智能制造科技创新亘爱系统门窗加速转型升级的通关“金钥匙”

红网时刻新闻记者 黄怡萍 长沙报道亘爱系统门窗智能制造工厂，两条智能交互生产线正开足马力生产。
切割、运送、组装……灵巧的机械臂在空中挥舞，精准分割每一根型材，机械马达作业的“呲呲”声不停。
作为中国门窗行业的知名企业亘爱系统门窗通过“智造”赋能，运用科技力量，将数字技术与实体经济深度融合，不仅为企业自身发展赢得先机，更为智能制造与工业互联网领域蹚出了一条创新之路。
亘爱系统门窗智能制造工厂里智能交互生产线正在运转。
工业4.0的浪潮来袭，智能制造如同一个“风口”，“数字化”成为大多数企业转型升级的必经之路，也成为解决制造业难题的有效手段。
建设数字化工厂，智能生产线为产业升级、提效节能“赋能”。
2021年9月，亘爱系统门窗智能制造工厂内的两条智能交互生产线投入生产，分别是内扇生产线和外框生产线。
“亘爱通过智能化、自动化升级，产品交付周期缩短50%，劳产率提升一倍。
”亘晟系统门窗生产总监宋庭兵介绍，每56秒就能成产一扇窗户成品。
以内扇生产线为例，订单生成之后，仓库就会备好材料，生产任务会自动生成进行。
宋庭兵介绍，单是型材切割一个环节，以前至少需要7个工人才能完成，现在只需要2个人就能有序进行，“切割好的型材在生产线上就会打上专属二维码，就像一张独一无二的身份证，涵盖加工信息、安装信息等，一目了然。
”型材切割从至少需要7个工人完成转变为只需要2个人就能有序进行。
借助平台化、自动化模块技术，实现多平台输送、数据实时上传，全程严把质量关，更便捷地确保对生产全过程的掌控，进一步提升产品质量可靠性、一致性。
亘晟系统门窗从型材壁厚到隔音隔热性能，从气密性到水密性等核心指标，均远远高于国家标准。
“以后我们还将实现从半部件到成品，根据上下游任务呼叫，全部转运通过AJV小车，实现无人化、自动化，减少中间环节的库存量，进一步节约成本提升效率。
”宋庭兵介绍。
每56秒就能成产一扇窗户成品。
从智能制造到智能产品，亘晟系统门窗正全力推进数字化产业进程，引领门窗行业向前发展。
根据规划，亘晟系统门窗将继续坚决贯彻落实数字化产业进程的建设，持续发力智能制造，不断提高产品质量，以“智造建筑睛彩”为企训，为社会呈现出一扇更为完善的数字化智能好窗。