中国智造·佛山方案｜创高门窗：在万亿家装市场开拓第二增长曲线

在广东创高幕墙门窗工程有限公司狮北加工基地内，自动化生产线高速运转，一旁的MES生产管理看板上，实时记录着排产计划、生产流程、质量管理、仓储物流等数据信息。
在百公里外的工程项目现场，施工团队通过手机就能清楚地了解工厂生产情况，并根据客户的具体需求提供定制化服务，有效提高沟通效率。
面对房地产市场持续低迷的态势，创高门窗主动挖潜数字化，并在传统的工程市场之外积极开拓家装市场，营收实现逆势增长。
“中国智造·佛山方案”建设制造业创新高地的佛山路径大调研团队发现，数字化转型锻造了创高门窗的强劲韧性，使其在万亿家装市场中实现跨越式发展。
加速数字化转型提升产品交付能力近年来，成本增加、技术手段落后等问题日益凸显，传统的经营模式使门窗企业发展举步维艰。
“我们的业务链涵盖设计、生产、安装和售后，项目管理非常复杂，容易出现生产数据滞后等问题。
”创高门窗董事长兼总经理张河山说，此前施工团队要根据项目实际情况与客户反复沟通，对生产计划进行调整，前后端数据壁垒严重影响了项目进度。
“所以我们亟须通过数字化转型实现高效管理。
”创高门窗生产基地。
/佛山日报记者陈意威摄早在2012年，创高门窗就在行业中率先上线ERP系统，初步尝试信息化管理，有效解决了企业生产过程难以管控、库存账务混乱、成本利润核算不准等管理难题。
2020年起，创高门窗陆续建设项目管理系统、MES管理系统、财务管理系统、办公管理系统等数字化管理系统，把设计、下单、生产、安装、收款等环节连接起来形成完整闭环，从根本上实现传统行业降本增效。
其中，MES管理系统是创高门窗从“制造”向“智造”蜕变的法宝。
应用该系统后，创高门窗实现了车间生产过程实时调度，生产工艺流程透明化管控，生产效率提升了20%。
此外，创高门窗还上线线上云店、订单云管理系统、安装全程线上监控系统三大应用，构建厂商合作新体系，提升企业产品交付能力。
在创高门窗生产基地，工作人员正在有条不紊地工作着。
/佛山日报记者陈意威摄经过数字化改造，创高门窗从研发设计到销售服务能力得到全方位跃升，实现智能生产、精益管理。
目前，创高门窗配备500多名生产及技术人员，拥有超8万平方米标准化智能生产基地，建设有12条智能生产线，门窗年产量达150万㎡，幕墙年产量达40万㎡。
锚定家装新赛道开拓第二增长曲线在创高门窗产品展厅，一款带有极窄边框的推拉窗引起调研团队的注意。
这款推拉窗是创高门窗今年研发的新品，开窗最大宽度可达2.5米，具有视野开阔，采光率高等特点。
这是创高门窗将工装门窗幕墙技术研发成果应用到零售门窗产品上的具体实践。
“中国智造·佛山方案”建设制造业创新高地的佛山路径大调研团队参观创高门窗产品展厅。
随着房地产行业进入下行周期，工程项目增量逐渐萎缩，与工程市场相对应的家装市场却呈现蓬勃发展之势。
“现在大多数年轻消费者追求个性化的家居环境，家装市场需求在不断增长。
”张河山介绍，创高门窗紧紧抓住发展机遇，凭借24年系统门窗、建筑幕墙的生产、销售与服务优势，积极开拓家装零售业务。
2021年，创高门窗成立子公司广东创高家居科技有限公司，实施“产品领先、高效交付、模式创新”的发展战略，专注研发高密封性、强隔音隔热、强抗风压的系统门窗产品。
目前，该公司已推出平开窗、推拉窗、平推窗、升降窗、纱门窗、阳光房等26个产品系列，满足不同家庭的居住需求。
创高门窗产品展厅。
/佛山日报记者陈意威摄专注高端全系统门窗定制，是创高门窗在家装市场中崭露头角的成功策略。
“我们能够为消费者提供一站式门窗定制服务，交付周期仅需20天。
”创高家居运营管理中心总经理熊亮介绍，为更好地满足消费者需求，创高门窗在终端门店提供全场景产品体验，以涵盖全屋门窗品类的9大系列门窗产品为基础，从设计到安装提供一站式服务，让消费者选购门窗时省心又省力。
此外，创高门窗还在技术研发和人才投入方面强筋健骨。
