自成立以来,优典门窗产品品质秉承对高质量的追求,从产品研发、生产制造到售后环节,始终持有品质至上的态度。
做负责的品牌,只做有身份的窗
(图片来源:优典门窗公众号,侵删)
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-专享智能全自动生产线-
全自动工业基地,优典全自动工业生产基地,型材入库后,厂间机械手开始工作,自动化生产设备进行激光打孔以及锯切工艺。
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之后设备依次进行铣琐盒孔、铣执手安装孔、铣排水孔、铣中梃端面、铣窗扇圆角,在端铣工序实现自动化加工流程,无人化工厂生产模式逐步成熟。
分拣之后,角码安装、装前自检、组装拼接、注胶、装配胶条、压线、五金、包装一系列工艺流程,便随着自动化的加持,生产效率及生产质量逐步提升。
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一樘窗的玻璃生产通过生产终端机操控检测台全自动切片以及立式智能仓储系统等一系列制作工艺整单出货,自动排片系统减轻工人负担,降低工作难度。
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夹胶玻璃生产线:玻璃清洗、烘干进入无尘操作间,采用全树脂PVB胶片,智能合片,减少误差,预热压室内加热,机械手将玻璃聚集在一起,放入高压釜内蒸,夹胶玻璃便生产完成。
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中空玻璃生产线:有LISCE TPA生产线及四玻三腔4SG生产线,清晰烘干后人工精确检查,热塑暖边条涂布,传送带送入进行中控合片,氮气检测合格后再次热塑暖边条涂布,机械臂操作出成品。
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[pagebreak]-数字化数据实时监控反馈-
数字化管理可以覆盖门窗生产工序,尽管优典门窗工艺冗杂、细节颇多,在每一项工艺生产时都能够注重细节。
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在门窗生产制造过程中,数据化精准控制操作台,锯切、机械臂操作、端铣工序、红外线检测系统、智能仓储系统等智能化体系都需要数字化管理体系。
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数字化数据实时监控,在加工过程中,定位细节,可以有效减少误差,缩减错误成本。无需人工调整,自动完成夹持、送进、切割,数据实时监控反馈。
应用数字化技术,打通门窗生产全流程,提高生产全链条效益,实现数字化转型升级。
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-“一窗一码”全生命管理周期-
型材据切好之后,优典独特“秘密武器”开始实施,“一料一码”赋予门窗“身份证”,通过此标识一扫便可尽知门窗所有信息。
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“防伪溯源,扫码售后”全生命管理周期是优典门窗对产品品质的坚守,门窗在线服务给您一份安心、放心。
优典门窗坚守本质,又焕发创新,造就全方位管理理念,追求高端品质。
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“窗”造未来,品质至上。优典系统窗在智能制造中展露细节、在数字化进程中坚守品质。
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筑造“数字化、自动化、一体化服务体系”,生产制造一樘有身份的窗!
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优典门窗会继续载梦前行,树立品质品牌标杆,引领行业未来发展。
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