
铝合金门窗型材的生产可分为铸锭制备、挤压成型、热处理和表面处理四个工艺过程。
人们生活水平不断提高,对门窗的外观颜色种类需求增多,并且随着日益精进的铝材加工技术,一些复杂的表面处理也得以大力发展。
日常我们所见到的铝型材表面处理工艺有电泳、阳极氧化、氟碳漆喷涂等,这里小编主要对以下五种铝型材表面处理进行介绍。
一、电泳 电泳是电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷之涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物,沉积于工件表面。
铝型材电泳是指将挤压成形的铝合金放置在电泳槽内通直流电后表面形成一层致密的树脂膜的过程。
采用电泳的铝型材,表面非常亮,有镜面的效果,还能提高耐腐蚀性。
工艺流程电解(分解) ➤ 电泳动(泳动、迁移) ➤ 电沉积(析出) ➤ 电渗(脱水) 二、阳极氧化 阳极氧化铝型材是指铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。
但是阳极氧化铝表面所形成的氧化膜与一般的氧化膜不同,阳极氧化铝可以用电解着色加以染色。
为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。
工艺流程脱脂 ➤ 化学抛光 ➤ 酸性腐蚀 ➤ 剥黑膜 ➤ 阳极氧化 ➤ 染色前处理 ➤ 染色 ➤ 封孔 ➤ 烘干阳极氧化与电泳的区别:阳极氧化是先氧化后着色,电泳是直接上色。
三、静电粉末喷涂 用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层,粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异的最终涂层。
喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。
工艺流程表面预处理 ➤ 喷涂 ➤ 烘烤固化 四、氟碳喷涂 氟碳喷涂是一种静电喷涂,也是液态喷涂的方式。
使用的氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF) 为基料或配金属铝粉为色料制成的涂料。
有悬挂式和半悬挂式 ,悬挂式即铝材的前处理和喷涂,固化过程中将铝材悬挂。
质量优秀的氟碳涂层具有金属光泽,颜色鲜明、明显的立体感。
工艺流程 前处理流程: 铝材的去油去污 ➤ 水洗 ➤ 碱洗(脱脂) ➤ 水洗 ➤ 酸洗 ➤ 水洗 ➤ 铬化 ➤ 水洗 ➤ 纯水洗 喷涂流程: 喷底漆 ➤ 面漆 ➤ 罩光漆 ➤ 烘烤(180-250℃) ➤ 质检静电粉末喷涂和氟碳喷涂区别:粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层。
氟碳喷涂是一种静电喷涂,也是液态喷涂的方式,称为氟碳喷涂,香港称为锔油。
五、转印木纹 木纹转印型材是指在粉末喷涂或电泳涂漆的基础上,根据高温升华热渗透原理,通过加热、加压,将转印纸或转印膜上的木纹图案,快速转印并渗透到已经喷涂或电泳好的型材上。
使生产的木纹型材纹理清晰,立体感强,更能体现木纹的自然感觉,是代替传统木材的理想节能环保材料。
工艺流程选取基材 ➤ 包裹木纹印纸 ➤ 套住胶袋 ➤ 真空 ➤ 烘烤 ➤ 撕下印纸 ➤ 做表面清洁 振升集团主要生产和检测铝型材设备均从德国和日本引进,生产制作的高分子电泳铝型材、彩色静电喷涂铝型材、高档阳极氧化铝型材、氟碳喷涂铝型材、仿生木纹铝型材等,表面处理工艺精湛细腻,色彩丰富自然,型材质量上乘,获得消费者和经、分销商们的支持和认可,被广泛应用于各大高档幕墙和生活小区。
(注:部分图片