分享GB36276-2018整套储能电池安全测试设备清单整理

一、GBT36276-2018电力储能用锂电池标准要求5.2.3单体电池安全性能5.2.3.1过充电将电池单体充电至电压终止电压的1.5倍或时间达到1h，不应起火、爆炸。
5.2.3.2过放电将电池单体放电至时间达到90min或电压达到0V，不应起火、爆炸。
5.2.3.3短路将电池单体正、负极经外部短路10min,不应起火,爆炸。
5.2.3.4挤压将电池单体挤压至电压达到0V或者变形量达到30%或挤压力达到（13±0.78KN）不应起火,爆炸。
5.2.3.5跌落将单体电池的正极或负极端子朝下从1.5m高度自由跌落到水泥地面上1次,不应起火、爆炸。
5.2.3.6低气压将电池单体在低气压环境中静置六h，不应起火、爆炸、漏液。
5.2.3.7加热将电池单体以5℃/min的速率由环境温度升至（130±2）℃并保持30min，不应起火、爆炸。
5.2.3.8热失控触发电池单体达到热失控的判定条件，不应起火、爆炸。
5.3.3模块安全性能5.3.3.1过充电将电池模块充电至任一电池单体电压达到电池单体充电终止电压的1.5倍或时间达到1h，不应起火、爆炸。
5.3.3.2过放电将电池模块放电至时间达到90min或任一电池单体电压达到0V，不应起火、爆炸。
5.3.3.3短路将电池模块正、负极经外部短路10min,不应起火,爆炸。
5.3.3.4挤压将电池模块挤压至变形量达到30%或挤压力达到（13±0.78KN）不应起火,爆炸。
5.3.3.5跌落将电池模块的正极或负极端子朝下从1.2m高度自由跌落到水泥地面上1次,不应起火、爆炸。
5.3.3.6盐雾与高温高湿5.3.3.6.1在海洋性气候条件下应用的模块电池应满足盐雾性能要求，在喷雾-贮存循环条件下，不应起火、爆炸、漏液、外壳应无破裂现象。
5.3.3.6.2在非海洋性气候条件下应用的电池模块应满足高温高湿性能要求，在高温高湿贮存条件下，不应起火、爆炸、漏液、外壳应无破裂现象。
5.3.3.7热失控触发电池模块中特定位置的电池单体触发达到热失控的判定条件，不应起火、爆炸，不应发生热失控扩散。
二、测试设备清单2.1充放电测试柜（仅符合单体电池）参考图片项目技术指标设备用途实验室单体电池的各项电气性能进行充放电测试通道数量8通道设备规格10V/8*300A单通道额定功率3000W电压输出范围-5~10V电流输出范围单通道-300A～300A，最大支持八通道并联输出输出电压测控精度0.1% of F.S.R输出电压分辨率0.1mV输出电流测控制精度0.05% of F.S.R；输出电流分辨率0.1mA单通道电流响应时间≤25ms(10%～90%FS全量程，无超调)充放电转换时间≤45ms(-90%FS～90%FS全量程，无超调)交流接线方式三相五线额定电网电压380V ±10%额定电网频率50Hz ±5HZ整机效率≧60%（额定工况）电流谐波≤5%功率因数≥0.99数据记录最小时间间隔：10ms充电方式恒流、恒压、恒功率、恒阻、斜坡、脉冲放电方式恒流、恒功率、恒阻、斜坡、脉冲测试功能标准充放电、容量测试、DCR 测试、工况测试、寿命测试、过充/过放倍率测试、电池温度特性测试跳转/截止条件充电时间、充电电压、充电电流、充电功率、充电电量、放电时间、截止放电电压、放电电流、放电功率、放电电量、单体电池的电压及温度等参数；每工步可以有一个或多个出口，具备“goto”功能，可跳转至任意工步最大可编辑工步数量≥9999最大循环次数≥9999工步时间范围≤（365*24）小时/工步循环嵌套5层保护功能电压上限保护、电压下限保护、温度保护、过流保护噪声≤70dB上位机配置研华/4G 