pvc面膜|2021年陶氏PE创新方案总结

在高端聚乙烯、聚乙烯弹性体、聚乙烯产品应用开发、生物基聚乙烯、聚乙烯低碳化的道路上，2021年陶氏有哪些突出的成绩？作为全球领先的高端聚乙烯企业之一，在低碳、零碳时代，陶氏的聚乙烯发展方向将有哪些转变？

“净零碳”乙烯裂解装置

陶氏公司宣布建设全球首个“净零碳”排放乙烯裂解及衍生物综合基地。该项目位于加拿大艾伯塔省萨斯喀彻温堡。和聚乙烯的产能增加了两倍多，同时对该场地的现有设施进行了改造，以实现净零碳排放。该投资将使陶氏全球约 20% 的乙烯产能脱碳，同时将其聚乙烯供应能力提高约 15%，到 2030 年将其整个价值链增加至约 10 亿美元。

乙烷脱氢及电解技术

陶氏推进乙烷脱氢和电解技术

■ 美国陶氏化学正在推广乙烷脱氢（EDH）和电解（e-）技术，以减少现有裂解装置的碳排放，未来有望实现零排放。

乙烷脱氢（EDH）技术

■ 陶氏将使用其专有技术开发EDH，同时还将评估几个潜在的技术供应商，包括Eco 。

■ 陶氏EDH 技术基于其流化催化脱氢(FCDh) 技术。其位于路易斯安那州普拉克明的混料裂解装置将采用FCDh技术，技改后可生产10万吨/年专用丙烯。项目预计2021年开工建设，2022年投产。

■ 2022年，陶氏将继续对乙烯和丙烯进行技术研究。其最终目标是在裂解装置上通过EDH技术实现乙烷制乙烯。

电解（e-）技术

■ 2020年6月，陶氏与壳牌宣布达成联合开发协议pvc面膜，加速开发乙烯蒸汽裂解装置电气化新技术。

■ 目前，蒸汽裂解装置使用化石燃料燃烧来加热产生大量二氧化碳的裂解炉。随着能源网向可再生能源主导方向发展，利用可再生电力加热蒸汽裂解炉或成为化工行业减少碳排放的主要途径之一。

■ 据报道，如果结合EDH和电解技术，CO2排放量可减少40%至50%。

■ 陶氏计划通过实施此类技术到2050 年实现碳中和。

陶氏生物基聚烯烃弹性体

汉高 ( ) 推出了 Supra ECO，一种新的热熔胶系列。据报道，它在保持 Supra 系列性能的同时更具可持续性，碳足迹更低。该系列产品是与陶氏化学公司 (Dow) 合作开发的™ RE 生物基聚烯烃弹性体，可有效替代化石基材料。国际可持续发展和碳认证 (ISCC) 流程将确保来源可追溯，因此包装制造商将有一种可靠的方式来实现其可持续发展目标。

陶氏的可再生能源由妥尔油制成，妥尔油是造纸业的副产品，最终来自可持续管理的森林，是化石燃料的替代品。

陶氏单轴拉伸 MOPE

MOPE薄膜有可能取代一些现有产品，如BOPET，确保更高的可回收性和超薄厚度。” 陶氏将加速面向单一聚乙烯结构的可持续包装设计和应用实现，以促进塑料的循环经济。

陶氏PE创新解决方案

1.新申请

◉ DOW™+™ 医疗保健用聚乙烯树脂系列

一系列面向医疗保健的解决方案，适用于 IV 袋、吹气密封小瓶/安瓿瓶和生物反应器袋，结合了卓越的质量和合规性。

◉ 可重复使用的塑料托盘，使用寿命延长 1.5 倍

™ 聚烯烃弹性体 (POE) 的加入使共享塑料托盘的使用寿命增加了一倍以上，并提高了它们在恶劣条件下的性能。

◉ 3D空气纤维垫——更舒适的新型透气材料

100%可回收3D空气纤维垫具有出色的耐洗性和快干性，使用起来更清洁卫生。此外，该产品结合了量身定制的弹性和柔软度，有助于提高休息质量。无粘合剂、无溶剂、无异味，符合美国FDA标准。

◉ 屡获殊荣的™TF双轴拉伸聚乙烯应用扩展到三个新领域

搭接密封包装：将 TF™ 双轴拉伸聚乙烯用于层压薄膜可减少 15% 的材料用量。一种新的搭接密封材料创造出更加无缝的外观，具有更大的视觉吸引力。

全 PE 清洗包：带 ™ TF 和 25% 消费后回收树脂 (PCR) 的全 PE 枕形袋，包含回收塑料，可回收用于非食品应用，例如清洗袋。

高阻隔可回收软包装：陶氏树脂整体解决方案——™TF树脂结合™聚烯烃弹性体和™增容树脂，突破传统材料的局限性，实现食品软包装可回收环保与阻隔功能的有机结合。这种高阻隔软包装应用适用于干品和湿/液体产品的包装，包括食品级包装，以及干品、休闲食品、调味品、面膜等。

