武汉第二汽车制造厂(武汉二线厂)

武汉二线64年坚持质量兴企。
一根“飞鹤”线缆，从奥运工程到武汉军运会，从北京大兴机场到西电东送建设，都能见到它“出征”的身影。
成立64年来，电线电缆产品涵盖60多个系列，几千个品种，在2019年率先实现电线销售突破100万公里，2022年被评为国家级专精特新“小巨人”企业。
2021年产销规模30亿元，利税2亿元。
再次向行业展示了强大的品牌实力。
电线电缆业作为典型的传统产业，行业竞争异常激烈。
如何让一根线缆闯出名堂？武汉第二电线电缆有限公司以“顽强拼搏，永不言败”的企业精神，凭借高质量的产品和服务，深化转型改革，紧跟行业趋势，64年“匠心”擦亮飞鹤线缆品牌底色，成为湖北及华中地区乃至全国的电线电缆领导品牌。
业绩说话，成功跻身湖北线缆行业龙头企业武汉二线员工以刻苦钻研的工匠心，擦亮品牌底色。
电线电缆被誉为国民经济的“血管”和“神经”，在国民经济体系中占据重要地位。
2022年，武汉第二电线电缆有限公司（以下简称武汉二线）被评为国家级专精特新“小巨人”企业。
这是对“武汉二线”发展的肯定，也是实力使然。
线缆行业竞争异常激烈，武汉二线自创立之初就致力于探索如何走出一条高质量发展之路，作为公司开拓市场的基础和保证的试金石。
武汉二线是全国电线电缆行业综合竞争力排名36强，湖北省制造业100强，武汉市民营制造业27强，民用电线产品在湖北省同行业产量、销量、销售额、市场占有率第一。
如今名声大振的武汉二线源于1958年的街办小厂，1970年4个街办拉丝厂合并为硚口电线厂。
2018年为了谋求公司更长远的发展，公司与A股上市企业金杯电工股份有限公司牵手联合，产权逐步整体转让。
目前武汉二线从改制前年亏损几百万元到现在年盈利1亿多元。
企业由小型变大型。
从年产销2000万元小型企业到现在年产销30亿元大企业。
产品由单一变多样，从产品老三样到现在新三十样，线有品牌，缆有规模。
据统计，武汉二线在湖北家用电线市场占有率稳居第一。
武汉二线挤塑工韩兵介绍，“早在我还没有加入武汉二线的时候，亲戚街坊装修房子就告诉我，买好线，到二线，现在作为二线职工，我更加清楚产品好口碑就是源于高质量。
”2020年，为响应火神山医院项目号召，武汉二线主动请缨，紧急调配数批电线电缆，5小时内首批供货火神山医院，是第一家驰援“两山医院”建设的线缆企业。
在7天内供货17批次，电线电缆总供货量达到180多万米，占“两山医院”电线电缆总使用量的40%以上。
电线电缆等材料是火神山医院建设“奇迹”背后必不可少的一环，凭借高质量，武汉二线获得了中建三局关于保障火神山、雷神山医院建设的嘉奖令。
不断创新勇攀高峰，防火线缆成为新增长点武汉二线多措并举，激发广大员工“产品为本”的责任心。
2015年，武汉二线在武汉临空港经开区（东西湖区）新沟镇街投资新建厂房，并投入5亿元技术改造资金，一方面传统的电线产品继续领跑，另一赛道，新型线缆产品成为企业新的增长点。
在武汉二线的电线生产车间，一股股原料芯线在产线上流走，最后逐渐成型为高质量的产品，投身祖国各地的新基建。
据介绍，武汉二线一直致力于生产安全、环保的线缆产品。
去年上市的飞鹤欧标双层阻燃电线采用内层绝缘，外层阻燃的双层绝缘结构，双重保护用电安全。
双层阻燃电线耐温达到105℃，抗负载能力提升15%，有效降低因电线超负荷运行引发安全事故的概率，更适用于现代家庭用电。
离电线生产车间不远处的电缆车间，目前已经完成了厂房扩建，设备入场，这里即将成为防火电缆的生产基地。
这种能承受1000℃高温的防火电缆，在3个小时内可持续供电，为消防救灾提供用电保障，争取营救时间。
这种柔性防火电缆已成为湖北省内防火安全施工材料的首选，其需求量以每年2倍的速度增长。
据介绍，除了启动二期工程生产电缆，目前整个车间都在进行智能化改造升级，以数字化、智能化新设备取代人工作业。
改造后，生产线上的操作步骤将减少一半，而且全部由机械手臂完成。
在多年的经营中，武汉二线坚持“三新带三化”，通过技术创新、管理创新、装备更新，带动工艺专业化、工装标准化、装备智能化。
在发展过程中不断加强对生产设备的投入，在技术工艺方面积累了丰富的行业经验。
目前武汉二线拥有设备齐全、先进的检测实验室，专业的燃烧实验室，严格贯彻执行三检制度，采用线缆行业独一无二的合格证溯源码防伪技术。
形成了品牌——飞鹤线缆特有的质量保障体系，为消费者提供优质的产品，让消费者买着安心，用着放心。
武汉二线围绕新材料、新工艺、新技术做文章，沿着“新、精、特”的创新路径，不断增加投入，加大新产品开发力度。
公司共获得授权专利51项，其中发明专利2项，省市科技成果2项，环保型电线电缆获得国家火炬计划项目，武汉市高新技术企业，火炬计划国家重点高新技术企业。
值得关注的是，规模优势显著的厂商可以降低采购成本和长期生产成本，同时其较大的存货储备和连续规模生产能力更容易获取订单。