内存/1T 硬盘/酷睿 I5 处理器上位机操作系统Windows 7冷却形式风冷可维护性系统采用模块化堆叠结构，便于维护和扩容海拔高度2000m环境温度0℃～45℃相对湿度0～90%（非冷凝）2.2充放电测试柜（符合模块电池）参考图片上位机配置研华工控机/4G运行内存/1T硬盘/酷睿I5处理器设备输入AC380V±10%三相五线制，50±2 Hz输入功率440KW脱机运行上位机掉线、死机、离线后测试设备可按编辑好的测试工艺正常测试，设备不停机，测试的数据自行存储，待上位机接通后测试数据通过上位机正常上传。
主通道数量2通道2通道可独立运行,2通道也可并联运行,在保证测控精度条件下，能够扩大电池包/电池簇规格测试范围,减少用户的设备投入设备尺寸尺寸约2300*1350*2200（宽*深*高），具体以实际交付设备为准。
设备重量一柜重约≥3.5吨，具体以实际交付为准。
电压输出范围充电电压范围：0V～1600V放电电压范围：1600V～60V宽电压测试范围能够满足不同规格电池包/电池簇的各项电气性能测试，支持电池包/电池簇的各项电气性能测试电流输出范围单通道独立运行：-200A～+200A 无时间限制双通道并联运行：-400A～+400A 无时间限制输出功率单通道独立运行：≤200 KW 无时间限制双通道并联运行：≤400 KW 无时间限制电流响应时间（10%~90%）≤15ms （充电、放电工艺全量程，无超调）高速动态响应能够满足高标准实测工况模拟测试需求充放电转换时间 （-90%~90%）≤30ms （全量程，无超调）输出电压测控精度500V≤±0.05% F.S.R600V≤±0.05% F.S.R700V≤±0.05% F.S.R800V≤±0.05% F.S.R900V≤±0.05% F.S.R1000V≤±0.05% F.S.R1100V≤±0.05% F.S.R1200V≤±0.05% F.S.R1300V≤±0.05% F.S.R1400V≤±0.05% F.S.R1500V≤±0.05% F.S.R1600V≤±0.05% F.S.R输出电压分辨率1mV输出电流测控制精度100A≤±0.05% F.S.R150A≤±0.05% F.S.R200A≤±0.05% F.S.R输出电流分辨率1mA功率分辨率0.1W数据记录最小时间间隔10ms 同一工艺文件中，不同工步可自行设置不同记录时间间隔辅助采集通道设备软件预留辅助采集通道配置功能，后期若需要辅助采集通道可增购辅助电压、温度采集通道，在上位机软件上配置。
辅助电压、辅助温度采集通道数据记录最小时间10msCAN通讯接口数量2个（每通道1个CAN接口）通讯方式为CAN整机效率≥92%平均无故障运行时间>8000h设备噪声≤80dB通讯方式支持CAN、以太网通讯，可与BMS等实现数据对接与控制与电池管理系统（BMS）通信：1、内置国际先进的DBC配置文件,可方便、快捷地实现与不同厂家的多种通信协议的BMS进行数据对接与控制。
2、来自BMS的CAN通信数据能够作为设备程序的工步切换判定参数和安全保护参数。
3、能接收如BMS电池管理系统检测的实时数据并储存。
波特率：80kbps～1Mbps控制程序循环次数9999可编程步骤9999循环嵌套最大支持5层编程特点每工步可以有一个或者多个出口，具备“goto”功能测试工艺编辑功能可按用户要求对工艺进行添加、复制、删除、插入等；工作模式恒流充放电截止条件: 电压、电流、时间、容量、功率、 电量、单体电压、单体温度、BMS测量值及扩展变换的衍生数值等。
