为判断该实测指标合格率的2 个 算点。
（4）所选2 套房中垂直度的实测区不满足6 个时，需增加实测套房数。
12.3.5 示例：墙面砖垂直度测量示意图12.4 阴阳角方正（墙面饰面砖工程） 12.4.1 指标说明：反映层高范围内饰面砖墙体阴阳角方正程度。
12.4.2 合格标准：≤3mm12.4.3 测量工具：阴阳角尺12.4.4 测量方法和数据记录： （1）房内厨房、卫生间、阳台/ 露台的每一个阴角或阳角都可以作为1 个实 测区，累计实测实量6 个实测区。
（2）一个阴角或阳角实测区，按300MM、1500MM 分别测量1 次。
2 次测量值 作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。
（3）所选2 套房不能满足阴阳角方正的6 个实测区时，需增加实测套房数。
12.4.5 示例：阴阳角测量示意图12.5 接缝高低差（墙面饰面砖工程） 12.5.1 指标说明：该指标反映墙面两块饰面砖接缝处相对高低偏差的程度。
主 要反映观感质量。
12.5.2 合格标准：≤0.5mm 12.5.3 测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片12.5.4 测量方法和数据记录： （1）该指标宜在装修收尾阶段测量。
每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的 墙面都可以作为1 个实测区，累计实测实量6 个实测区 （2）在每一饰面砖墙面，目测选取 2 条疑似高低差最大的饰面砖接缝。
用钢 尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝，用0.5MM钢塞片插入钢尺 与饰面砖之间的缝隙。
如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合 格。
2 条接缝高低差的实测值，分别作为判断该实测指标合格率的2 个 计算点。
（3）为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.7MM记录，合格点均按 0.3MM记录。
（4）所选2 套房不能满足接缝高低差的6 个实测区时，需增加实测套房数。
12.5.5 示例：墙面砖接缝高低差测量示意图12.6 裂缝/ 空鼓（墙面饰面砖工程） 12.6.1 指标说明：反映户内厨房、卫生间等墙面饰面砖工程裂缝/ 空鼓的程度。
12.6.2 合格标准：饰面砖墙面无裂缝、空鼓12.6.3 测量工具：目测、空鼓锤12.6.4 测量方法和数据记录： （1）实测区与合格率计算点：所选户型内有饰面砖墙面的厨房、卫生间等每一 自然间作为1 个实测区。
所选套房内所有墙体全检。
累计实测实量10 个 实测区。
1 个实测区的实测值作为1 个实测合格率计算点。
所选 2 套房 的实测区不满足10 个时，需增加实测套房数。
（2）测量方法：实测时，需完成贴砖工程。
通过目测检查裂缝，空鼓锤敲击检 查空鼓。
（3）数据记录：所选同一实测区只要发现有 1 条裂缝或通过空鼓锤敲击发现 有1 处空鼓就可以认为该实测区的1 个实测点不合格。
反之，则该实测 区 1 个实测点为合格。
不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录13 地面饰面砖工程 13.1 基本原则 13.1.1 实测前，同一标段内根据各楼栋进度，从图纸随机选取处于装修中期或 后期阶段2-4 套房作为实测套房。
户数最多的房型为必选。
13.1.2 所选2 套房的检测指标为：表面平整度、垂直度、阴阳角方正。
累计实 测实量6个实测区。
13.2 表面平整度（地面饰面砖工程） 13.2.1 指标说明：反映饰面砖地面平整程度。
13.2.2 合格标准：≤2.0mm 13.2.3 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺13.2.4 测量方法和数据记录： （1）地漏的汇水区域不测饰面砖地面表面平整度。
（2）每一功能房间饰面砖地面都可以作为1 个实测区，累计实测实量6 个实 测区。
