每秒生产一个集装箱！全连接工厂打造高效智能生产线(集装箱自动生产线)

9月4日，2022年“5G+工业互联网”现场工作会在浙江宁波举行，多家企业展示了当前5G全连接工厂的建设情况。
天目新闻记者来到宁波中集物流装备有限公司（以下简称“宁波中集公司”），这里生产了全球43%的集装箱。
简单来说，5G全连接工厂就是将5G、信息化、自动化等要素在生产线上融合，实现5G技术在工厂全生命周期的创新应用。
基于中国联通提供的5G专网和平台能力底座，宁波中集公司打造了生产现场监测、工艺合规校验、厂区智能物流等深入生产核心环节的关键应用，实现企业全流程业务一体化运用和管控，厂区内500多台设备整体联网率达95%以上。
在集装箱焊接质检方面，通过焊缝智能检测，可以实现3秒内输出缺陷结果，班组品质异常流出率降低90%，效率远高于传统人工质检。
喷涂集装箱外立面时，通过5G实时监测油漆耗量及相关参数，动态调整喷枪压力和拉箱速度，单个集装箱油漆耗量可减少3%，复制场景年收益可达1000万元以上。
物流环节基于5G+智能闸口，集装箱出场等待时间从原来的120秒降低至20秒，和海关出入境系统打通后，海关录入时间也从70秒降低至10秒。
从制造全流程来看，平均每80秒就能生产一个自重为3.8吨的集装箱。