恒压充电恒功率充放电恒阻充放电脉冲充放电斜坡充放电电池工况模拟搁 置时间截止数据展现方式循环列表有循环序号、充电容量、放电容量、充电能量、放电能量等过程列表有过程序号、工作模式、过程时间、容量、能量、终止电压等明细列表有记录序号、累计时间、电压、电流、能量、功率、单体温度、单体电压等数据记录与保存1） 系统能够实时显示并保存总电压、总电流、温度及时间、累计循环次数，并能够计算容量、安时、瓦时等；对以上测量值和计算值能实时显示、存储，相互之间的变化关系能自动绘制曲线,曲线能随时调出显示；具有数据分析、数据转存功能；2） 数据记录表包含绝对时间，过程时间，电压，电流，温度，实际容量，阶段容量，内阻，能量等信息，并可以扩展由以上参数衍生的参数；3） 数据记录表应能单独生成程序工步开始、跳转、结束等时刻的时间、电压、电流、温度、阶段容量等信息，能保存为CSV格式文件；4） 充电、放电及暂停等工艺步骤标应能以不同颜色或其他形式区分,设备每个通道的测试数据可单独保存或查看；同一个项目数据保存时，所有数据可一次性保存在一个文件中；5） 具有历史数据查询功能，按照时间段、项目名称等实现数据查询。
曲线种类X坐标：总时间、充电时间、放电时间、容量、能量、循环序号等Y坐标：总电压、总电流、容量、能量、功率、单体电压、单体温度工况模拟可导入工况文件（Excel，CSV或TXT），支持工况文件编辑，并支持路谱仪数据导入后自动生成测试工艺，进行工况模拟测试。
数据监控软件主窗口会实时显示各通道当前的电流、电压、容量、运行工步流程以及当前运行工步名称等信息。
软件亦可通过窗口随时查看当前运行数据或历史记录数据，并可以EXCEL 格式导出数据；当通道因为保护而停止运行时，软件系统将记录下此次事件，同时记录导致此次事件的原因功能测试范围电池模组/电池包/电池簇/电池系统标准工况模拟测试；电池模组/电池包/电池簇/电池系统实测工况模拟测试；电池模组/电池包/电池簇/电池系统循环寿命试验；电池模组/电池包/电池簇/电池系统容量试验；电池模组/电池包/电池簇/电池系统直流内阻测试；电池模组/电池包/电池簇/电池系统充/放电特性试验；电池模组/电池包/电池簇/电池系统荷电保持能力试验；电池模组/电池包/电池簇/电池系统充放电效率试验；电池模组/电池包/电池簇/电池系统过充、过放承受能力试验；电池模组/电池包/电池簇/电池系统单体电压一致性特性试验；电池模组/电池包/电池簇/电池系统温度特性试验；电池模组/电池包/电池簇/电池系统标准动态特性测试；保护功能输入保护过压、过流、缺相、过温、保护报警；输出保护电压钳位、过流、过温、过压等保护报警；断电保护外部断电后，电池与设备之间自动断开，有效避免因重新上电造成意外，同时保存断点数据，来电后可续接工艺运行；单体保护单体欠压、单体过压、单体温度超限、电池反接，保护限值可设置。
安全保护条件软件能够设置的安全保护参数包括：电压下限、电压上限、电流下限、电流上限等；上位监控计算机及通讯故障情况下可脱机运行，不会造成测试记录的遗漏等问题，同时保护值可设定，保护后可以在故障信息中显示和记录，便于查询和分析；急停保护在紧急异常情况下,急停按钮可以实现对设备紧停其他功能设备通用性直接导入行业内DBC 文件和开放编辑协议功能以及通用行业内低压通讯线束接口定义。