（3）每一功能房间地面（不包括厨卫间）的4 个角部区域，任选两个角与墙 面夹角 45度平放靠尺共测量2 次。
客餐厅或较大房间地面的中部区域需 加测 1 次。
这 2 或3 次实测值作为判断该实测指标合格率的2 或3 个 计算点。
（4）每一个厨/ 卫间地面共测量2 次，其实测值分别作为判断该实测指标合 格率的2个计算点。
（5）所选2 套房不能满足地面饰面砖表面平整度的6 个实测区时，需增加实 测套房数。
13.2.5 示例：地面砖平整度测量示意图13.3 接缝高低差（地面饰面砖工程） 13.3.1 指标说明：该指标反映地面两块饰面砖接缝处相对高低偏差的程度。
主 要反映观感质量。
13.3.2 合格标准：≤0.5mm13.3.3 测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片13.3.4 测量方法和数据记录： （1）该指标宜在装修收尾阶段测量。
（2）每一功能房间饰面砖地面都可以作为1 个实测区，累计实测实量6 个实 测区。
（3）在每一饰面砖地面，目测选取 2 条疑似高低差最大的饰面砖接缝。
用钢 尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝，用0.5MM钢塞片插入钢尺 与饰面砖之间的缝隙。
如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合 格。
2 条接缝高低差的测量值，分别作为判断该实测指标合格率的2 个 计算点。
（4）为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.7MM记录，合格点均按 0.3MM记录。
（5）所选2 套房不能满足地面饰面砖表面接缝高低差6 个实测区时，需增加 实测套房数。
13.3.5 示例：地面砖接缝高低差测量示意图13.4 裂缝/ 空鼓（地面饰面砖工程） 13.4.1 指标说明：反映户厨房、卫生间、走道等地面饰面砖工程裂缝/ 空鼓的 程度。
13.4.2 合格标准：饰面砖地面无裂缝、空鼓（单块砖边角局部空鼓，且每自然 间不超过总数5％可不计）。
13.4.3 测量工具：目测、空鼓锤13.4.4 测量方法和数据记录： （1）实测区与合格率计算点：所选户型内有饰面砖地面的每1 个自然间，如 厨房、卫生间、走道等，都作为1 个实测区。
1 个实测点作为判断该实 测指标合格率的1个计算点。
所选2 套房中累计10 个实测区，不满足 10 个时，需增加实测套房数。
（2）测量方法：实测时，厨房和卫生间户内墙面测量部位需完成贴砖工程。
同 一实测区通过目测、空鼓锤敲击方式，检查是否符合合格标准。
（3）数据记录：所选同一实测区只要发现有 1 条裂缝，或空鼓不符合第（2） 条要求，可以认为该实测区的1 个实测点不合格。
反之，则该实测区1 个 实测点为合格。
不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。
14 铝合金（或塑钢）门窗安装工程14.1 基本原则 14.1.1 实测前，同一标段内根据各楼栋进度，从图纸随机选取处于抹灰阶段2-4 套房作为实测套房。
户数最多的房型为必选。
14.1.2 所选2 套房中的五项检测指标为：型材拼缝宽度、型材接缝高低差、窗 框正面垂直度、窗框对角线长度差。
14.1.3 塑钢门窗由于型材采用焊接方式，不检测“型材拼缝宽度”指标。
14.2 型材拼缝宽度（铝合金门窗） 14.2.1 指标说明：指铝合金门框型材拼接缝隙大小，反映观感质量和渗漏风险。
14.2.2 合格标准：≤0. 3mm14.2.3 测量工具：钢塞片14.2.4 测量方法和数据记录： （1）该指标宜在窗扇安装完、窗框保护膜拆除完的装修收尾阶段测量。
（2）户内每一樘门或窗都可以作为1 个实测区，累计实测实量10个实测区。
（3）在同一铝合金门或窗的窗框、窗扇，目测选取 1 条疑似缝隙宽度最大的 型材拼接缝。
用0.2MM钢塞片插入型材拼接缝隙，如能插入，则该测量点 不合格；反之则该测量点合格。
1 条型材拼缝宽度的实测值作为判断该实 测指标合格率的1 个计算点。
（4）为提高统计和实测效率，不合格点均按0.5MM记录，合格点均按0.1MM记 录。