武汉二线在2019年率先实现电线销售突破100万公里，企业连续多年入选“中国线缆行业100强企业”“武汉制造业企业百强”等，在国内电线电缆市场上具有一定的影响力。
以刻苦钻研的工匠心，擦亮品牌底色武汉二线多年来走出一条高质量发展之路。
“匠”是一门技术，“心”是一种执着。
大国品牌必然拥有“极致匠心”，强调“产品为本”理念的企业愈发珍贵。
而武汉二线正在以此为内核，以勇于开拓的奋斗精神和引领行业发展的责任与担当擦亮品牌底色。
9月23日，金杯电工集团第二届“金杯工匠杯”技能比武竞赛上，武汉二线揽获冠亚军，并在前六名中占据四席，企业的产业基础能力和质量保障能力，可见一斑。
比赛现场，武汉二线挤塑工万正河与从集团各事业部脱颖而出的18名选手一起熟练地操作每一道工序，角逐本届决赛名次。
一整圈铜芯线闪烁着香槟色美丽的光泽，这就是导体——电线之“芯”。
以1.5m㎡截面的软铜导体为例，和项链差不多粗细的铜“芯”其实是由经过拉丝退火后的48根铜芯线绞合而成，每根直径0.195毫米，比头发丝略粗。
万正河快速核实数量，48根，一根不能多一根不能少，同时用千分尺去测量铜芯线的直径。
将铜芯包裹在PVC塑料绝缘层里，意味着要把48根铜芯线精准、牢固地挤包至“中心”，不能有半点“偏心”，绝缘层厚度要控制在0.7毫米左右，这些具体的数字决定了一根电线的质量命运，也关系到千万个家庭的安全。
开机！万正河用右手食指稳稳地按下按钮，一根红色的电线匀速缓缓出来，红色的绝缘层表皮清晰地印刷着一串黑色的小字：飞鹤牌。
一整套动作行云流水，一气呵成，综合排名成绩第一！“感谢公司给青年员工展示能力的舞台和机会。
这次参加决赛的选手是各个事业部的的佼佼者，通过与他们交流学习，我从中学到了许多书本上学不到的东西。
”万正河介绍。
2019年武汉五一劳动奖章获得者——武汉二线挤塑班班长韩兵回忆，18年前和5位新人进入二线电线车间，正好对应车间里的五名师傅，大家“一对一”拜了师。
韩兵说，那段时间虽然没能实操，但他明白了：一根电线四五道工序十几个工艺流程，稍一粗心，一个失误就有可能导致整个产品报废。
二线人那种不容出任何差错的责任感，从那时起深深植根在了韩兵心里。
当今智能制造快速发展的新时代，电线电缆质量要求是以毫米来计算，甚至是零误差。
在这种高标准的要求下，复杂的电线系统，决不能靠“眼看”“手摸”等传统作业模式和老经验来制作了，这就需要工人们拿出在电线上“绣花”的真功夫。
40米长的挤塑机，韩兵每天要围着它转，一天要走上2—3万步，边走边看边查。
起初韩兵并不了解，职工们练就的过硬素质和本领是源于常年的“结对子”帮扶。
针对二线青年职工多，现场实践经验不足；一部分老职工现场经验丰富，但对理论知识掌握存在很大差距的矛盾。
武汉二线就采取“青帮老”“快帮慢”“一帮一”的互动方式，引导职工们学技练功。
果然，在这种环境下，韩兵很快熟悉了工艺流程。
独木不成林。
作为深耕线缆市场的常青树，武汉二线注重技术传承和提升。
在人才的培养上，武汉二线每年都出资将一批职工送出去培训一年，培训期工资照发，福利照享。
大专以上非电线电缆专业毕业的人员送往哈尔滨理工大学深造，中专以上毕业人员送郑州电缆职工大学培训。
公司还通过设立科技创新奖，举办岗位练兵、建立创新工作室等举措来激励创新。
刘亮是电线车间拉丝班班长，平时擅长研究拉丝设备，出现问题总能迅速找出解决方案，屡次参加公司的技能竞赛。
依靠平时的潜心研究和技能经验，他获得全国第二届电线电缆制造工（拉丝工）职业技能竞赛第二名，企业对他给予奖金鼓励，宣传并建立了刘亮创新工作室，定期为车间其他拉丝工进行培训，提升员工操作技能和生产效率。
踏征途，“十四五”实现50亿元产销规模武汉二线3至5年内将完成“智能制造+智慧营销”战略转型升级。
踏上“十四五”新征程，武汉二线将继续专注于电线电缆产业，顺应数字化转型的春风，在国家《“十四五”数字经济发展规划》的指引下，持续加大投资，在3—5年内将完成“智能制造+智慧营销”战略转型升级：运用现代数字技术、人工智能、大数据技术，进行数字化转型，通过智能生产设备的引入、信息系统建设、5G网络应用等手段，实现智能调度、智能仓储、生产全流程可视化，率先打造湖北省线缆行业智能化标杆工厂；通过营销信息化建设及深度应用，探索电线电缆行业新型营销模式，有效提升对客户的服务质量和水平，构建互利共赢的新业态。
在未来的3—5年，将通过一系列的变革，调结构、扩产能、上规模，加大投资力度，注重创新与研发，实现50亿元产销规模。
未来，武汉二线还将以绿色设计作为指导思想，绿色制造作为保证手段，向绿色电缆、环保电缆、清洁电缆等环境友好型产品逐步转型升级，用创新行动助力碳达峰、碳中和。
继续把创新摆在核心位置，坚持创新驱动，增加科研投入，寻找技术突破，在多领域研发新产品，打造企业创新平台，建立省级技术研发中心，争取在2025年前创建国家级建筑线缆产品技术研究中心。
（撰文：吴秋娜 郑欣）【编辑：商佩】更多精彩内容，请在各大应用市场下载“大武汉”客户端。