防护等级IP21冷却形式风冷电路结构系统采用模块化结构，便于维护权限管理软件有管理员权限、操作员权限等，便于设备使用管理；用户可根据不同操作人员分配不同权限环境条件海拔高度2000m以下大气压力90~105kPa环境温度0℃～45℃最大相对湿度10%～90%（非冷凝）2.3短路试验机（符合单体电池和模块电池）参考图产品名称大电流电池短路试验机产品型号CA-3C02-15000A温度采集测量范围：0℃--900℃温度传感器: K型热电偶采集速率：≤100ms分辨率≤0.1℃精度≤±2℃通道数：2通道电流采集测量电流：0-15000A DC显示精度：F.S±0.5% rdg±1digit采集速率：≤10ms通道数：1通道电压采集测量电压：0-1000V，保证试验精度显示精度：F.S ±0.5% rdg ±1digit采集速率：≤10ms通道数：1通道装置内阻1~20mΩ可调电阻常用阻值档位：出厂前在1、5、20mΩ阻值处装有快速接头。
可选配定制自动切换需要的常用固定阻值冲击电压AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min直流响应≤5μs机械寿命30万次电源AC 220V±10% 50HZ功率1KW2.4挤压试验机（符合单体电池和模块电池）参考图片系统结构电脑伺服电机压力范围5--20KN（2吨可调节）常用力值13KN ±0.78KN挤压压力精度≤±1%FS挤压速度（5±1）mm/S挤压速度精度≤±1%满量程挤压行程1 ~ 800mm挤压行程精度≤±1%FS测试空间W800*D1000*H800mm（模块最大尺寸：130（长）×320（高）×800（深） mm试验条件力量、位移（形变）、电压，三者之一或者三者结合挤压保持时间0~99小时99分钟99秒，时间状态可随意设置调节变形量工布而自动终止实现安全停止开关具有“紧急停止”按钮防火装置系统具有二氧化碳灭火装置，可远程控制可视窗口400*400mm防爆视窗玻璃并贴有防爆膜防爆装置具有排气功能，即将试验中产生的大量废气排出室外；具有防爆泄压功能，即防护箱后部装有泄压门（规格：≥300*300mm），当强气流冲击时，该泄压门自动打开，减轻爆炸冲击力。
监控系统视窗外装有监控摄像头，可清晰拍摄记录测试过程。
驱动方式伺服电机外型尺寸W3000*D1200*H2200mm机台重量约2500KG电源功率AC380V 5KW电压、温度,位移,力量,时间,集成采集系统(集成到一个控制界面同步显示)温度记录范围0 ~ 800℃，配温度传感器2通道电压记录范围0 ~ 200V， 配直流电压传感器1通道采样时间10~100毫秒可调.集成采集系统电压、温度,位移,力量,时间集成到一个控制界面同步显示.曲线显示,更好的分析电池测试性能.直观简单.功能描述挤压力值.电池温度,电池电压同步测量显示.测量与显示及记录与输出功能可以实时测量被测样品电池外部壳体与挤压治具之间的压力，并实时显示压力数值和时间-压力曲线图可以实时测量挤压治具的步进速度，并实时显示步进速度数值和时间-步进速度曲线图可以实时测量挤压治具的位移量（相对于零点位置），并实时显示位移量数值和时间-位移量曲线图；可以计算并显示出被测样品电池的挤压形变量和形变比例，以及时间-形变量（形变比例）曲线图上述四种时间曲线图，测试人员可以有选择地选择部分或全部的数据进行记录和显示电池温度采集系统，2个电池温度采集探头，随时采集电池不同部位的温度变化状况，并附温度—时间曲线电池电压采集系统，可采集试验过程中电池的电压变化情况，并可设定当电压为0时，停机；试验人员可以编制多步骤测试条件，并存储为固定的“测试条件文件”，便于后期调用执行，而不需要每次都设置多步骤测试过程的各条件要求在每次测试时，实验人员可以选择相应的“测试条件文件”，然后再在软件中记录测试人员信息、测试样品信息、测试环境信息、测试设备信息，形成每次测试的数据记录文件；每次测试的数据可保存在一个EXCEL文档中，需要时可调出来查看、打印、输出历史测试数据、曲线等2.5跌落试验机（符合单体电池和模块电池）参考图片跌落高度：300～1500mm(可调)试验方式：面、棱、角全方位跌落试验负载：0～70kg模块重量超过此重量，请联系业务员试件最大尺寸：深800 