
目录一、技术准备二、材料控制三、基层处理四、排版要求五、保温板粘贴六、防火隔离带七、锚钉八、耐碱网格布九、抹面砂浆十、拉拔试验及节能检测选自《质量控制》专栏,第10节“屋面及保温节能”专题,资料盘永久保持更新↓技术准备1、施工方案、技术、安全交底编制完成并按要求交底;2、各立面排版图已按要求完成;3、样板引路,大面施工前应先做样板,经各方验收合格签字确认后方可大面施工。
材料控制1、按图纸要求选择保温板的材质、厚度及防火等级,粘接砂浆的选用应与保温板配套,外保温用罩面砂浆、耐碱型玻璃纤维网格布(简称网格布)、锚钉、镀锌钢丝网应符合相关规定。
2、外保温施工所用材料按要求进场,保温板、胶粘剂、耐碱网格布、抗裂砂浆应有出厂合格证、型检报告,并应取得检验合格的复检报告。
需复检项目及内容:①粘接砂浆:粘接强度;②外保温:压缩强度、导热系数、密度、燃烧性能;③网格布:力学性能、抗腐蚀性能;注:粘接砂浆30天左右出报告,保温板及网格布一周。
3、保温板从生产至使用时间间隔应满足使用说明书陈化期要求,防止保温板上墙后收缩引起面层开裂;(EPS常温42d,60度蒸汽养护5d以上)4、填充墙与主体结构交接处、螺栓眼封堵用防水涂料按要求进场验收;5、防火隔离带种类一般为:岩棉、泡沫水泥板、膨胀玻化微珠保温砂浆板、发泡陶瓷保温板;防火隔离带保温材料芯材燃烧性能等级为A级;6、耐碱涂塑玻纤网格布:规格为5×5mm,且≥ 160g/m2;7、保温钉一般由3部分组成:①、尼龙制成的套管,直径一般为8mm;②、套管内的镀锌钢螺丝,入墙锚固长度≥ 50mm;③、套管前的尼龙圆盘(用以压盖保温板),分普通型和加强型,普通型圆盘直径50mm(用于一般保温板),加强型圆盘直径100mm(用与防火隔离带);8、原材进场验收与提供的质量证明文件:1、生产企业资质证明文件;2、材料、构配件质量证明文件;3、材料性能检测报告;4、进场复试报告;基层处理1、外墙剪力墙部分已按要求打磨,凸出墙面杂物按要求剔凿并修补完成,填充墙按要求完成抹灰,与剪力墙交接部位接槎平整,并有防开裂措施。
2、螺栓眼按要求封堵完成,并符合方案、交底要求;3、剪力墙与填充墙交接处按要求涂刷防水涂料;4、外窗窗框或附框按要求安装完成;5、凸出外墙的空调孔、雨水管支撑件已安装完成。
填充墙与主体结构交接处防水处理保温板排版洞口四角部位的聚苯板应切割成型,不得拼接,聚苯接缝应离开角部不小于200mm;窗洞口排版阳角处保温板交错互锁保温板粘贴1、外保温粘贴可采用框点粘或条贴法;2、粘贴板材时,应将胶粘剂涂在板背面,涂刷面积不应小于苯板面积40%;注明:如工程上采用挤塑聚苯板,框点粘粘接面积不小于60%。
3、粘贴保温板前,应在板的端头部位(洞口、勒脚、雨篷、变形缝等部位尽端)应用耐碱网格布进行翻包,宽度为板厚加200mm;4、保温板粘贴时,相邻板应保持齐平,板缝应挤紧,板间缝隙不应大于2mm。
板缝间隙如大于2mm,应用同类板条将缝隙填满,板间高差不得大于1.5mm,高差较大时应打磨平整;5、上下层板材必须错缝搭接,搭接长度不宜小于1/3板长;平整度超过5mm/2m时,应采用点框法施工 ,且粘接面积不小于40%。
6、在阴角、阳角、阳台栏板和门窗洞口等部位挂垂直线及弹水平线控制线7、如设计要求在保温板的起始位置安装托架,应按图示要求安装8、保温板粘贴时,相邻板应保持齐平,板缝应挤紧,板间缝隙不应大于2mm。
板缝间隙如大于2mm,应用同类板条将缝隙填满,当为非A级保温材料可用聚氨酯发泡剂填充。
用2m靠尺将相邻板面拍平9、规范要求节能检测时芯样实测厚度平均值应达到设计要求的95%且最小值不能低于设计厚度的90%。
防火隔离带1、防火隔离带的宽度不应小于300mm,厚度同外墙保温;2、防火隔离带应与基层墙体全面积粘贴;3、防火隔离带保温板应使用锚栓辅助固定,锚栓应压住底层玻纤网格布;锚栓间距不应大于600mm,锚栓距离保温板端部间距不应小于100mm,每块保温板上的锚栓数量不应少于1个。
当采用岩棉带时,锚栓的扩压盘直径不应小于100mm;4、防火隔离带部位的抹面层应加底层玻纤网格布,底层网格布垂直方向超出隔离带边缘不应小于100mm,水平方向可对接,对接位置离隔离带板段不小于100mm;5、当面层网格布上下有搭接时,搭接位置距离板带边缘不小于200mm;6、防火隔离带应设置在门窗洞口的上部,且防火隔离带边缘距洞口上沿不应超过500mm;7、当窗洞口上沿高低不同,且洞口上沿距隔离带超过500mm,可局部采取上凸或下凹处理措施;;8、防火隔离带按图纸要求位置设置,设计无要求大于27m每层设置防火隔离带。
