人防工程施工方案编制规范(人防工程施工方案审查注意事项)

合 同 号：施工组织设计名称：人防工程施工方案类别编号：编 制 人：编制单位：编制日期：年月日目 录第一章 编制依据 3第二章 工程概况 3第三章 施工准备 43.1施工现场准备 43.2施工流水段划分原则 43.3施工流程 43.4技术准备 43.5材料准备 5第四章 机具准备和劳动力安排 74.1机具准备（人防部分） 74.2劳动力安排（人防部分） 7第五章 主要的施工方法和技术措施 75.1钢筋工程 85.2模板工程 195.4混凝土工程 245.5管道与附件安装 305.6人防门安装 32第六章 质量保证措施 336.1钢筋工程质量控制 336.2模板工程质量控制 346.3混凝土施工质量控制措施 356.4人防门施工质量控制 35第七章 成品保护措施 36第八章 安全生产与文明施工措施 37第一章 编制依据施工合同文本《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2018《人民防空地下室设计规范》 GB 50038-2005《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010（2015版）《建筑抗震设计规范》 GB 50011-2010（2016版）《建筑地基基础技术规范》DB21/T 907-2015《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（16G101-1~3）《防空地下室结构设计》（07FG01~05）《建筑物抗震构造详图图集》（11G329-1）《砌体填充墙结构构造》（12G614-1）《人民防空地下室设计防火规范》GB50098-2009国标图集《人民防空地下室建筑设计》07FJ01~03国标图集《防空地下室建筑设计示例》07FJS01~02人防行业标准图集《人民防空工程防护设备选用图集》RFJ01-2008全国民用建筑工程设计技术措施-防空地下室 （2009版）《人民防空工程防护功能平战转换设计标准》RFJ1-2015第二章 工程概况本工程位于 ，主体结构为钢筋混凝土结构。
本工程人防地下室位于地下 层，详见地下室平面图，本工程的设计范围为人防地下室主体防护设计。
使用功能：平时为地下汽车库，战时为6级二等人员掩蔽所；防空地下室类别为甲类；抗力级别和防化等级：防核武器 级，防常规武器 级，防生化武器 级；建筑面积为 ㎡，其中防护单元面积为 ㎡，共划分为 个防护单元，详细如下表；分项指标防护单元编号地下面积（㎡）人员掩蔽面积（㎡）掩蔽人数（人）抗爆单元数（个）主要口部次要口部辅助口部疏散宽度（m）第一防护单元第二防护单元分项指标防护单元编号战时避风口位置战时排风口位置第一防护单元第二防护单元建设、勘察、设计、管理、监理等相关单位的情况序 号项 目内 容1工程名称2工程地址3建设单位4勘察单位5设计单位6管理单位7监理公司8质量监督9施工总包第三章 施工准备3.1施工现场准备根据现场的实际情况，便于材料的加工和运输，在施工现场内部建钢筋加工区和钢筋堆放场地及模板加工场。
3.2施工流水段划分原则地库防水板及独立基础流水段划分时根据图纸后浇带进行划分，以减少板施工缝隙，规避防水风险为原则。
以工程量大致相同、平衡人、机、料的投入量和配置，合理安排施工场地为原则。
3.3施工流程支护桩施工→ 土方开挖、腰梁、锚索、喷锚施工→基坑降排水→基坑清槽→垫层砼浇注→防水板防水卷材施工→防水保护层施工→底板钢筋放线→底板钢筋绑扎→底板砼浇注→底板砼养护→测量放线→地下墙、柱、梁、板钢筋绑扎→地下墙、柱、梁、板支模→地下墙、柱、梁、板砼浇注→地下墙、柱、梁、板砼养护3.4技术准备3.4.1组织施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图。
3.4.2施工方案及交底的编制。
项目技术部编制详细的施工方案并进行方案交底，明确施工中应注意的事项。
3.4.3施工技术交底。
责任工程师对操作班组进行交底，明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。
3.4.4劳务人员培训。
项目工程部除对劳务队伍进行交底（包括书面和口头）外，分包队伍管理层应向其操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并请有关责任工程师和质量总监参加。
3.5材料准备3.5.1钢筋原材（1）钢筋原材质量控制图质量员材料员甲方和监理项目物资部材料工程师填写试验委托单试验员按规定现场随机取样、复试填写材料报验单报监理公司投入使用项目物资部各种资料技术部存档责任工程师技术部责任师钢筋进场计划单结构分包审核材料员物资公司收集资料验收批量（（2）钢筋的检验要求（1）钢筋原材需按计划单需求进入加工场地，供应商须提供出厂合格证及试验报告（材质证明），项目部材料管理员应及时通知钢筋工长、质检员、工程技术人员进行外观检查，并填写进场物资检查记录。
（2）原材到场堆放时，严格按照加工场地规划地点堆放，并按分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。
建议用红、白油漆在钢筋端头画小圆点，做记号。
标识牌样板（3）对进场的各种规格的钢筋，由试验员根据实际情况取原材料试件和焊接接头送检，试验合格后方可投入使用。
钢筋检验：同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋60t为一批。
（4）外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。
从每批钢筋中选两根钢筋， 每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验。
如果有一项结果不符和要求，则从同一批中取双倍的试样进行复试。
如仍有一项试验结果不合格，则该批钢筋为不合格产品。
不合格的钢筋一律退货，本工程严禁使用不合格的钢筋。
（5）钢筋接头检验：滚轧直螺纹按500个接头为一批，不足500个仍按一批检验。
（6）钢筋在加工过程中发生脆断或机械性能出现明显的不正常时，要立即停止施工，要查明原因，如果是材料质量问题，立即将该批钢筋退回。
（3）钢筋堆放要求堆放钢筋的场地要坚实平整，堆放时钢筋下面要垫预制混凝土块，间距3000mm，以防止钢筋锈蚀和污染。
1）原材堆放钢筋原材进入现场后，按照现场施工平面布置的位置分规格进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。
2）成品钢筋堆放将加工成型的钢筋分层、分段、分部和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。
3）钢筋的标识钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。
3.5.2模板架料本工程的模板支撑体系详见《模板施工方案》。
3.5.3混凝土（1）混凝土配合比及材料要求1）搅拌站按照设计要求的混凝土强度等级对其所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果及相关材质报告报送到项目经理部，由技术负责人审核，报监理审查认可。
2）在混凝土中掺加的混凝土外加剂的性能或种类，必须符合设计要求及规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理认可后方准使用。
（2）砼的供应本工程混凝土全部采用商品混凝土，选用多家技术实力强、生产能力足、社会信誉好的砼厂家作为本工程的供应商。
混凝土坍落度由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定，泵送砼坍落度控制在180±20mm；混凝土泵车或塔吊吊斗下灰时，坍落度不大于18mm，水灰比不宜大于0.5，初凝时间控制在7-11小时。
对防水砼和普通砼不同强度等级、不同品种的砼同时使用时，应专车专供，并在罐车前挡风玻璃上贴上标识，以防出现差错。
第四章 机具准备和劳动力安排4.1机具准备（人防部分）序号机械名称型号数量设备