（5）所选2 套房中接缝高低差的实测区不能满足6 个时，需增加实测套房数。
14.2.5 示例：型材拼缝宽度测量示意图14.3 型材拼缝高低差（铝合金－塑钢门窗） 14.3.1 指标说明：指铝合金门框型材接缝处相对高低偏差的程度。
主要反映观 感质量。
14.3.2 合格标准：≤0. 3mm14.3.3 测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片14.3.4 测量方法和数据记录： （1）该指标宜在窗扇安装完、窗框保护膜拆除完的装修收尾阶段测量。
（2）户内每一樘门或窗都可以作为1 个实测区，累计实测实量10个实测区。
（3）同一铝合金门或窗，在其窗框、窗扇部位，目测选取 1 条疑似高低差最 大的型材拼接缝，用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两个拼接型材并跨过接 缝，以0.3MM钢塞片插入钢尺与型材之间的缝隙。
如能插入，则该测量点 不合格；反之则该测量点合格。
1 条接缝高低差的实测值作为该实测指标 合格率的1 个计算点。
（4）为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.5MM记录，合格点均按 0.2MM记录。
（5）所选2 套房中拼缝高低差的实测区不能满足10个时，需增加实测套房数。
14.3.5 示例：型材拼缝高低差示意图14.4 铝合金门或窗框正面垂直度（铝合金－塑钢门窗） 14.4.1 指标说明：反映铝合金（或塑钢）门窗框垂直程度。
14.4.2 合格标准：[0 ，2.5]mm14.4.3 测量工具：1M/2M靠尺14.4.4 测量方法和数据记录： （1）户内每一樘门或窗都可以作为1 个实测区，累计实测实量10个实测区。
（2）用2M 靠尺分别测量每一樘铝合金门或窗两边竖框垂直度，取 2 个实测 值中的最大数值作为判断该实测指标合格率的1 个计算点。
（3）所选2 套房中窗框正面垂直度的实测区不能满足10个时，需增加实测套 房数。
14.4.5 示例铝合金门或窗框正面垂直度测量示意图14.5 门窗框固定（铝合金－塑钢窗） 14.5.1 指标说明：反映外门窗框固定牢固程度。
14.5.2 合格标准：角部固定片距门窗洞口四个角不大于150mm-200mm；中间各 固定片中心距离不小于600mm；以1.5mm 厚的镀锌板裁制，采用金属膨胀 螺栓或射钉固定，应根据预留混凝土块位置，按对称顺序安装。
14.5.3 测量工具：目测、5 米尺14.5.4 测量方法和数据记录： （1）实测区与合格率计算点：户内每一扇外门窗都可以作为1 个实测区，累 计实测实量15个实测区。
1 个实测区作为1 个实测合格率计算点。
同一 套房内的所有外门窗全测。
所选2 套房中窗框固定的实测区不能满足15 个时，需增加实测套房数。
（2）测量方法：在同一实测区选取4 个框边，采用目测、尺量方法。
14.6 边框收口与塞缝（铝合金－塑钢窗） 14.6.1 指标说明：反映外门窗边框收口与塞缝处开裂和空鼓程度。
14.6.2 合格标准： （1）窗框与洞口间无缠绕保护膜，临时固定木楔需取出； （2）门窗框底边及两侧边上翻150 高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝，上边及 两侧边可采用发泡胶或干硬性水泥砂浆塞缝；填缝须密实； （3）超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中；严禁固 化后用刀片切割。
14.6.3 测量工具：目测、空鼓锤 14.6.4 测量方法和数据记录： （1）实测区与合格率计算点：同一套房内任何1 个外门窗洞口都可以作为1 个 实测区，同一实测区取1 个实测点，实测值作为合格率 1 个计算点。
同 一套房内的外门窗需全检。
所选 2 套房中累计15个实测区，不能满足 15 个时，需增加实测套房数。
（2）测量方法：同一实测区选取4 个框边，目测或尺量，检查是否符合合格 标准。
（3）数据记录：如发现同一测区有一处不符合合格标准，则该实测区的1 个 实测点不合格。
反之，则该实测区1 个实测点为合格。
不合格点均按“1” 记录，合格点均按“0”记录。