塑钢门窗滑轮更换方法是怎么样的|塑钢门窗安装施工方案.doc

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。农户拆迁安置小区塑钢门窗安装专项规划统一建设（金河绿洲）成都建工集团公司金河绿洲项目部2017年6月目录一、项目概况1二、编制依据：1三、产品质量执行标准及技术指标2四、生产过程及过程监督3五、现场施工准备6六、现场质量验收8七、现场施工技术11八、质量薄弱环节及措施15九、成品保护16十、安全文明目标及保障措施16-可编辑修改-。 一、项目概况项目名称：通建农民拆迁安置小区（金河绿洲）项目地址：成都市双流区九江镇建设单位：成都市天府新区三义新农村投资有限公司设计单位：四川宜华建筑设计有限公司监理单位：四川建信工程监理有限公司施工单位：成都建工集团公司江河绿洲）项目工程。塑钢门窗总面积约58916；塑钢推拉门用于商店和客厅阳台； 二、编制依据：1、设计施工单位出具的图纸及变更；2、塑钢门窗建筑设计图及详图； 3、塑钢门窗装配技术标准；4、建筑装饰工程质量验收规范-2001；6、建筑玻璃应用技术规范-2009；7、建筑节能工程施工质量验收规范-2007;8、建筑工程施工质量验收统一标准-2013;9、塑料门窗工程技术规程-2008;10、@ >未增塑聚氯乙烯（PVC-U）门窗型材GB/T8814-，未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门JG/T180-，未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料窗JG/T140-，浮动玻璃（7层以上开启的门窗必须使用安全玻璃）。

三、产品质量标准及技术指标塑钢门窗拼装技术要求必须严格执行如下：1、门窗框尺寸偏差要求见表 1 表 1 门框总成尺寸偏差（内控） 单位：mm 序号 项目尺寸范围 内控尺寸偏差 检验方法 1 门框槽宽高允许偏差。 52.0钢卷尺2门框槽边尺寸差。 03.0钢卷尺3门框槽口对角线尺寸之差。 03.0钢卷尺2、门窗框、风扇各相邻部件的装配间隙、同一平面的高差、框与扇、扇与扇塑钢门扇垂直间隙偏差要求见表2。表2 门框与窗扇相邻构件的装配间隙及同一平面的高度差。单位：mm 序列号。项目内控尺寸偏差的检验方法 1.装配间隙 3.塞尺 2.同一平面上的高度差 4.深度规 连接处的宽度应均匀，允许偏差为1mm。 4、门窗装配后不得下垂、翘曲、扭曲，防止开合。 5、门窗配件的安装位置正确、完整、牢固，应发挥各自的作用，并保证强度足够、启闭灵活、无噪音；经受反复运动的配件在结构上应易于更换。 6、门窗玻璃、五金、密封条等配件的质量应与门窗的质量等级相适应。 7、门窗组装好后，应保证玻璃与镶嵌槽的间隙，主要部位应安装减震垫，缓冲开闭冲击军队。 8、门窗装饰面不应有明显损伤。各门窗局部擦伤划痕规定见表3。

表 3 每扇门上的部分划痕和划痕。内控质量标准单位：mm 序号 项目 内控质量标准 1 划痕，划痕深度不大于氧化膜厚度的 2 倍 2 总划痕面积（mm2)10003 总划痕长度 1504 划痕数量或划痕 49、门窗相邻构件表面不应有明显色差。10、@>不应有灰尘、油斑等 不应有污迹，应有四、生产过程及工艺监督1、生产过程：（1）平开门窗锯开主型材开V口铣削的工艺流程，排水孔、钢下料、型钢焊接、清角、手工铣、坡口钻、五金开孔、玻璃压条、密封条、玻璃压条、五金配件、检验、包装入库（2）推拉门窗工艺流程锯切和 p型材铣）排水孔切割型材钢型材顶条焊接清角手动铣槽钻五金孔切割玻璃压条安装密封条玻璃压条切割防风条防风条钻孔防风条铣槽防风条安装顶条安装防风条安装缓冲块安装滚轮架风扇总成密封桥月牙锁检验包装入库2、工艺制定与改进：塑钢门窗装配工序多，每道工序都有影响关于产品性能。根据产品性能要求，各工序的工艺条件并比较对产品性能的影响，不断调整工艺，确定最佳工艺参数，使产品达到标准要求。 (1）型材切割：使用LJZ2-450*3600塑钢型材双角锯，工作气压0.40.6MPa，耗气量100L/min，无级调速，工作长度；使用此锯切割，尺寸公差控制在0.5mm以内。