◉ 商业方块地毯中沥青和 PVC 背衬的弹性体替代品

无毒、无味、低VOCs，用于替代传统方块地毯背衬，具有优良的加工性能和性能，可回收利用。点击这里查看更多信息。

2、新产品

◉ 新一代PE（聚乙烯）纤维级树脂，用于柔软无纺布解决方案

这是新一代纤维级树脂，具有优异的可纺性，可用于单组分纺粘工艺，以提高卫生和医用非织造布的柔软度、舒适度和其他关键性能。其出色的热稳定性也有利于边角料的回收利用。

◉ 用于汽车应用的 Next ™ 聚烯烃弹性体

在帮助热塑性聚烯烃（TPO）在汽车内饰上实现超低光泽的同时，可大幅提高低温冲击韧性，并能有效平衡配方流动性和加工性。

◉ 环保聚烯烃人造革

聚烯烃弹性体（POE）可持续人造革解决方案，无增塑剂，无卤素，低VOCs，使用后可回收，环保加工不使用溶剂或其他有害物质，具有优异的耐低温性和耐候性，不会出现诸如水解、泛黄、沉淀，材质超轻，适用于包包、鞋材。

陶氏 TPE 手套解决方案

“双手”守护食品卫生安全

01

更安全

与传统PVC手套相比，采用陶氏高性能材料制成的TPE手套更适合食品行业应用，严格“手”食品安全。

02

更耐用

陶氏ELITE™增强聚乙烯树脂和™聚烯烃弹性体支持的TPE手套解决方案提高了TPE手套的拉伸强度和抗穿刺性能。无论是开裂蟹肉还是剥榴莲，一副耐用的手套都可以大大减少用户更换新手套的频率。

*防刺穿实验对比：在陶氏实验室，

用探针探测到 8mm

03

更合身

此外，陶氏的高性能材料还可以为TPE手套带来良好的伸长率和出色的弹性回复，佩戴时更加柔软贴合。

*通过回弹度测试发现TPE材质的回弹度优于PE材质

糟糕，由于我们技术人员的手滑

TPE 材料弹回

这样的回弹速度，实在是太优秀了。

*TPE材质回弹速度测试

04

加工友好

该解决方案还具有缩颈小、背压低等优点，可为手套制造商提供良好的加工性能。使用方便，制作简单，没有这种手套方案。

无论您是制作糕点还是沙拉

或在餐饮和自助服务中

使用陶氏的 TPE 手套解决方案

食品卫生安全有“护手神器”！

陶氏高阻隔PE食品袋

陶氏包装推出创新的高阻隔PE食品袋。聚乙烯除了实现可回收性外，其功能性也不容小觑，其功能性可与各种材料制成的包装相媲美。

例如，它具有一定的高氧气和水蒸气阻隔性能、印刷适性、韧性、硬度、光泽和透明度，但不会影响包装材料的可回收性。

该包装由高性能双向拉伸聚乙烯 (TF-BOPE) 材料薄膜与陶氏西班牙创新中心生产的增强阻隔层压薄膜相结合制成。

陶氏™

聚烯烃弹性体 (POE) 材料

采用™聚烯烃弹性体（POE）塑料托盘，其重复使用寿命延长5年，可达8-10年，相当于目前使用寿命的两倍多！这样，可以将更多的塑料卡板加入到“共享大军”中，减少更换频率，节约成本。陶氏™聚烯烃弹性体（POE），即使在零下30度以下的严冬天气，托盘在最佳条件下仍可重复使用约50次。与传统托盘相比，采用聚烯烃弹性体（POE）的新一代塑料托盘减少了98%的材料消耗，进一步减少了碳足迹。

陶氏全PE立式袋

在陶氏、爱茉莉太平洋和Flair的三方合作下，爱茉莉太平洋旗下高端彩妆品牌雪花秀()、清洁护肤品牌Prima和护肤品牌将使用全聚乙烯(PE)可回收自立袋包装其液体产品。Flair 负责自立袋的设计和制造。

“自立袋设计实用、美观且完全可回收，”Flair 技术部门高级副总裁 Hanil Lee 说。“Dow's™ TF 树脂使我们能够开发支持循环经济的包装解决方案。”

与单向拉伸PE薄膜相比，TF-BOPE薄膜在光学性能、薄膜外观、落镖冲击、抗针孔等物理性能上有显着改善，在货架展示效果和严格的物流运输测试方面更接近软包装。要求。