外墙用锚钉1、圆盘锚钉由膨胀件和膨胀套管组成;2、圆盘锚栓的圆盘公称直径不应小于60mm,膨胀套管的公称直径不应小于8mm;3、锚钉应在苯板胶粘剂固化后进行施工(一般24h);4、锚钉入墙锚固深度不小于25mm,现场要求50mm;5、防火隔离带部位沿中布置锚钉,间距不大于500mm(锚钉应压住底层网格布);6、阴阳角部位,锚钉距角部100mm处开始布置第一个;7、洞口部位锚钉应做加强处理,距洞口边不大于60mm,间距300mm;任何大于0.1m2的单块苯板,必须加锚钉;保温钉计算长度=苯板厚度+锚固长度50mm+胶粘剂厚度10~15mm+找平层厚度洞口部位、阴阳角部位保温钉布置示意图耐碱网格布1、保温板的端头部位(洞口、勒脚、雨篷、变形缝等部位尽端)应用耐碱网格布进行翻包,宽度为板厚+200mm;2、在做翻包网格布时,应先在应做翻包网布处的墙面上,涂抹聚合物砂浆,然后将裁好的一定宽度的网格布沿水平或垂直方向压入砂浆中,使玻纤网在保温板背面的宽度至少为100mm,保温板边缘完全包在底涂层中间。
待砂浆初凝后,方可进行下道工序;3、门、窗洞口内侧周边与墙面形成的45度阳角部分各加一层300×200网格布进行加强;4、整幅网格布沿水平方向拉直绷平,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层抹面胶浆。
5、网格布左右、上下搭接宽度不小于100mm,网格布不得皱褶、空鼓、翘边。
阴、阳角处相互搭接小于200mm;洞口部位翻包网施工(在粘贴保温板前完成)网格布搭接图例抹面砂浆1、粘贴保温板系统中的保温材料粘贴后应及时做抹面层;2、对于薄抹灰系统的首层易受冲击的部位,应采用热镀锌电焊网或附加一层耐碱网布的抹灰做法,面层厚度不应小于20mm;3、当面层为饰面砖时,抗裂防护层应用塑料锚栓固定热镀锌电焊网,塑料锚栓的双向中距500mm,热镀锌电焊网搭接官渡不应小于5个网格,阴阳角部位应绕角搭接,搭接处最多3层,在搭接处线性方向每隔300mm固定一个锚钉。
热镀锌电焊网铺钉要紧贴墙面,平整度达到±2mm,局部不平部位可用卡子压平;4、抹面胶浆以覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜。
抹面胶浆表面应平整,玻纤网不得外露;5、安装成品滴水线。
滴水线安装滴水线安装抗裂砂浆应以覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜。
抹面胶浆总厚度应控制在3mm~5mm。
其中,门窗洞口上部及两侧200mm范围内砂浆厚度不应小于5mm。
拉拔试验及节能检测1、挤塑板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。
粘结强度和连接方式应符合设计要求。
保温板与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。
2、当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置埋件固定时,锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验;说明:≤2万㎡,每单体取1组3点;>2万㎡,每单体取2组6点。
3、当外墙采用保温浆料做保温层时,应在施工时制作同条件养护试件,检测其导热系数、干密度和压缩强度;4、外墙施工完毕后,节能分项工程验收前,应进行钻芯检验外墙节能构造;取样要求:1、取样部位应有监理(建设)及施工单位共同确定,不得在外墙施工前预先确定;2、取样部位应选取节能构造有代表性的外墙上相对隐蔽部位,并兼顾不同朝向和楼层;3、外墙取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取三个芯样。
取样部位应分布均匀,不宜在同一个房间外墙上取2个或2个以上芯样。
当一个单位工程外墙有2种或2种以上节能保温做法时,每种节能做法的外墙应抽查不少于3处。
检查项:Ø保温材料的种类是否符合设计要求;Ø温层厚度是否符合设计要求;Ø保温层构造做法是否符合设计和施工方案要求;