密封胶条厚度(密封胶条的硬度规定)

密封胶条在门窗、汽车、地铁、建筑等行业被广泛应用，它的密封、减震、防尘、防虫和隔音等优势，使其被应用于多种行业。
橡胶密封条标准之硫化法分类硫化法可以分为非连续硫化法和连续硫化法两种类别。
非连续硫化：将制作的胶条按照一定长度进行截断，把一个截断分别放入硫化罐中进行硫化，在之后将成型的胶条放入相对应的模具中硫化，制作出最终的成品；在非连续硫化中，橡胶密封条标准是制作的成品柔软度要有，不能太过僵硬，平面上要平整圆滑，不能出现吭吭哇哇的地方。
连续硫化：和非连续硫化制作的基本要求是差不多的，唯一的区别就是制作过程中不是截成一段一段的，是连续的，制作固定的米数，这个固定的米数一般都是过百米；在连续硫化中，橡胶密封条标准除了柔软度要有，不能太过僵硬，平面上要平整圆滑，不能出现吭吭哇哇的地方外，还要有不能出现断裂的痕迹。
橡胶密封条标准之材料分类橡胶密封条的基本材料分为密实胶、海绵胶和硬质橡胶三种。
这三种都是优质、劣质之分，而且还会在制作的过程中，导致材料的损耗。
即使是优质的密实胶、海绵胶和硬质橡胶，在制作过程中也会出现劣质的橡胶密封条。
因此，在材料分类中，不仅仅是要以材料的好坏来作为橡胶密封条标准，而是要根据橡成品胶密封条来审核。
审核标准为：柔软度要有，不能太过僵硬，平面上要平整圆滑，不能出现吭吭哇哇的地方。
生产橡胶密封胶条时，基础的一些几何尺寸等信息还是要进行检测的，如宽度、厚度、回弹性能等。
基于单轴测头的光电在线测宽仪，可对密封胶条的宽度进行在线检测，安装在生产线上即可进行在线检测（如有需要可安装垂直分布的两组测头，实现宽厚检测）。
回弹性能检测采用回弹测试仪进行检测，设备采用光电测头的高度-位置测量原理进行测量，测量值以平台为基准“零位”。
测量时先利用下压机构将胶条工装压在平台上，并测量一个压紧的高度。
然后下压机构瞬间释放将胶条压板抬起，光电测头对胶条的回弹过程进行测量，并绘制回弹量—时间曲线。
设备的嵌入式智能模块可设置释放后的10个时间点（可预设时间点数量）的回弹量持续测量、分析、记录等。
设备具有数据输出功能，且配备上位机软件，可将测量数据上传到上位机进行分析、处理。
密封胶条要保证产品质量，才能使其起到良好的密封，因此生产中的必要检测不能减少，而能使用在线测量的设备也尽量应用在线测量仪，这样有助于提升测量品质与成材率，为厂家带来经济效益。