在使用双角锯切割材料之前，根据图纸和切割清单确定切割尺寸。量产时，应在检验合格后投入下一批量产。在生产过程中，要不断检查元器件的尺寸，确保产品批次的合格率。 （2）铣削水箱：塑钢型材选用LXC01-3多功能铣床，工作气压0.40.6MPa，耗气量45L/min，铣刀规格4mm*100mm，4mm*75mm，铣头转速2800转/分，水箱铣前一定要知道漏孔的个数和位置，然后将要铣的型材放入在托盘上正确定位，然后开始铣。固定窗户时，必须根据窗户类型是向内还是向外，以及具体的安装方法来确定水箱的方向。杂物清理和导轴每班应及时润滑。（3）开V型口：使用型锯，工作气压0.40.6MPa，耗气量80L/min，切割深度ma*70，锯片规格300*30，锯片转速2800r/min，进刀速度：无级调速；使用V型切割锯d 用于塑钢型材90V型槽的切割，适用于材料宽度120mm，长度。根据V口的深度调整升降台的夹紧手柄，然后摇动到需要的水平位置，夹紧手柄，根据V口的位置确定水平定位尺寸。 (4）焊接：这是一项很重要的工作。使用SHW01-3600塑钢门窗四角焊接机。通过焊接和型材的特点，了解到影响焊接强度的主要因素是焊接温度、夹紧压力、加热时间、保压时间。

焊接温度过高：焊接后影响表面，型材易分解产生有毒气体；焊接温度过低：容易出现虚焊。夹紧力必须达到一定的压力值才能使型材断面完全贴合，否则会影响焊缝的焊接强度。通过反复试验确定最佳加热时间、保压时间和焊接温度。这样，焊接工艺参数确定如下：焊接温度，夹紧力0.50.6 MPa，加热时间2030S，保压时间3040S。焊接时还应及时检查框架的垂直度和对角线尺寸误差。如有问题应及时调整焊机。 (5）清角：采用数控清角机和MPA-4C全自动清角机，并配备专用空压机，提高工作效率和清角质量。设备工作压力为0.4 0.6MPa,耗气量25L/min,0.3m/min,铣刀速度/min.中梃焊接的塑钢门窗选用KA111-V清洗机（6）玻璃棒切割锯：使用SJBW-1800玻璃棒锯，工作气压0.40.6MPa，耗气量45L/min，锯片转速2800 rpm/min，加工长度范围。在切割玻璃珠时，玻璃珠的下料尺寸应控制在0.5mm以内。拐角处的安装间隙应控制在0.5mm以内。另外，切割短珠时，由于定位尺寸不能直接定位测量，所以使用钢尺。

(7）组装：a 将胶条固定在固定框架和风扇上时，特制了一个特殊的滚轮。胶条正确嵌入角落的凹槽中。胶条的收缩b 安装铝滑条时，应先量好尺寸，再放置铝条，然后用尼龙锤将铝滑条轻轻敲入凹槽c 安装玻璃珠时 为防止玻璃碎裂以及框架和风扇角部出现裂缝，敲击时应用力要适中。 d 安装五金件时，按标准确定五金件的位置和数量3、工艺监督：根据产品的生产情况制定产品工艺，制定相应的工艺操作规程符合标准化要求。产品生产和测试。设备可靠性和工艺合理性：目前国内门窗生产流水线是比较先进的，我们使用的全套门窗流水线是非常可靠的。检测设备：按JGJ/规定，检测以下项目：角强度、角强度试验机试验。 b 钢筋，卡尺测试。 c 开关力、弹簧称重测试。 d 尺寸，卷尺测试。 e 装配间隙，塞尺。4、技术质检人员：对生产和产品检验人员，接受知识培训，熟悉生产工艺要求，熟悉设备动作，能够正确操作生产设备，检验人员能掌握产品的各项，熟练使用设备。