X 宽600 X 高800mm托臂尺寸：W180 x D160 x H8mm跌落面板尺寸：W1200 x D1700 x H40mm机台重量：约kg机台尺寸（约）：W1200 x D1700 x H2300mm控制器尺寸：W300 x D300 x H1100mm电机功率：0.75KW使用电源：AC 3ψ 5W 380V 50Hz2.6低气压试验箱（符合单体电池和模块电池）参考图片温度范围常温（须通过控制实验室内部温度来达到要求，即需使实验室温度达到此范围（20℃+5℃），方可保证低温箱内的温度在此范围）显示方式PLC触摸屏显示真空度133pa（标准要求为11.6Kpa）精度0.1Kpa调节范围-1 ~ -100Kpa(负压表）单位Kpa时间范围99H59M59S（可设置）内箱尺寸W1000 x D1000 x H1000 mm模块尺寸超过此尺寸，请联系业务员内箱材质45#钢喷塑，厚度10mm外型尺寸W1340 x D1280 x H2020 mm 请以最终设计为准外箱材质SECC钢板，精粉体烤漆处理,厚度为1.0mm箱门单门，开观察窗，冷拉手门锁视窗尺寸390 X 360mm(10mm厚钢化防爆玻璃)电源AC 220V±10% 50HZ功率2.0KW机台重量约250KG2.7热冲击试验箱（符合单体电池和模块电池）参考图片产品名称热冲击试验箱产品名称CA-3C03-1000内箱尺寸W(宽)1000mm×H(高) 1000mm×D(深) 1000mm模块尺寸超过此尺寸，请联系业务员外箱尺寸W(宽)1600mm×H(高)1820mm×D(深)1500mm温度范围RT+10～+300℃可任意调节；绝对最大综合温度误差≤±2℃温度分辨率≤0.01℃；温度偏差±2.0℃（空载）；升温速率1℃～6℃/min 可调；计时设置99H59M59S可设置；时间分辨率≤0.01min降温方式自然冷却；电源AC 220V±10% 50HZ；功率5.0KW；重量约350Kg。
2.8热失控试验机（符合单体电池和模块电池）建议与防爆箱或防爆房配合使用参考图片触发方式过充、加热两种模式可选加热模式通道数2通道（一通道常用，另一通道备用）最大加热功率3KW,单通道功率调节方式更换不同功率加热管+调节输入电流大小加热电压AC 220V,50HZ过充模式通道数2通道（1通道常用，另一通道备用）最大过充电压10V电压精度±10mV电压采集通道2通道最大过充电流100A电流精度±0.1%FS温度采集通道4通道温度采集范围0℃ ~ 600℃温度采集精度±0.5℃温度采集频率10HZ控制方式PLC+PC机控制（pc机与主机一体）控制主机外形尺寸W700 X D650X H1360 MM设备总重100kg设备电源AC220V功率7KW2.9复合式盐雾试验箱（符合单体电池和模块电池）仅有模块电池需要参考图片容 积1000L内箱尺寸W（宽）1000 X H（高）1000 X D（深）1000 mm模块尺寸超过此尺寸，请联系业务员外箱尺寸W（宽）2850 X H（高）1695 X D（深）1585 mm测试流程可自由设定温度范围10℃～80℃温湿度解析度/均匀度0.1℃；0.1R.H. /1℃；±3%R.H温度偏差±2℃升温速率全程升温平均速度1-3℃/min℃降温速率全程降温平均速度0.7-1℃温湿度解析精度/波动度±0.1℃；±2.0R.H./0.5℃；±2%R.H.