如今，创高门窗拥有业内为数不多的“设计甲级资质”和“施工一级资质”双甲资质，参与起草《铝合金门窗》《建筑幕墙防火性能分级及试验方法》《建筑用纱门窗技术条件》《建筑用通风百叶窗技术要求》等30多项国家标准和行业标准，拥有40多项国家专利。
颜值与品质兼具打造绿色家居环境随着一栋栋高楼拔地而起，家庭装修对于门窗的安全性、隔音隔热性、保温性等性能有着更多的要求，加上年轻消费群体逐渐倾向于高品质、高颜值、高性能的家居产品，这无疑对门窗制造企业提出了更高的要求。
经过多年的技术探索，创高门窗从材质、设计及工艺三大维度出发，解决了传统工艺难点，通过创新研发打造出一系列兼具高颜值、高性能的门窗产品。
“我们的赏秀系列系统窗有四道密封结构，关键点在于隔热条、胶条以及结构设计。
”张河山说，目前市面上所有隔热条都不适用于4道密封结构设计，创高门窗通过研发设计隔热条，让隔热条形成一个格栅结构，阻隔热对流，提升保温隔热性和隔音性能。
胶条则全部采用全发泡海绵材质胶条，独创双凸点形状设计，让门窗在有效密封的前提下不影响其轻松启闭。
当前，随着碳达峰、碳中和战略目标的提出，绿色节能逐渐唱响家居建材市场的主旋律。
2017年，创高门窗成立广东省节能环保系统门窗幕墙工程技术研究中心，针对门窗节能技术进行研究。
“我们在生产加工过程中通过降低建筑能耗、减少环境污染来实现节能环保。
”张河山说，今年创高门窗全新推出被动窗系列产品，与其它门窗产品不同的是，这款被动窗传热系数低于0.8，可在夏季有效隔热，在冬季还能防止室内的热量流失，减少暖气与空调的能耗，达到节能减排的效果。
未来，创高门窗将坚持以技术创新打磨产品，提升环保性能，为消费者打造绿色家居环境。
“中国智造·佛山方案”建设制造业创新高地的佛山路径大调研团队与创高门窗相关负责人合影。
专家观点推进数字化与生产经营管理深度融合北京大学新结构经济学研究院研究员、国内发展合作部主任赵秋运：创高门窗紧跟国家政策，大力推进数字化转型发展，打造新业态、新模式，向消费者提供个性化服务，同时坚守门窗的安全底线，践行安全设计理念，成为门窗行业的领军品牌。
在门窗行业方面，佛山具有完整的产业链，人才资源也比较丰富，这是佛山发展门窗行业的优势所在，创高门窗应当进一步发挥比较优势，加强与上下游产业链的紧密合作，推动公司加速发展。
同时，要坚持数字化智能化转型升级，推进智能工厂与系统化管理体系建设，加速与市场的深度融合，提升企业的综合竞争力。
在政府层面，佛山政府应发挥因势利导的作用，给予家居门窗行业更多关注，为行业的数字化转型、服务型制造发展提供更大力度政策扶持，挖掘潜在比较优势，降低其交易成本，帮助行业健康稳健发展。
记者手记创新思变，方能破茧重生传统制造企业面临着劳动力成本增加、产需匹配不一致等问题，以数字化改革提升生产效率，实现高效管理迫在眉睫。
十年前，传统行业开始向信息化迈进，创高门窗乘势应用ERP系统，进行小范围的信息化转型试水。
敢饮“头啖汤”的创新精神，让企业初步尝到了信息化的甜头。
十年后，数字化转型的浪潮呼啸而至，创高门窗并没有满足于已有的成绩而停滞不前，而是大手笔引进自动化设备，打造智能化生产基地。
同时联合平台服务商建设MES管理系统，实现前后端数据共享，借助数字化力量起势腾飞。
如今，在面临工装门窗增量收缩的市场变化时，创高门窗再次发力，带领着积累有20多年工程实践经验的设计研发团队以及丰富的研究成果，大刀阔斧挺进家装零售领域。
随后，创高门窗成立家装子公司，推出26个系列产品，依托数字化生产管理及柔性化生产打造“全系统门窗定制”理念，推出独特的ASSR服务标准，开启高速发展新篇章。
翻看创高门窗这24年来激荡的发展历程，“创新思变”四个字贯穿始终。
这也给佛山传统制造企业一个启示：企业想要突破困局，就要紧跟发展潮流，积极谋变，制定适合自身的经营战略，挖掘创新渠道，不断提升产品竞争力。