目前制定的工艺规程、工艺设备、检测方法等可以正确指导生产，生产出合格的产品。 五、现场施工准备1、技术准备：熟悉图纸及相关变化，掌握各工序的不同做法，制定专项施工方案。根据现场施工情况，对施工技术管理人员和施工人员进行公开，并形成公开记录。在交接过程中配合各个团队，协调施工过程中的冲突地方。先做样板间，通过经验后向运营团队补充披露，最后组织大规模建设。建立完善的质量保证体系，加强塑钢门窗安装施工的质量管理，严格按照设计文件、相关规范和图集组织施工。 2、材料准备：本项目门窗塑钢型材为“川路”系列塑钢门窗滑轮更换方法是怎么样的，颜色以所选色样（白色）为准。推拉门窗、平开门窗均采用本厂加工的58系塑钢（国标型材）制造。 , 检验合格后，送至施工现场进行安装。根据GB/T8814-2004的相关要求，本工程窗的主型材壁厚为B级（可见面2.5mm；不可见面2.0mm），门的主型材壁厚为A级（可见面2.8mm；不可见面2.5mm）。根据设计要求，本项目采用台玻成都玻璃有限公司生产的玻璃，经工厂加工，检验合格后送至施工现场安装。本工程门采用镀锌衬钢，厚度2.0mm，窗采用镀锌衬钢，厚度1.5mm；其他五金配件使用“春光”产品。

门窗框与墙体连接处长100mm，厚18mm 确定位置。外框与开口的缝隙用聚氨酯泡沫填缝剂填充，外框与外墙的连接处采用防水硅胶密封；弹性垫片，镶嵌形式镶嵌橡胶条压线。 3、工作准备：内墙抹灰和外墙贴面砖已大面积完成，各工种之间的交接手续已完成。门窗洞口的大小和位置均已检查合格。按图纸要求的尺寸打塑钢门窗中心线，打室内+50cm水平线。检查是否存在翘曲不均、偏差过大、表面损伤、变形松动、外观色差大、是否有出水口、钢衬厚度是否符合要求等问题。4、施工要点： 发泡剂施工要点： 塑钢门窗外框安装完毕后，安装人员将使用聚氨酯发泡剂填充接缝；使用发泡剂时，框架与墙壁之间的间隙外侧应盖上挡板。涂抹发泡剂后，应及时拆除挡板，10-15分钟内将溢出的泡沫压平入框。防水硅酮胶施工重点：在窗框外侧涂防水硅酮密封胶，涂防水硅酮胶时注意周边保护（用胶带将窗框和墙面覆盖，贴面后撕掉胶水）硅胶干了。），连接应该是直的，光滑的和弯曲的。

土建配合施工要点：土建必须保证门窗洞口尺寸的准确性（洞口宽高误差5mm，洞口对角线误差5mm）；水平线、进出线）塑钢门窗滑轮更换方法是怎么样的，并检查整个立面门窗框在水平和垂直方向上是否符合要求。 六、现场质量验收1、主要控制项目：塑料门窗的品种、型号、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填充密封处理应符合设计要求。钢筋的壁厚和定型应符合现行国家产品标准的质量要求。检查方法：观察；规模检查；检验产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复检报告；检查隐蔽工程验收记录。塑料门窗框、副框和窗扇必须安装牢固。固定件或膨胀螺栓的数量和位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点距窗角、中间横框和中间竖框100-150mm，固定点间距小于500mm。检查方法：观察；手拉检查；检查隐蔽工程验收记录。塑料门窗内衬所加的型钢规格和壁厚必须符合设计要求。型钢应与型材内腔紧密配合，其两端必须与孔固定牢固。窗框必须与拼接材料紧密连接，固定点之间的距离小于500mm。检查方法：观察；手动扳手检查；尺子检查；检查进入和验收记录。塑料门窗应开合灵活，关闭严密，不得上翘。推拉门窗必须有防坠落措施。

