兰考门厂工业园在哪里(兰考木业10强)

4月初，在广州连绵的阴雨天中，笔者应TATA木门的邀请，参加TATA木门媒体日活动，前往TATA木门兰考生产厂实地探访。
在出发之前，TATA木门在我们心目中的印象，是静音的、时尚的。
而在TATA木门兰考生产厂，我们看到了TATA木门的另一面，一个兼具工科务实精神和浪漫主义情怀的品牌。
今日家居发布的《2022中国木门消费趋势洞察报告》显示，在代际转换的背景下，消费者从以往的“够用就好”，到今天追求时尚和品质感，同时还要求快速交付，这对木门行业既是红利，也是挑战。
而在TATA木门兰考生产厂，每50秒一个生产节拍，从接单到出库仅需2.5天，通过数字化、智能化和精益生产的结合，TATA木门带领中国木门行业持续攀登新的高峰。
工厂从接单到出库2.5天，木门生产高效率标杆炼成记跟随着TATA木门兰考生产厂总经理孙香菊的讲解路线，我们看到了一扇木门从胚料到成品的完整过程。
从上料开始，裁板、雕刻、镂槽、覆膜、冷压等等，全流程工业化生产，同时使用了MES生产信息化管理系统，实现了木门的柔性自动化生产。
这种柔性生产线在今天的全屋定制领域，可能更为熟悉，但实际上木门的生产流程和加工工艺，相比标准化的板材来说，要复杂很多。
所谓柔性自动化，就是生产线上的每一个部件可能都是一个单独的订单，有着不同的加工需求。
通过MES系统的统一指挥，每个部件有一个独立的条码对应着各自的加工要求，直到成品完成，入库等待发货。
实际上，中国木门行业的第一条自动化生产线，就来自于TATA木门。
而它的灵感来自于丰田汽车。
TATA木门兰考生产厂总经理孙香菊回忆道，最开始木门生产也是单片流、堆垛式的生产线。
在参观丰田汽车过程中，TATA木门团队发现，丰田汽车已经实现了每2分钟造一辆车的速度。
TATA木门团队在参观丰田之后，对自己的生产工序进行了全面的改革，从压门、线条、封边等工序开始，做了彻底调整。
2011年，TATA木门成功开创了中国木门行业的第一条自动化生产线。
此后，TATA木门在生产工艺上不断探索、冲刺新高度，一扇门的生产节拍从一开始的3分钟，到1分50秒，再到90秒，到今天达到了50秒一扇门的速度。
不仅如此，在TATA木门兰考生产厂，每一个订单从接单到出货，用时仅仅2.5天。
“如果按照第一天接单进行拆单运算，第二天进入生产车间来计算，实际上的生产周期是一天零几个小时。
”兰考生产厂总经理孙香菊说道。
由于在信息化与工业化融合的成绩，TATA木门被评为国家高新技术企业，并在2021年获得了“河南省新一代信息技术融合应用新模式示范项目”、“河南省智能制造标杆企业”等荣誉。
改变行业的免漆门生产线奠定了木门生产的基本模型中国林产工业协会副会长钱小瑜女士，曾经多次来到TATA木门，每一次都有巨大的变化。
她回忆道，十几年前大家做木门，还跟做衣服一样，工匠上门量尺，现场制作，遇到嵌入异型玻璃的还要开孔，没有三五天完成不了。
而TATA木门最早摸索出了定制木门的规模化生产的道路，开发的产品更是风靡大江南北。
2012年，TATA木门首次新品发布会推出45°斜口磁吸降噪门，更是惊艳行业，其研发设计的降噪静音门、平折门、暖芯门等产品，改变了木门在人们脑海中的传统认知，获得超过70多项国家专利。
不仅是新颖的产品，TATA木门带给行业的，更是先进的生产方式和思维方式。
2011年，TATA木门将丰田汽车的精益生产引入到木门行业，革新了整个生产工艺。
此后各大木门生产厂商纷纷跟进，自动化的免漆木门生产线走入全国各地，直接带动了整个行业的跨越式发展。
还有一个细节，更加充分说明了TATA木门对于生产高效率的追求。
TATA木门兰考生产厂从建立伊始，就是高标准运作，仅除尘系统就投入了2000多万，此外还有超过一个多亿的设备投资。
开始运行仅一个半月，工厂就实现了盈利，效率之高令人惊叹。
TATA木门兰考生产厂的规划年产量为350-380万套，致力于打造中国最大的木门智能制造生产现场，生产制造产线实现模块化设计，可复制化推广。
今天，TATA木门还在持续完善和提升柔性自动化水平，以相同的标准武装其分布全国包括山东、河南、江苏、安徽、浙江的五大生产基地、二十九家工厂。
TATA木门的双重特质：务实经营、大胆放权智能制造是中国传统产业升级的必然之路，也是国家大力支持的方向。
TATA木门在2011年的探索，为今天在木门智能制造领域的领先，打下了坚实的基础。
不过令笔者更感兴趣的，是TATA木门在智能制造转型路上的清晰认知和坚定选择。
比如，在智能制造领域，“立体仓库”是非常热门的选项，很多企业会选择上马。
但它是否适合企业自身的生产方式？是否是更具效率和成本更优的解决方案？在TATA木门兰考生产厂，我们也会惊讶于现场看似“简单”的仓库摆放，不炫酷也不高级。
而在TATA木门董事长纵瑞原交流中，才发现，这背后其实是TATA木门理性选择的结果。
当年丰田精益生产团队在帮助TATA木门做生产规划时，也考虑过建设立体仓。
但TATA木门团队所考虑的是，是它的效率与成本如何？同样的目标，是不是投入的资源更多但效果没有增加？因此就像我们今天看到的，TATA木门的仓库不炫酷，却有着超高的效率，他们甚至还改造了运输的叉车，以更小的体积运输更多的产品。
这就是TATA木门特别朴实的地方，或者说，这就是“务实经营”。
而另一方面，TATA木门对于人才的培养和管理上又特别大胆。
一次，一个木门行业的老板惊诧的向TATA木门董事长纵瑞原问道，你怎么敢让一个二十多岁的小姑娘就当生产厂长了？“做木工行业，就应该是50多岁的老木工当厂长吗？”纵瑞原说道。
在TATA木门，对于人才给予了百分之百的信任和授权。
“培养人和用人的最关键的手段，比技术手段我认为更重要的多得多。
”今天，一个89年出生的小伙子，就可以管理TATA木门产值两三亿的工厂。
“这就是我们改变了行业的一点东西。
”董事长纵瑞原说道。
TATA木门董事长 纵瑞原24年初心不改：让家居更美，让行业更新对提升木门生产工艺的痴迷，对于务实经营理念的坚持，对于人才的高度重视，正是这些特质，让TATA木门，在消费市场几乎人尽皆知，保持着超高的认可度。
而成立于1994年，刚满24岁的TATA始终没有改变的，就是其愿景：让家居更美，让行业更新。
让家居更美，是TATA木门对于产品创新的不懈追求。
而让行业更新，是TATA木门对于技术、工艺、数字化、智能化的持续探索，努力攀爬行业新高峰。
“让家居更美，让行业更新，带上这个愿景，TATA木门会使劲的往前走，坚定的往前走。
”董事长纵瑞原说道。
4月21日，央视将走进TATA木门兰考生产厂，见证TATA木门以硬核实力，引领木门数字化和智能化浪潮！