外墙抹灰技术交底范本免费下载(外墙抹灰工程质量验收规范)

一、 作业条件1、结构工程经过有关部门验收，达到合格标准，才能进行抹灰施工。
2、外墙各面砼柱、墙、梁上抹灰厚度必须大于15 mm。
凡砼结构面上抹灰厚度达不到15 mm的部位，必须先修凿后抹灰。
严禁先抹灰，后修凿。
3、检查墙-梁、墙-柱间以及门窗框与墙体间灰缝是否堵塞严实，有瞎眼缝和通光缝的，必须先行堵塞严实。
4、检查内、外墙（尤其外墙）穿墙螺杆孔是否用发泡聚氨酯或膨胀水泥砂浆堵塞严实以及孔周边是否做好防水处理，各施工洞口是否全部封堵完成，检验合格后方能进行抹灰。
5、梁、剪力墙、柱同墙交接位置挂网前须进行基底处理，抹灰前应提前一天对墙体进行淋水湿润。
不同基体材料结合部位、各类洞口表面加强网已挂完，各项防渗漏措施已落实并已完成，才能开始抹灰。
二、 工艺流程基体处理→挂网→吊垂直、冲筋→抹底灰→抹面层→养护三、施工控制要点1、基体处理（1）用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢、脚手架孔洞，工字钢预留洞口采用高一标号的微膨胀混凝土塞实、灌满。
（2）混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物，并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。
（3）混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有7mm的抹灰层。
（4）需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀。
（5）喷浆：喷浆用水泥为42.5级水泥，胶凝材料采用羟丙基甲基纤维素（HMPC）。
喷浆用拌合物砂与水泥配合比为1:5，胶凝材料掺量以拌合下落时成流坠状为宜。
喷浆使用专用喷浆机，喷浆时从墙体顶部向底部喷，喷头距离墙面约30cm左右，喷点大小以1cm2为宜，厚度不小于5mm，喷浆时注意浆液的粘稠度，根据实际情况随时调整喷头嘴的大小及拌合料配比，做到所喷浆液粘附性强，不流动，粘接率达到70%（每平米内0.7平米应有喷浆）。
喷浆时从墙体的一个角顶部开始，依次由墙体顶部喷至墙体底部。
同时做好加强拉毛质量检查验收。
（6）若基层混凝土表面很光滑，将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干再进行拉毛处理。
2、挂网不同材料基体结合处、抹灰总厚≥ 35mm 的找平层处应挂镀锌钢丝网(Φ0.9,12.7×12.7)加强网；在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施，在砌体与混凝土墙、柱、梁接缝处均设钢板网，每边敷设宽度不低于150，直接用胶粘卡钉固定于墙面，以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹。
挂网要根据设计要求进行挂设，设计无要求时可按照现行规范进行挂设。
面层抹灰时满压耐碱玻璃纤维网布。
3、吊垂直、冲筋首先在楼的各阴阳角吊钢丝垂线。
吊钢丝是为了从整体考虑抹灰的厚度，并确保阴阳角顺直。
以钢丝为准进行冲筋。
4、抹底层灰（1）一般情况下冲筋打点完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹掺水重10%的107胶粘剂的水泥浆一道，紧跟抹一层薄水泥砂浆，抹灰用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。
每遍厚度控制在5－7mm，应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。
然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
（2）修抹预留孔洞（空调洞、排风洞等），当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞周边5cm宽的砂灰刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1.3水泥砂浆，把洞口压抹平整、光滑。
5、抹面层砂浆底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。
面层砂浆抹灰厚度控制在5－8mm。
如砌体表面干燥，需先洒水湿润，刷素水泥浆一道，紧跟抹罩面灰，刮平（与分格条或灰饼面平），并用木抹子搓毛，面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。
为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝，面层不宜过分压光，建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。
6、窗洞口及线条处理外窗洞口企口：自外墙结构面向内收至85mm，企口外侧下收口1cm，左右各收口1cm。
（注：门洞尺寸必须严格控制，可大不可小），通线挂完数据不符的按挂线进行剔凿或修补，保证外墙的方正及上下左右通线，抹灰完成后轻轻拿下靠尺并对阳角用捋角器进行护角。
线条及飘窗侧面、顶面按正常抹灰进行，底面无需抹。
7、养护水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时浇水养护，养护时间不少于7天。
四、外墙设计做法说明4.1保温石材外墙：详见各立面图1、干挂石材饰面；2、5厚聚合物抗裂砂浆，中间压入一层耐碱玻璃纤维网布；3、岩棉板保温层（根据节能专篇具体要求施工）；4、10厚成品预拌砂浆M15找平（砌筑墙考虑），砼墙修补找平；5、基层墙体。
4.2保温涂料外墙：详见各立面图1、外墙饰面（真石漆或涂料平涂，详各单体标注）；2、5厚聚合物抗裂砂浆，首层不小于15厚（中间压入一层耐碱玻璃纤维网布，首层应再加一层加强玻璃纤维网布）；3、保温板，专用砂浆粘贴（厚度详节能计算）；4、20厚1:3水泥砂浆面找平（采用铝膜工艺施工的混凝土墙取消此条）；5、基层墙体。
4.3涂料饰面（无保温）：用于外墙内侧为非采暖间的外墙（出地面的风井、管道井、楼梯间、口部、汽车坡道的外墙）。
1、外墙饰面（真石漆或涂料平涂，详各单体标注）；2、30厚玻化微珠（靠住宅外墙时采用）；3、20厚1:3水泥砂浆面找平（采用铝膜工艺施工的混凝土墙取消此条）；4、基层墙体。
4.4涂料外墙：空调板内侧、女儿墙内侧墙（非百叶面内壁）1、涂刷外墙涂料专用优质抗碱封闭底漆（颜色同面层罩面漆），不少于一遍；2、5厚聚合物抗裂砂浆，中间压入一层耐碱玻璃纤维网布；3、30厚玻化微珠；4、20厚1:3水泥砂浆面找平；5、基层墙体。
五、质量要求1、外墙抹灰要求（1）外墙抹灰层的平均厚度宜小于25mm。
找平层厚度大于10mm时，应分遍压实抹平；（2）抹灰厚度大于35mm，必须分层批灰并在中间增设加强网片，且作隐蔽工程验收；（3）对总厚度大于5cm的外墙，要求满挂φ4钢筋网，并与主体有效连接，并支模浇捣砼；（4）门窗洞口与门窗框外围尺寸相差大于25mm的，必须支模、按构造配筋浇捣细石砼。
