「新即墨」兆龙门窗：互联网大数据，打造门窗“私人定制”

传统制造领域，量产和定制似乎水火不容，然而在位于蓝村镇的兆龙门窗数字化生产车间里，每天都在大规模生产着个性化门窗。
在传统以量取胜的制造企业无法想象的事情，如今在这里变成了现实。
一切改变，来自互联网和大数据的力量。
7天完成门窗个性化定制门窗是一种艺术，也是一种文化，用匠心把门窗做成艺术作品，是兆龙门窗的企业文化理念，也契合时下追求个性时尚家居的潮流。
如今，无论客户身在何处，只需要打开电脑，连上网络，就可以从兆龙门窗的定制管理系统中挑选自己中意的窗型数据，任意搭配自己喜欢的颜色和配置。
此外，打开兆龙门窗自主打造的微信商城和网上商城，琳琅满目的商品，可以随意挑选，加入购物车，付1元定金，即可将订单提交到订单管理中心。
订单管理中心技术人员在收到客户意向金后，即会主动联系客户，确认订单信息。
订单提交后，7天就可以完成门窗的个性化定制。
便捷服务背后是基于互联网和大数据建立起来的强大的MES管理系统。
自2013年起，兆龙门窗积极响应国家工业4．0号召，制定了走智能化、数据化发展之路的第一个5年计划。
企业利用自主研发的MES管理系统，实现订单网络化、设计软件化、生产智能化和数字化的高端门窗定制模式。
目前，谈及智能化转型升级，兆龙门窗董事长张兆龙深有感触：“作为传统的制造企业，如果不创新，不加快新旧动能转换，还是老一套生产模式，淘汰就会成为必然。
”互联网＋大数据打造数字工厂走进兆龙门窗的车间，工人们专注地注视着液晶显示屏的数字变化，一件件绿色、节能、环保的成品门窗在生产线上飞驰。
前端采集到的客户需求信息，经由MES管理系统，由订单中心、技术中心逐一审核后，直接传输到生产设备中。
“我们每天来到车间，打开MES工作站，就可以看到今天的生产任务，点击屏幕，根据提示就可以开始生产。
”MES管理系统不仅为每一个操作工人提供了数据支持，而且会对工人的每一个操作细节进行校验和指示，确保工人的每一个操作都准确无误。
与此同时，通过MES生产管理系统，公司的大数据管理中心可以实时看到每一个订单的进度状况、数据情况，从而做到对每一个客户订单实时进行管理和管控。
更让人称道的是，客户只需要打开网络，就可以查看自己的订单在工厂里的生产制造进度，包括后期物流运输具体位置都一目了然。
如今，企业已拥有10万平方米数字化门窗制造基地，具备年产30万平方米的高端门窗定制能力。
“三驾马车”提升企业发展动力“在发展过程中，我们不断调整理念，坚持开拓国外市场、瞄准个性化定制家装市场、走高端路线和加强与名企合作三驾马车同向发力，给企业发展增添动力。
”兆龙门窗副总经理张少蓉告诉记者，公司在订单、设计、生产、物流管理、客户服务和ERP管理六大板块上提高精细化管理水平，在产品升级、设备更新的同时，注重提高企业人文情怀和员工整体素养，让每一名员工都有归属感、责任感。
“未来，我们将加大投入和研发，在智能化物联网、无人化物流管理系统、智能化设备管理监控系统等方面谋求更大突破，进一步完善门窗大数据，为全球用户提供便捷化、个性化高性能门窗定制服务。
”张兆龙说。