湿度范围20%-98%RH湿度精度±3%RH盐雾沉降量1~2mL/80cm²1hr（至少收集16小时，取其平均值）喷雾量1.0~3.0mL/80cm²/h(连续喷雾，周期喷雾 可选)喷雾压力1.00±0.01kgf/cm²酸碱值PH中性6.5～7.2 酸性3.0～3.3喷雾溶液PH值中性6.5~7.2 酸性3.1~3.3(监控)药水PH值中性6.0~7.0 酸性3.0~3.1 (监控)控制时间1S ～ 9999H 可任意设定使用电源AC 三相 四线 380V 50HZ 12KW喷雾方式高压气水混合喷雾方式，通过空气挤压排雾中性盐水喷雾试验NSS,ACSS试验室:35℃±1℃、饱和空气桶:47℃±1℃酸性（耐腐蚀）试验：CASS试验室:50℃±1℃、饱和空气桶:63℃±1℃烘干试验实验室温度：60℃±2℃、湿度：30%±3%RH恒温恒湿试验实验室温度：50℃±2℃ 低温25度以下没有湿度,温度偏差：±2℃湿度：30%-98%;±3%RH湿热试验GB2423.3－93《电工电子产品基本环境试验规程》 试验Ca：恒定湿热试验方法。
（在这里只是满足指定温湿度的试验）a、试验温度：50℃±2℃b、试验湿度：85%~98%±3%RHc、采用蒸汽导入方式，通过将水加热产生水蒸汽，再经过鼓风机和气动阀门转换导入试验室内。
起主要控制作用的韩国TEMI可程式控制系统采用微电脑处理器，当湿度未达到需要的数值时，就进行微动控制；当湿度超过数值时，将干燥热空气导入，将湿气冲淡并将多余的湿气排出到试验室外。
加湿系统采用电子并位方式微动加湿系统(SSR驱动)。
静态常温实验冷却时间：≤15分钟采用外部空气导入方式冷却，使试验室温度与室外温度保持一致在标准大气压做静态常温实验，由常规喷雾试验转到静态放置实验，主要是通过两种方式降温第一：因为第一步是常规喷雾试验，所以试验室温度为：35度，降到室温也就是常温用的是鼓风机吹过冷风而达到降到室温的效果第二：如果静态实验放置在你指定的一个温度点，比如：23度，在夏天的时候很难达到，则需要加一个制冷系统达到降温的目的而所有试验步骤都是通过韩国TEMI可程式控制系统之前已经编程设制好了。
而达到衔接的。
2.10电池防爆箱（配合大电流电池短路试验机、热失控试验机、过充过放试验机）参考图片内箱尺寸W1000 X D1000 X H1000 mm;内箱材质钢板 10mm外箱尺寸W1100 X D1100 X H1450 mm;请以最终设计为准内箱底部测试区域配一块大理石板，有效阻燃及耐腐蚀，并易清理，避免外部短路箱体底部安装4个万向轮，并配4个固定脚，既方便移动，又可安稳停放固定箱门采用高强度合页固定门，门上装3套防爆锁固定电源AC 220V 50HZ功率1.0KW排烟功能测试产生的烟雾废气可通过顶部的鼓风机通过管道排放到室外，由防爆箱后上方的排烟口接管道到室外。
遥控灭火装置设备后部预留消防灭火水管，当电池出现着火的情况，工作人员可通过遥控，按下灭火按钮，消防灭火水管通水进行灭火工作遥控有效距离：（无固体阻隔7米内有效）照明功能箱体内部装有两套LED灯,节能高亮度,带防爆钢化玻璃；安全防爆门装有19mm厚度的钢化防爆玻璃门内部加焊了加强筋使门更加牢固增加强度设备开有泄压装置，带耐高温硅胶密封条，泄压门通过磁铁吸附，当发生爆炸产生压力自动弹开，达到泄压效果；视频监控试验箱观察窗处装有一个摄像头，摄像头外部使用钢化玻璃防护罩加以防护，防止火焰和抛射物对摄像头产生破坏。
摄像头和钢化玻璃防护罩使用标准配件，并且使用标准可拆卸式紧固件与试验箱体进行连接，便于拆卸和更换，摄像头可连接电脑，使用专用软件查看。