（5）当施工过程中需留置施工缝时，要将已完成的抹灰层边缘切成与墙面成60°角的反槎。
水平施工缝的反槎必须向下，防止水从槎口渗入墙体。
同时底层找平砂浆与罩面砂浆的留槎位置应错开。
见图所示：2、抹灰的质量标准主控项目：（1）抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。
（2）抹灰前基层表面的尘土、污垢和油渍等应清除干净，并应洒水润湿或进行界面处理。
检验方法：检查施工记录。
（3）抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于 35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 lOOmm。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固，抹灰层应元脱层和空鼓，面层应元爆灰和裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
一般项目：（1）抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整；（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
检验方法：观察。
（3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检验方法：检查施工记录。
（4）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
检验方法：观察；尺量检查。
（5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度应满足设计要求，且均不应小于 lOmm。
检验方法：观察；尺量检查。
3、一般抹灰的允许偏差和检验方法4、空鼓、开裂由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰，轻集料砌块表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不进行养护。
为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三个方面解决：（1）施工前认真清理、 浇水；（2）施工操作分层分遍压实，需认真监控；（3）施工后及时浇水养护，并注意成品保护。
5、面层接槎不平，颜色不一致搓子甩得不规矩、不平、故接槎时难找平。
水泥砂浆中的水泥应采用同品种、同批号的水泥，以防止颜色不均。
面层抹灰要用原浆抹压，不得洒干水泥收光。
6、抹灰层过厚抹灰的厚度过大，尤其是一次成活、抹灰层坠落。
抹灰层的厚度应通过灰饼进行控制。
操作时应分层间歇抹灰，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。
7、门窗附框塞缝不实，门窗固定点间距过大，门窗反复开关振动，在门窗框两侧产生空鼓、裂缝。
应把门窗附框塞缝作为一个重要工序。
8、抹灰砂浆配合比不合适底子灰的强度太高，使抹灰层出现空鼓、开裂。
改进办法：各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要采用与基层材料相适应的砂浆配比。
基层与底子灰的强度过大，容易产生大面积的空鼓和开裂。
9、抹灰表面不平、阴阳角不方正、不垂直：主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真，时间过短或过长造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不方正、不垂直。
抹灰前应用托线板、尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。
10、管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹灰，并清扫干净。
槽、垛按尺寸吊直、找平，压光收边整齐，不甩破活。
过墙空调洞抹灰之前一定要检查其坡度是否符合内高外低的排水要求，套管预留时应有内高外低的坡度。
防止倒坡，从空调管内到排水现象。
六、安全及文明施工管理措施安全方面：1、作业前检查所用的工具是否完好，电钻、砂轮等手持电动机具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查。
2、剔凿作业应戴防护镜，手持电动工具作业时应戴绝缘手套。
3、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚石砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
4、脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载。
5、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，移动高凳时上面不得站人，脚手板不得搭设在门窗等非承重的物器上。
6、上下脚手架应走斜道，严禁站在墙顶上进行砌筑、划线（勒缝）、清扫墙面、抹面和检查大角垂直等工作。
不准在砖墙上行走。
7、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平衡牢固，脚手板跨度不得大于2m。
架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
8、操作面脚手板须满铺，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。
9、六级以上大风和出现随季节变化的天气应停止作业。
文明施工方面：1、使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。
施工污水未经处理不得随意排放。
2、施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。
施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。
3、砂子应集中堆放并进行苫盖，水泥不得露天存放。
4、清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采取抛撒的运输方式，以防止造成粉尘污染。
5、施工电梯禁止超载。
七、成品保护：1、塑钢及铝合金门窗框安装前应粘贴保护膜2、室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏已抹好的抹灰墙面，不可随意蹬踩窗台、线角、损坏棱角并污染墙面。
墙边角处应采取相应的保护措施，可以钉木板做防护，避免因工序穿插造成墙面的污染和损坏。
3、保护好墙面的预埋件。
电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。
提前将空调口、风道口、雨水口等采取有效封堵保护。
4、抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动，以保证抹灰有足够的强度。