焊接工艺评定多久过期(焊接工艺评定有时效性吗?)

一、NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》代替JB/T 4708-20001、范围：本标准规定了承压设备（锅炉、压力容器、压力管道）的对接焊缝和角焊缝的焊接工艺评定，不包括钢结构，包括碳钢、不锈钢、复合金属材料的焊接工艺评定。
焊接方法包括焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊等。
2、术语：焊接工艺评定：经过多次试验，最终确定一个比较适合的焊接参数，使得其焊接接头的各种性能达到最优。
预焊接工艺规程（pWPS）：为了编制焊接工艺评定，而预先做的一个工艺文件，有可能一个最终版的焊接工艺评定需要多个pWPS。
焊接工艺评定报告（PQR）：每次预焊接共同规程的试验就用焊接工艺评定报告的形式展示结果。
焊接工艺规程（WPS）：经过试验后，得到正确的焊接工艺评定，就是最终的焊接工艺规程，这个规程用于具体实施。
焊接作业指导书（WWI）：焊工施焊时采用的用于控制焊接过程的文字性说明。
焊接工艺附加评定：对于特殊的如换热管和管板的角焊缝等，再单独加的规定。
焊件：包括母材和焊接接头，就是整个。
试件：用于试验的焊件，按照预定的焊接工艺施焊。
焊后热处理：焊接完成后，最终的动作，有改变焊接接头的组织和参与应力的热过程。
面弯：焊缝正面的弯曲试验。
背弯：焊缝背面的弯曲试验。
侧弯：焊缝横截面的弯曲。
3、总则：焊接工艺评定的一般过程：根据金属材料的焊接性能，按照预焊接工艺规程---施焊试件---制取试样---检测焊接接头是否符合规定---形成焊接工艺评定报告---对预焊接工艺规程评价。
焊接工艺评定：应在本单位进行，准备工作充足：设备、焊材、试件、焊工。
焊接工艺评定的因素和类别（1）焊接方法：焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊；（2）金属材料=母材及分类：母材类别：Fe-1/Fe-1-1：20、20GFe-1/Fe-1-1：Q235B、Q245R、L245 Fe-1/Fe-1-2：Q345、Q345RFe-1/Fe-1-2：16Mn、WCB、WCC(WCB、WCC：美标ASTM/A216M ，是一般工程用铸造碳钢；)Fe-2类别无/Fe-3类别不常用/Fe-4中的15CrMo、12Cr1MoV常用Fe-8类是不锈钢304、304L不锈钢铝合金钛合金和铜合金镍合金（3）焊接材料：焊条、焊丝、焊剂、气体等。
（4）焊后热处理：要么不进行焊后热处理，要么规定的温度范围内进行焊后热处理。
焊接工艺评定因素和分类（1）重要因素：焊接接头的力学性能和弯曲性能；（2）补加因素：焊接接头冲击韧性，做冲击试验；（3）次要因素：其他4、对接焊缝和角焊缝的焊接工艺评定（1）改变焊接方法，就要重新进行焊接工艺评定；（2）母材的类别号改变，就要重新做焊评；（3）采用焊条电弧焊、埋弧焊、TIG、MIG时，对母材Fe-1类到Fe-5类，高类别的如果焊接工艺评定做合格了，就可以代替第类别的母材；（4）不同类别的母材焊接时，即异种钢焊接，就要重新做焊评；（5）不同的组别号，代表不用的母材，就得做焊评；5、试件厚度和焊件厚度的评定规则当试件母材T≥6mm，则适用于焊件母材范围大于最小值：T和16mm中的最小值；当试件母材T＜6mm，适用于焊件母材厚度的最小值为T/2；如表7和表86、评定方法试件形式：板和管，如图7、检验要求和结果评价（1）对接焊缝试件和试样的检验：外观检查、无损检测、力学性能试验、弯曲试验、冲击试验，取样（拉伸试样和弯曲试样）（2）角焊缝的试样：检验项目包括：外管检查和金相检验二、焊接工艺评定表格的推荐格式1、表一：预焊接工艺规程2、表二：焊接工艺评定报告3、表三：焊接工艺卡4、表四：附加工艺评定5、英文缩写三、请问：焊接工艺评定有效期是多少？其有效期可以说是无限期的，即你只要在使用，它就继续有效的。
当相应的焊接工艺评定标准更新时，按规定转化合格仍有效的评定，但是如果相应的法规标准更新，它不再符合要求，这时候就要按标准要求报废了。
焊接工艺评定报告及原始资料，只要焊接工艺评定还是有效的并且还在使用，或以后还会使用，那就应该长期保存。
按国内压力容器制造标准制造的焊接工艺评定硬件的保存时间，原来老容规是要求长期保存，现在固容规只要求保存时间不低于5年。
在《钢结构焊接规范》GB 50661-2011里有规定：对于焊接难度等级为A、B级的钢结构工程，其焊接工艺评定有限期为3年。
（47页）PS：难度等级划分在国标第四页。
四、焊接工艺评定报告怎样报审：用《技术方案报审表》其内容：致： ****监理公司：我方已按*******标准，完成****材料的焊接工艺评定工作，现上报有关材料，请予以审批。
附加：1、焊接工艺评定档案（焊接工艺评定报告、试件焊材、母材质保书、试件试验报告等）2、焊接档案会签表（施工单位有关技术人员的签字表）