粉末涂料的定义(粉末涂料的特点)

粉末涂料的种类各种颜色的粉末涂料1. 热固型热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。
温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能发生分解。
由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能。
故热固性粉末涂料发展尤为迅速。
（1）环氧粉末涂料。
由于具有优异的与金属粘合力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度，所以是热固性粉末涂料中首先应用的品种。
环氧粉末涂料的配制是由环氧树脂(Epoxy Resin）、固化剂(curing agent）、颜料(pigment）、填料(filler）和其它助剂(assistant）所组成。
这几种组分对所形成的粉末涂层性能的贡献是互相制约和影响的，一个适宜的配方，实际上是各种组分协调的结果。
（2）聚酯粉末涂料。
聚酯粉末涂料与其它类型粉末涂料相比，具有独特性质。
表现在耐候性、耐紫外旋光性能比 [2] 环氧树脂好。
另外由于聚酯树脂带有极性基团，所以上粉率比环氧树脂高，烘烤过程中不易泛黄，光泽度高，流平性好，漆膜丰满，颜色浅等特性，因而具有很好的装饰性。
一般多用于电冰箱、洗衣机、吸尘器、仪表外壳、自行车、家具等领域。
（3）丙烯酸酯粉涂料。
丙烯酸树脂粉末涂料有热塑性和热固性两种。
热固性丙烯酸树脂粉末涂料最大的优点是具有优良的耐候性、保色性、耐污染性、金属附着力强、涂膜外观优异，适用作装饰性粉末涂料。
2. 热塑型热塑性粉末涂料是1950年开始出现的，它在喷涂温度下溶融，冷却时凝固成膜。
由于加工和喷涂方法简单，粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可，不需要复杂的固化装置。
大多使用的原料都是市场上常见的聚合物，多数条件下都可满足使用性能的要求。
但也存在某些不足，诸如熔融温度高，着色水平低，与金属表面粘着性差等。
尽管如此，常用的热塑性粉末涂料仍表现出一些特有的性能，其中聚烯烃粉末涂料具有极好的耐溶剂性；聚偏氟乙烯涂料具有突出的耐候性；聚酰胺具有优异的耐磨性；聚氯乙烯具有较好的价格/性能比；热塑性聚酯粉末涂料具有外观漂亮、艺术性高等优点。
这些特性使热塑性粉末涂料在涂料市场中占有很大比例。
（1）聚氯乙烯粉末是工业化大规模生产的最便宜的聚合物之一。
它具有极好的耐溶剂性，对水和酸的耐蚀性好，耐冲击，抗盐雾，可防止食品污染和对静电喷涂有高的绝缘强度。
主要用于涂装金属网板、钢制家具、化工设备等。
（2）聚乙烯粉末涂层具有优良的防腐蚀性能，耐化学药品性及优异的电绝缘性和耐紫外线辐射性。
缺点是机械强度不高，对基体的附着力较差。
可用于化工池槽、叶轮、泵、管道内壁、仪表外壳、金属板材、冰箱内网板、汽车零部件等。
（3）尼龙粉末涂料。
尼龙（Nylon）又称聚酰胺，由于分子链上氯基的N原子与相邻链段上的氢原子易形成氢键，所以聚酰胺树脂的熔点一般都较高。
尼龙具有较高的机械强度、抗冲击性能、硬度、耐磨性和摩擦系数小、低吸尘等优点，可用于特殊要求的部件。
如用于水泵叶轮、纺织机械零部件、柴油机的起动活塞零部件、机帆船推进器叶轮、汽车车轮、摩托车支架、农业机械、建筑和运动器材等。
另外，由于尼龙的抗盐水和对霉菌、细菌的惰性，很适于制造浸于海水或接触海水的涂层，同时尼龙粉末涂料无毒、无味，不被霉菌侵蚀，不会促使细菌生长，很适于喷涂食品工业的零部件，饮用水管和食品包装等。
（4）氟树脂粉末涂料。
含氟聚合物能够制备粉末涂料的种类很多，如聚四氟乙烯（PTFE）、聚三氟氯乙烯(PTFCE）、聚偏氟乙烯（PVDF）等。
聚四氟乙烯熔点高达327℃，可以在-250～250℃范围内长期使用，此外还具有优异的耐腐蚀性，甚至在王水中也不腐蚀，优良的介电性能，极低的摩擦系数和自润滑性，所以素有“塑料王”之称。
