不锈钢切屑油(高端不锈钢切削油配方)

不锈钢切削油是一种高性能的半制备金属加工液。不锈钢工件原料时抗力大，工件温度高，造成刀具破损相当严重，减少了生产率，提高加工成本。同时又更容易粘刀，产生积屑瘤，负面影响原料工件的精度与表面光洁度。下面我们就一起来理解下不锈钢切削油的知识吧。

不锈钢切削油选购技巧

一、根据工件方法自由选择

在一些精密的高强度原料中(例如：拉削、攻丝、深孔、钻削、齿轮原料)，此时必须切削液、切削油具备出色的润滑性能，可选用极压切削油和高浓度切削液，如科威发电机组-201不锈钢切削油系列和极压切削油系列。

二、难原料和易原料区分的考虑到

对于难原料的材料应选用：活性高、含抗磨、极压添加剂的切削液和切削油；对于更容易原料的材料则选用不含极压添加剂的切削液和切削油。研究是否低油雾、是否有积削瘤、是否常常断刀、是否耐高温、等等来变更添加剂配方。

三．潜心研究、要做合理精品

在原料产品的总费用里，购置适合的不锈钢切削油的费用只占较小一部分，如果正确地选用了切削液、切削油，而提高了产品质量和操作环境，提升了原料效率，加长刀具的耐用度，降低了切削油补充、管理工作的费用。如果选用失当，会产生相反的效果。所以必须进行综合的经济研究，不锈钢切削油才会带给明显的经济效益。

不锈钢切削油定制的益处

一、有所不同的客户，有所不同的配方理由：针对性强

二、按加工件尺寸区分适合的油品理由：灵活性调节粘度，工件平滑润泽

三、按电子设备功率，工序和转速区分理由：保护车床，加长电子设备使用寿命

四、按市场需求定制无库存，成本低理由：技术配方在手，便利

五、先试用后批量，无风险理由：省时、省心、省钱

六、满足特殊工艺、工况要求理由：有所不同的出口添加剂配方，引人注目不一样的功效

不锈钢切削油定制的特点

不锈钢切削油能充份维持环境的清洁，原料后的产品不会留给粘滑的残积物或溶解，能被轻松清理，便利了清洁维护管理工作的成本。不锈钢切削油能有效地的避免了细菌和真菌的风化负面影响，使用寿命长，节约了保管维护的成本。亦有较好的润湿粘附特性，降低了切削液的溅出损失。

不锈钢切削油特别需要避免金属焊粘，比如避免切屑在刀刃或工件上的积累焊连;同时能有效地避免普通铁制金属材料再次发生生锈。不锈钢切削油所含特制的极压润滑剂增效剂，能使刀具充分发挥出出众的工件功效，几乎可以取代同类应用于的纯切削油。这种高增效剂亦能用作一般的加工过程，比如钢的工件。不锈钢切削油不含氯、磷、硫基的极压添加剂;也不含亚硝酸盐、苯酚或甲醛一类的防粘剂。

不锈钢切削油的用途

1、普遍用作铸铁，碳钢，不锈钢，铝合金等各种材质原料。

2、是专门用作深孔钻削原料的纯油性切削油，如深孔钻、镗钻、抢钻等多种机床钻削润滑剂；

3、限于于合金钢、不锈钢、高镍合金、高强度高硬度黑色金属、钢铁、钛合金等难原料材料原料；

总结：以上就是小编入大家讲解的不锈钢切削油的选购技巧的内容了，期望可以有效地的协助到大家；伙伴们如果有什么好的建议，期望与小编交流哦，更多资讯请注目网。

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