玻璃鳞片漆是什么(玻璃鳞片面漆能当底漆吗)

最近有很多客户咨询玻璃用漆的问题，很多人看到“玻璃鳞片漆”的名字，便认为这是使用在玻璃上的喷漆，实际非也，别看这两个兄弟名字看着差不多，实际用途和性能可是大有不同呢！所以，快和小编了解下这两个“玻璃”是有什么区别吧！先来看看这两个的概念解释吧。
玻璃漆：玻璃漆是一种可以作业于具有玻璃表面的装饰涂料，属于油漆的一种。
从温度来细分的话，玻璃漆可以分为低温漆，高温漆以及自干漆。
而从施工的角度来细分的话，就可以分为手工漆，喷涂漆，淋涂漆，以及手绘漆。
而从性质上划分的话就可以分为油性玻璃漆和水性玻璃漆。
根据不同的使用方式以及范围，可以选择适当的油漆。
玻璃鳞片漆：是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃。
由于玻璃鳞片在涂层中是重叠排列的，因此对涂膜的抗渗透性起了很大作用。
涂装方法可采用刷涂、高压无气喷涂或辊筒涂装。
那这两个用途区别在哪里呢？玻璃漆适用于玻璃、瓷砖、陶瓷等材料的喷涂和改色，其特点是色彩鲜艳、附着力强（一般的涂料很难附着在玻璃表面）、具艺术感，所以呢，玻璃漆起到的作用主要是装饰和保护玻璃等材质的作用。
而玻璃鳞片漆，由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，用于海洋工程中的设备、建筑物、海上钻井平台(特别适用海水飞溅区的腐蚀部位)，船舶水线部位等；大型石油贮罐、码头钢桩、桥梁等大型钢结构，排烟脱硫装置等；各种存放酸、碱、盐、氨水等介质的化工设备、容器、管道的内壁，可代替橡胶、塑料和玻璃钢衬里；用于各种恶劣环境条件下的混凝土外部防护，如水泥桥、污水处理池、海水池、车间地面、墙面等的重防腐；用于防滑甲板、地板、操作平台等，防滑耐磨效果极佳。
玻璃鳞片漆主要是用来做防腐防锈、抗渗透、防滑抗磨的，这么看来，不论是适用范围还是产品性能，都相差很大呢！所以，小伙伴们，千万不要以为名字中带了“玻璃”就是玻璃上用的油漆，购买油漆之前最好还是跟工作人员沟通好施工的工程到底需要哪种油漆，才能避免买错的问题哦~玻璃鳞片漆的发展玻璃鳞片涂料是以有机树脂为主要成膜物质，以具有良好耐化学性的玻璃鳞片为主要防锈颜料制成的一种涂料。
玻璃鳞片涂料作为一种重防腐涂料，具有耐腐蚀性好、耐磨损、施工简便、易于修补等诸多优点，在化工、钢结构建筑等领域应用广泛，特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶防腐蚀工程上的应用更为广泛。
玻璃鳞片最早是由美国欧文斯-康宁(Owens-Coming)玻璃纤维公司在1953~1955年研制并生产的。
1956年开始试用玻璃鳞片配制玻璃鳞片环氧涂料，用于重防腐蚀工程;1957年用于混凝土基体设备的防腐蚀，同时开始了玻璃鳞片填充热塑性管道衬里技术的研究。
同期，日本开始研究一种性能优于一般不饱和聚酯树脂的环氧乙烯酯树脂(VE)。
1967年，FUJI树脂公司采用日本板硝子公司独创的玻璃鳞片，开发出玻璃鳞片VE涂料，成功用于烟气脱硫装置，开始实用化并出口海外。
20世纪80年代初，我国贵溪冶炼厂的烟气脱硫装置就是由该公司提供的玻璃鳞片VE衬里。
其后应用领域从最初的大型火电厂的脱硫设备拓展到石油化工、海洋领域，继而延伸到交通、能源和工业水处理等行业。
20世纪80年代初，我国开始引进并重视玻璃鳞片涂料，开展了相应的研发工作。
今年来随着国内一些重要工程对玻璃鳞片涂料的成功使用，引起了人们对玻璃鳞片涂料的重视，许多生产和研究单位相继对其进行了研究和开发。
玻璃鳞片涂料的组成 玻璃鳞片涂料的组成主要包括玻璃鳞片为主的防锈颜料和具有优良性能的成膜树脂。
