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1、断料。
断料又称“下料”,是铝合金门窗制作的第一道工序,也是关键的工序。
断料主要使用切割设备,材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定,要求切割准确;否则,门窗的方正难以保证,断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。
一般来说,推拉门窗断料宜采用直角切割;平开门窗断料宜采用45°角切割;其它类型应根据拼装方式来选用切割方式。
根据其在墙体中位置的不同,主要有门框立中和门框里平两种形式。
当门里平时,一般应用铁脚固定并需加贴脸板。
在门窗框的安装中要保证门窗框的垂直度和上槛的水平,并应保持其加工精度,门窗靠墙壁侧面及预埋的木砖铁脚等要进行防腐处理。
2、立口。
当墙体砌至门窗设计高度时,先把门窗框支立在设计位置,用撑杆加以临时固定,然后继续砌墙,并把门窗框上的木拉砖砌入墙体内,以实现门窗框在墙体上固定的方法。
3、钻孔。
铝合金门窗的框扇组装一般采用螺丝连接,因此不论是横竖杆件的组装,还是配件的固定,均需要在相应的位置钻孔。
型材钻孔,可以用小型台钻或手枪式电钻,前者由于有工作台,所以能有效保证钻孔位置的精确度;而后者是因为操作方便。
4、组装。
将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。
铝合金门窗的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。
横竖杆的连接,一般采用专用的连接件或铝角,再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。
铝合金门窗的组装质量,应符合下列规定:①门窗装饰表面不应有明显的损伤。
每樘门窗局部擦伤、划伤,不应超过相关规定。
②门窗上相邻构件着色表面不应有明显的色差。
③门窗表面应无铝屑、毛刺、油斑或其它污迹存在。
装配连接处不应有外溢的胶粘剂。
④门窗框尺寸偏差,应符合相关的规定。
⑤门窗框、扇相邻构件装配间隙及同一平面高低差。
具体计算案例如下:总宽度=窗户的宽度(W表示) 总高度=窗的高度用H表示推拉扇=扇宽度1+2*焊接熔量、推拉扇=扇高度1+2*焊接熔量扇高度1=H-推拉框高-推拉框高+2*纵向搭接量-铝滑轨高度纱扇2=扇宽度1-纱扇水平缩减+2*焊接熔量扇压条2=扇高度1-2*扇小面宽+2*焊接熔量玻璃宽=扇高度1-2*扇小面宽-玻璃上下余量带上亮的窗户三扇推拉推拉框1=W+2*焊接熔量 、 推拉框2=H+2*焊接熔量扇宽度1=1/3*((W-推拉框高-推拉框高+2*横向搭接量)+2*(扇大面宽-封盖厚度)纱扇1=扇高度1-纱扇纵向缩减+2*焊接熔量扇压条1=扇宽度1-2*扇小面宽+2*焊接熔量玻璃长=扇宽度1-2*扇小面宽-玻璃左右余量玻璃胶条=(扇宽度1-2*扇小面宽+2*焊接熔量)*4/1000+(扇高度1-2*扇小面宽+2*焊接熔量)*4/1000总宽度=窗户的宽度(W表示 ;总高度=窗的高度用H表示)扇宽度1=1/2*(W-推拉框高-推拉框高+2*横向搭接量+扇大面宽-封盖厚度)推拉框=W+2*焊接熔量王字框=W-推拉框高-推拉框高+2*王字框宽+2*焊接熔量推拉扇2=扇高度1+2*焊接熔量纱扇2=扇宽度1-纱扇水平缩减+2*焊接熔量扇压条2=扇高度1-2*扇小面宽+2*焊接熔量框压条2=H1-推拉框高-王字框宽/2-竖压条缩减玻璃宽1=扇高度1-2*扇小面宽-玻璃上下余量固玻璃宽=H1-推拉框高-王字框宽/2-玻璃上下余量-2*亮框小面宽总宽度=窗户的宽度(W表示 ;总高度=窗的高度用H表示)扇宽度2=1/2*(W-推拉框高-推拉框高+2*横向搭接量+扇大面宽-封盖厚度)推拉框=W+2*焊接熔量王字框=W-推拉框高-推拉框高+2*王字框宽+2*焊接熔量推拉扇2=扇高度1+2*焊接熔量纱扇2=扇宽度1-纱扇水平缩减+2*焊接熔量扇压条2=扇高度1-2*扇小面宽+2*焊接熔量框压条2=H1-推拉框高-王字框宽/2-竖压条缩减玻璃宽1=扇高度1-2*扇小面宽-玻璃上下余量固玻璃宽=H1-推拉框高-王字框宽/2-玻璃上下余量-2*亮框小面宽总宽度=窗户的宽度(W表示 ;总高度=窗的高度用H表示)扇高度1=H-平开框小面宽-平开框小面宽+2*纵向搭接量平开框2=H+2*焊接熔量扇料2=扇高度1+2*焊接熔量扇压条1=扇宽度1-2*扇小面宽+2*焊接熔量玻璃长=扇宽度1-2*扇小面宽-玻璃左右余量玻璃胶条=((H-2*亮框小面宽)*4+(W-2*亮框小面宽)*4)/1000门窗一站式服务李老师:13810405487(可复制) 本文源自网络,如有侵权,请联系删除