不锈钢切削油是一种高性能的半制备金属加工液。不锈钢工件原料时抗力大,工件温度高,造成刀具破损相当严重,减少了生产率,提高加工成本。同时又更容易粘刀,产生积屑瘤,负面影响原料工件的精度与表面光洁度。下面我们就一起来理解下不锈钢切削油的知识吧。
不锈钢切削油选购技巧
一、根据工件方法自由选择
在一些精密的高强度原料中(例如:拉削、攻丝、深孔、钻削、齿轮原料),此时必须切削液、切削油具备出色的润滑性能,可选用极压切削油和高浓度切削液,如科威发电机组-201不锈钢切削油系列和极压切削油系列。
二、难原料和易原料区分的考虑到
对于难原料的材料应选用:活性高、含抗磨、极压添加剂的切削液和切削油;对于更容易原料的材料则选用不含极压添加剂的切削液和切削油。研究是否低油雾、是否有积削瘤、是否常常断刀、是否耐高温、等等来变更添加剂配方。
三.潜心研究、要做合理精品
在原料产品的总费用里,购置适合的不锈钢切削油的费用只占较小一部分,如果正确地选用了切削液、切削油,而提高了产品质量和操作环境,提升了原料效率,加长刀具的耐用度,降低了切削油补充、管理工作的费用。如果选用失当,会产生相反的效果。所以必须进行综合的经济研究,不锈钢切削油才会带给明显的经济效益。
不锈钢切削油定制的益处
一、有所不同的客户,有所不同的配方理由:针对性强
二、按加工件尺寸区分适合的油品理由:灵活性调节粘度,工件平滑润泽
三、按电子设备功率,工序和转速区分理由:保护车床,加长电子设备使用寿命
四、按市场需求定制无库存,成本低理由:技术配方在手,便利
五、先试用后批量,无风险理由:省时、省心、省钱
六、满足特殊工艺、工况要求理由:有所不同的出口添加剂配方,引人注目不一样的功效
不锈钢切削油定制的特点
不锈钢切削油能充份维持环境的清洁,原料后的产品不会留给粘滑的残积物或溶解,能被轻松清理,便利了清洁维护管理工作的成本。不锈钢切削油能有效地的避免了细菌和真菌的风化负面影响,使用寿命长,节约了保管维护的成本。亦有较好的润湿粘附特性,降低了切削液的溅出损失。
不锈钢切削油特别需要避免金属焊粘,比如避免切屑在刀刃或工件上的积累焊连;同时能有效地避免普通铁制金属材料再次发生生锈。不锈钢切削油所含特制的极压润滑剂增效剂,能使刀具充分发挥出出众的工件功效,几乎可以取代同类应用于的纯切削油。这种高增效剂亦能用作一般的加工过程,比如钢的工件。不锈钢切削油不含氯、磷、硫基的极压添加剂;也不含亚硝酸盐、苯酚或甲醛一类的防粘剂。
不锈钢切削油的用途
1、普遍用作铸铁,碳钢,不锈钢,铝合金等各种材质原料。
2、是专门用作深孔钻削原料的纯油性切削油,如深孔钻、镗钻、抢钻等多种机床钻削润滑剂;
3、限于于合金钢、不锈钢、高镍合金、高强度高硬度黑色金属、钢铁、钛合金等难原料材料原料;
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