玻璃鳞片漆按照油漆黏度分类，可分为玻璃鳞片漆，玻璃鳞片厚浆油漆和玻璃鳞片胶泥，其实玻璃鳞片油漆的厚度远远超过普通油漆的厚度，主要用作衬底，其对基体的保护作用大大超过普通油漆，按照油漆的厚度分类玻璃鳞片油漆可分为薄膜，中膜和厚膜三种类型，每种类型的油漆要求的片径和用量不同，常用的树脂以乙烯基树脂，不饱和聚酯，环氧树脂和聚氨酯树脂等为主。
其中玻璃鳞片环氧涂料的应用最为广泛。
环氧树脂具有很强的黏合力，对于大部分底材的附着力良好;具有良好的物理力学性能及优异的耐化学品性。
其与玻璃鳞片颜料配用，制成的玻璃鳞片环氧涂料很适宜作为目前常用的云铁环氧中间漆的替代品，通过英国的桥梁涂装的实践经验(如ForthRailBridge、TayRail等)，不采用富锌底漆，而单纯依靠玻璃鳞片环氧涂料的防腐蚀性，也获得了预期的效果。
玻璃鳞片聚酯涂料具有良好的耐化学品性、耐阴极剥离性及高度耐磨性，在船舶涂装，特别是甲板通道、直升机甲板、破冰船船壳等处应用广泛。
玻璃鳞片乙烯酯涂料，由于其杰出的耐化学品性和耐溶剂性，用于贮罐内壁时，其耐化学品性较聚酯类涂料更高，耐碱性堪称超强。
玻璃鳞片涂料的防腐原理玻璃鳞片的厚度一般为2~5μm，一般溶剂型玻璃鳞片环氧涂料的干膜厚度达200~400μm，且能保证涂层中有数十层至上百层的鳞片排列，涂层内形成复杂曲折的防渗透扩散路径。
玻璃鳞片将涂层分割为许多微小空间，使涂层中的微裂纹、微气泡被分割，且玻璃鳞片的收缩率是树脂的几分之一到几十分之一，在涂料固化过程中，可以降低涂层的收缩应力，提高涂层的附着力，同时也抑制了涂层龟裂、剥落等缺陷，使得单道喷涂可以获得更厚的涂层。
玻璃鳞片防腐涂料的防腐机理与铝粉和云铁在涂层中起到的作用类似，通过改变腐蚀介质(如空气、水、酸碱等)的扩散渗透路线，使其难以渗透到基材来达到防腐蚀效果。
使用玻璃鳞片防锈颜料，由多层与基材近似平行排列的玻璃鳞片颜料构成的鱼鳞效应，可将腐蚀介质的渗透距离延长数倍甚至数十倍。
一般玻璃鳞片片径纵横越大，涂层的抗渗透性能越强，但是涂层的表观相对差些。
一般采用片径大小不一的玻璃鳞片混合使用，以期获得较大片径玻璃鳞片与底材呈平行排列，较小片径的玻璃鳞片以不同角度穿插于空隙中的效果。
作为面漆使用时，会使用较多片径较小的玻璃鳞片颜料，以获得较为平整的涂层。
使用硅烷偶联剂对玻璃鳞片颜料进行处理，可以提高其强度和与成膜树脂的结合力。
对于涂层而言，可以提高其耐磨性和抗渗透性。
玻璃鳞片涂料的性能 1.耐化学药品性常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料有较好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的侵蚀 2.物理机械性能大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中，提高了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力；同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率，并增加 了对热冲击的抵抗能力和耐热性 3.耐候性玻璃鳞片的折光率与树脂相差较大，其表面微曲，它平行排列于涂层中可反射大量紫外线，从而降低树脂的老化 4.介电性能合成树脂是绝缘体，但在潮湿环境下介电性会变坏，以致不能用在高绝缘场合。
玻璃鳞片是绝缘体，它同样有优良的抗水汽渗透性，测定表明，用玻璃鳞 片填充的树脂试样比未填充的有小10倍水汽渗透率，因此它在潮湿环境下工作具有优良的绝缘性。