检验方法：观察；开闭检查；手动扳手检查。塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。检查方法：观察；手动扳手检查；尺子检查。塑料门窗框与墙体之间的缝隙应填充闭孔弹性材料，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、平直、无裂纹。检查方法：观察；检查隐蔽工程的验收记录。 2、一般项目：塑料门窗表面应清洁、平整、光滑，大表面应无划痕和磕碰。检查方法：观察。塑料门窗扇的密封条不得脱离凹槽。旋转窗口间隙应基本均匀。塑料门窗扇的开关应符合下列要求： a．平开门窗扇平合页的切换力不应大于80N；滑撑铰链的切换力不应大于80N且不小于30N。 b 推拉门窗扇的切换力不应大于100N。检查方法：观察；检查弹簧平衡。玻璃密封条与玻璃缺口的接缝应平整，不得有卷边、开沟现象。检查方法：观察。排水孔应通畅，位置和数量应符合设计要求。检查方法：观察。 3、门窗安装允许偏差项目：项目允许偏差（mm）检查方法1、门窗槽宽高用钢尺检查门对角线长度的差异和窗槽。垂直度 3 用 1m 垂直检查尺检查门窗横框的水平度 3 用 1m 水平尺和塞尺检查 5 检查门窗横框的标高 5 用钢尺检查 6 检查门窗与中心的垂直偏差 门窗内外框之间的距离 4. 用钢尺检查。 8、检查同一平开门窗相邻窗扇的高度差。 2. 用钢尺检查。 9. 用钢尺检查。数量 +1.5;-2.5 用钢尺检查 11 推拉门窗窗扇和竖梃是否相等 2 用1m水平仪和塞尺检查4、 检验要求：项目标准号物理性能指标 1 抗风压 GB/T7106 建筑外窗抗风压性能分类及试验方法 窗户气密性能分类及试验方法 10Pa试验压差下：q1不大于1.5m( mh) q2 不大于4.5m(mh) 3 水密性能 GB/T7106 建筑外窗水密性能 分类及试验方法 七层以下无渗漏压力限值为350P6.@ >0传热系数K为2.2W/(mk)； 5 隔声性能 GB/T8485 建筑外窗隔声性能分类及试验方法 计算的隔声Rw不小于30dB（高速公路和主干道两侧50m内面向街道的一侧）；一侧） 6 采光性能 GB/建筑外窗采光性能分类及检测方法 透光率降低系数 Tr 应满足设计要求 备注：检测顺序应按气密性、水密性、抗风压 P1、wind耐压P2、安检顺序。

七、现场施工流程1、工艺流程：弹线、找规律的门窗洞口、加工塑钢门窗、开箱检验、按规定运送至安装点图纸编号，检查塑料保护膜，塑钢门窗框，安装门窗填缝剂 清洁安装玻璃（窗扇及五金配件）验收2、塑钢门窗安装：打线，找规律：找顶楼的门窗边缘，用一根大铁丝把门窗边缘引下来，把门窗边缘放在每一层。线标；门窗的水平位置应以地板+50cm水平线为基准。测量窗户下部开口的高度，拉长线并找到它。每层楼的下洞口（如果标高相同）应在同一水平线上。进出方向安装位置：根据外墙大样图和窗台板宽度，自上而下打一条竖线确定塑钢门窗的安装位置在壁厚方向。防腐处理：门窗框四面的防腐处理采用粘贴塑料薄膜保护，防止水泥砂浆直接接触塑钢门窗框表面，产生电化学反应以及塑钢门窗框的腐蚀。门窗框临时固定：按安装位置线安装，将门窗框吊起直立，无问题时用木楔临时固定。门窗框固定： 砖墙固定：用电锤（直径6mm，深度60mm）沿窗框钻孔，然后用570木螺钉将拉片固定在墙上。 （如下图所示） 混凝土墙体固定：用射钉枪将拉片固定在墙上。 （如下图所示） 无论采用哪种方法固定，固定点之间的距离：边角与框边小于500mm。在安装过程中，有专职质检员对每一个安装好的门窗进行检查，确保门窗的平整度。且垂直度符合验收要求；塑钢窗的角接缝要牢固、严密，接缝之间的缝隙要用防水硅酮胶密封（见下图）。