同时，由于其独特的物理性能，可以通过材料替代来简化或减薄薄膜结构，从而减少封装材料的用量。此外，该薄膜还可直接用于包装印刷层，与其他PE功能层配合使用，实现全PE包装，更便于回收利用，提高可持续性。

陶氏辛烯共聚聚乙烯产品概要

DOW化学公司采用ZN催化剂，以1-辛烯为共聚单体，开发出密度为0. 912-0的极低密度聚乙烯（VLDP E）树脂。915g/cm3 在低压溶液过程中。

超低密度聚乙烯树脂具有更好的低温柔韧性和抗挠曲龟裂性，以及优异的光学性能和高抗撕裂性。

陶氏化学公司还开发了NG VLDPE树脂。新一代VLDPE树脂以1-辛烯为共聚单体，分子结构得到进一步优化，具有更高的韧性（特别适用于低温薄膜应用）、更好的光学性能、优异的耐挠曲龟裂性以及更好的加工性能和其他优点。这些性能特征使该树脂成为恶劣环境中要求苛刻的薄膜应用的理想选择。

这一新系列产品中引入的首批树脂包括 4701G 和 NG 4703G。利用 DOW 专有的基于溶液的工艺，这两种产品在模量、撕裂强度、抗穿刺性和气泡稳定性之间实现了出色的平衡。

陶氏化学的乙烯/1-辛烯共聚聚乙烯具有良好的性能，广泛应用于吹膜、流延膜、挤出涂布、注塑成型和滚塑成型；它还具有很强的耐热性和抗撕裂性pvc面膜，可用于生产冷热水管等耐用材料。

DOW化学公司一直在进行ZN催化剂的研发，推出了乙烯/1-辛烯共聚LLDPE产品。基于树脂的优越性能，LLDPE树脂采用ZN催化剂和陶氏专有的溶液工艺，打造出“超级辛烯”LLDPE产品。基于该技术开发的LLDPE牌号包括：NG XUS 61530.02（据说是2045G的增强版）、NG XUS 61530.04和DOW LEXNG 2429G。

打造单一物料回收闭环

陶氏公司（DOW）、中国领先的洗衣品牌立白与互联网环保科技公司·爱回收签署战略合作备忘录（MoU），结成战略三方联盟，共同解决塑料包装废弃物问题，促进循环利用塑料在中国经济发展中的作用。

陶氏、立白与爱分类·爱惠收签署战略合作备忘录。

此次合作不仅支持陶氏塑料回收闭环的可持续发展目标，也标志着长期合作伙伴关系的正式建立。三方合作有望成为打造行业塑料循环利用闭环、促进塑料行业快速健康发展的典范。

不久前，立白集团与陶氏公司、福建凯达签署三方合作协议，使用完全可回收的洗衣液包装。陶氏™ TF 树脂具有全聚乙烯 (PE) 结构，使最终产品能够在现有的回收流中得到回收利用；性能优异的™TF树脂具有极强的韧性和高 商业物流运输的严苛要求。

此外，™TF树脂还具有优异的光学和印刷性能，更接近软包装在货架上的展示效果，使自立袋在货架上具有极佳的吸引力和触感。陶氏™ TF 树脂具有许多优异的性能，用于洗衣粉珠的包装。

陶氏™ TF-BOPE 树脂于去年 7 月推出，为加工商、零售商和立白等品牌所有者提供可回收包装解决方案，使合作伙伴能够从一开始就在设计时考虑到可回收性。合作伙伴可以为创新的包装解决方案选择材料，确保所选材料具有理想的特性并满足其整个生命周期的需求，同时完全可回收。

第一个 100% 可重复使用的洗衣袋立式袋。

陶氏塑料包装回收

陶氏（纽约证券交易所代码：DOW）和蒙牛向市场宣布，他们已成功将消费后再生树脂热收缩膜商业化。作为中国领先的乳制品企业，蒙牛在乳制品包装工艺中采用了陶氏的消费后回收（PCR）树脂，这也是亚太地区食品饮料行业的首次创新尝试。这种新配方的单颗粒树脂100%可回收，将被蒙牛用于乳制品的二次包装过程。此次合作再次体现了陶氏最新的可持续发展指标，即到2030年，通过自身行动或合作伙伴关系，将有100万吨塑料被回收、再利用或回收，以消除塑料垃圾。

中国第一条“塑胶路”

4月22日，陶氏与每日优鲜联合打造的国内首条再生塑料路面在华东理工大学徐汇校区正式亮相。这条“塑料路”的主体是沥青，中间用了5%左右的废塑料，再加上一部分相容剂。