大量应用于石油、化工防腐涂层、密封、轴承润滑材料、电子电器材料、船舶下水导轨及不粘锅涂层等。
聚三氟氯乙烯价格比PTFE便宜，加工温度可以降低，涂层可在130℃以下长期使用，耐碱及耐氟化氢腐蚀的能力优于耐酸搪瓷，耐盐酸、稀硫酸、氯化氢及氯气腐蚀的能力优于不锈钢设备。
已大量应用于化工厂、农药厂、制药厂、洗涤剂厂等的防腐设备。
聚偏氟乙烯粉末涂料的最大优点是耐候性优异，在室外曝晒有高的耐降解性，并且不吸灰尘，很容易保持原有光泽。
5 氯化聚醚粉末涂料。
氯化聚醚具有优异的化学稳定性，涂膜对多种酸、碱和溶剂有良好的抗蚀、抗溶解性能，化学稳定性仅次于聚四氟乙烯，机械和摩擦性能也很好。
氯化聚醚粉末涂料主要应用于化工设备、管道衬里，仪表设备外壳等。
其缺点是与金属粘着力较差。
经加入添加剂可改善与金属的粘着力。
全球粉末涂料行业企业竞争格局品牌网数据显示，全球粉末涂料行业市场主要为阿克苏诺贝尔（荷兰阿姆斯特丹）、佐敦（挪威）、海虹老人（丹麦）和PPG（美国）等涂料行业头部企业所占据。
各企业在粉末涂料行业中产能产量规模较大，生产线及销售网络布局较广且在粉末涂料产品方面均有布局。
行业越来越集中目前，在全球宏观经济发展不容乐观的背景之下，粉末涂料市场增长放缓，粉末涂料企业竞争加剧等因素都将加快粉末涂料企业抱团、合并步伐。
国际大型涂料集团并购频频，如阿克苏诺贝尔、PPG、立邦等均有所相关投资活动。
在未来粉末涂料市场进入稳定增长期的市场背景下，兼并重组的趋势将依然延续。
2022年，在原材料价格持续上涨、净利润减少，市场竞争愈加白热化的大背景下，全球涂料企业之间的收购合并步伐进一步加快，兼并收购成了企业快速扩张、优化资源配置的有效方式。
2020中国粉末涂料30强据不完全统计，2019年，我国粉末涂料产量约210万吨，产值约370亿元，生产企业超过3000家，无论产量、还是产值，中国都是全球粉末涂料市场中规模最大、增长最快的地区。
从2008年的72万吨到2019年的210万吨，中国粉末涂料的年均复式增长超过10%。
对比头部企业2019年的产值和产量，中国粉末涂料每吨平均价格约为1.8万元，2019年全国粉末涂料产值约370亿元。
目前，全球粉末涂料市场规模估计为90-100亿欧元（按95亿欧元计约750亿元），并有望在未来几年继续保持每年约5%至8％的速度增长。
其中，中国粉末涂料产值占全球的49%左右，产量占比更是超过60%。
对比中国市场外资品牌与本土企业的产品单价，外资企业的平均单价为2.22万元/吨，其中最贵的是奥地利老虎涂料，单价高达3.45万元/吨，差不多是本土企业产品单价的两倍。
从榜单看，“2020年中国粉末涂料30强”企业中有内地企业23家，占比77%；外资企业7家，占比23%，分别是阿克苏诺贝尔、老虎、立邦、宣伟、艾仕得、PPG、佐敦。
可以看出，我国粉末涂料行业以自主品牌为主，市场占有率超过85%，涌现出了爱粤集团、睿智环保、万安集团、华光粉末、金高丽、华彩新材等知名企业。
在中国涂料行业，外资品牌在众多领域占据领先优势，而粉末涂料行业是一个例外，这也是中国涂料值得骄傲的地方。
榜单显示，30强企业2019年的粉末涂料总销售收入为114.6亿元，占全国粉末涂料销售收入的30.97%。
前十强企业总销售收入67.67亿元，占全国粉末涂料销售收入的18.29%。
从占比来看，我国粉末涂料行业集中度依然很低。
阿克苏诺贝尔以2019年粉末涂料销售收入20亿元、市占率5.41%高居第一；爱粤集团以销售收入8亿元、市占率2.16%位居第二；老虎材料以销售额6.21亿元、市占率1.68%，位居第三；永佳集团、万安集团、睿智环保、华光粉末、金高丽、桑瑞斯、华彩新材分列第4-10位。
阿克苏诺贝尔粉末涂料 在廊坊、常州、深圳、成都和武汉设有5个生产基地，其中，常州粉末涂料工厂是阿克苏诺贝尔全球最大的粉末涂料工厂。