门窗框与墙体缝隙的处理：塑钢门窗固定后，应及时用聚氨酯发泡剂对门窗框与墙体的缝隙进行处理。涂抹密封胶：塑钢门窗外框安装验收合格，土建中窗台已关闭后，可在内外墙与窗户之间涂抹防水硅酮密封胶。框架（要求：胶的厚度不小于2.0mm，宽度不小于20mm，且平直光滑）。固定玻璃的安装： a．首先清洁框架开口。安装固定玻璃时，必须使用弹性玻璃垫片。安装弹性玻璃隔板时，应注意不要堵塞内排水槽。湾。玻璃珠应安装牢固平整，拐角处对接间隙不大于1mm，一侧只允许使用1个玻璃珠。 C。玻璃珠短边的长度与缺口的大小刚好合适，长边的尺寸可以稍长1mm，保证拐角处没有缝隙。 d。安装珠子的顺序是先安装两个短边，然后将长边的两端同时安装到凹槽中，再从两端向中心同时锤入凹槽中；如果边角界面不平整，请使用尼龙锤轻轻敲击珠子的侧面使其变平。五金配件的安装：门窗五金配件在修浆和外墙砖清洗后即可安装（要求：安装牢固，使用灵活）。 3、轨道门安装：室内地板和厨房瓷砖贴好后安装轨道门；轨道（模型）安装在孔上方100-150mm处，带有特殊的角码（风扇和吊轨通过滑轮连接）；底部使用10*15mm不锈钢装饰条进行限位调整。

八、质量薄弱环节及措施1、施工前做好施工技术方案和材料，加强施工人员现场教育和岗前技术培训，严格遵守施工工艺，采取主动控制过程活动条件的质量，确保每个过程的质量正常稳定；在施工过程中，技术人员和质量管理人员及时检查工艺施工的效果，设置工艺质量控制点，使施工质量处于良好的受控状态。 2、不适合在大风多雨的环境下施工。施工期间下雨，应采取必要的防护措施。 3、运输和储存过程中的损坏：运输过程中要轻拿轻放，存放时在仓库地板上使用方形枕木，垂直存放，远离热源。 4、门窗框与墙体的缝隙不填充软质材料：门窗框与墙体的缝隙应填充聚氨酯泡沫填料，与墙体形成弹性连接。 5、门窗框安装后变形：嵌缝时用力过大会造成挤压变形；安装好的门窗框上不得搭脚手架。 6、外墙与窗框间无密封胶：外墙与窗框间防水硅酮密封胶厚度不小于2.0mm，宽度不小于20mm ，而且笔直光滑。 7、连接螺丝直接敲入门窗框：先用手钻钻孔，再用螺丝刀拧入螺丝。 8、污染：防护措施不足，清洁不慎。 9、五金配件损坏：安装后存放不当，使用不慎。 九、成品保护1、塑钢门窗框未安装时请勿打开塑料包装。 It must be after the putty is to that the does not the -steel and the -steel from being .

2、 steel doors and be in stock, and the be , , and . For the that has been with water, it be well to to the water. 3、The door and frame film be for . After , the door and frame be fixed in time, and it is to any from the to . 4、 the -steel doors and , the -steel- film on the with the be with anti-. 5、 , steel doors and be with film. the wet work is , any type of work must not the film to the from its . 6、The film of the -steel doors and be torn off . It be torn off and a knife and not be used to the from being and the . 7、If there is glue on the of steel doors and , it be wiped clean with silk in . 8、In the of and , and , steel keel , and , it is to rub, smash, or the steel doors and . 十、 and Goals and 、 : is an part of the of , units in , must the idea of ​​" first". and the state of , and in the of to that is in the state. To in and state of item , must be to . each to self- .

While on and , the the of the . : rules and to on-site , and the to be for . The site shall be , and , , , etc. shall be set up and as , and shall be to the stage. In order to keep the site and the clean and , the waste must be of at the site and at . the of the , the of , and the that only on and not on image. a and ; the : fire , on-site image , on-site and , on-site , on-site , etc. 2、 : , , tools, etc. must be work, and can be used after that they are in good . and shall not be with or . If are found, they shall be shut down for , and shall not be . When using power tools, you must pay to the of the wires, and do not allow the wires to have knots or . are from power lines by , and must be out by in of power. and lines must be well , and wires must not be tied with metal ; must be to , and a must be . All hand-held power tools use , and be with shock fuses. Use tools such as files, , , flat , etc., do not use force; and flat have edges or , so they not be used. If there is oil on the top, they be in time. are not when using a hand , and the and head of the must not be . The must not 36 volts, and the use of 220 volt wires as wires is . ! to and with , , , etc. to a one-stop for the whole . to , the is for only- -